一种用于塑料管道的矫正装置的制作方法

本发明属于塑料管道加工技术领域，涉及一种用于塑料管道的矫正装置。

背景技术：

在塑料管道的加工过程中，常常需要将加工好的塑料管道运输至切割单元中，切割成所需长度。对于厚度较大的塑料管道，在运输过程中，由于塑料管道材质较软，在其自身的重力作用下，圆形的端面容易因垂降变形而成为椭圆形，不利于后续切割工艺的正常进行，甚至还会影响最终产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于塑料管道的矫正装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于塑料管道的矫正装置，该装置包括机架、一对并列设置在机架上的光轴、一对并列设置在两光轴之间并与光轴滑动连接的椭圆矫正机构以及一对并列设置在机架上并分别与相应一侧的椭圆矫正机构传动连接的矫正调节机构，塑料管道移动设置在两椭圆矫正机构之间。当塑料管道在两椭圆矫正机构之间移动时，两椭圆矫正机构对塑料管道的两侧进行挤压，避免塑料管道因重力作用垂降变形，使塑料管道的截面能始终保持圆形。根据不同管径的塑料管道，通过矫正调节机构调节两椭圆矫正机构之间的距离，并通过光轴对椭圆矫正机构的移动进行导向。

进一步地，两光轴一上一下并列设置在机架上。

进一步地，所述的椭圆矫正机构包括滑动设置在光轴上的矫正辊支架以及转动设置在矫正辊支架上的矫正辊，该矫正辊位于两光轴之间。矫正辊支架能够在光轴上滑动，以调节两矫正辊之间的距离。当塑料管道在两矫正辊之间移动时，矫正辊能够与塑料管道保持同步转动，避免矫正辊与塑料管道之间的摩擦力过大。

进一步地，所述的矫正辊支架上设有上矫正辊卡块及下矫正辊卡块，所述的上矫正辊卡块与下矫正辊卡块之间沿竖直方向设有矫正辊转轴，所述的矫正辊套设在矫正辊转轴上。上矫正辊卡块及下矫正辊卡块对矫正辊的轴向位置进行限位，矫正辊转轴对矫正辊的径向位置进行限位，使矫正辊只能进行转动。

作为优选的技术方案，所述的矫正辊与矫正辊转轴之间设有轴承，以减小矫正辊与矫正辊转轴之间相对转动时的摩擦力。

进一步地，所述的矫正辊的中部向内侧凹陷。当塑料管道在两矫正辊之间移动时，矫正辊的中部能够将塑料管道的两侧卡住，对塑料管道进行定型。

进一步地，所述的矫正调节机构包括沿水平方向设置在机架上并与矫正辊支架传动连接的螺杆以及与螺杆传动连接的螺杆驱动组件。螺杆驱动组件带动螺杆转动，使矫正辊支架沿水平方向运动，以调节两矫正辊之间的距离。

进一步地，所述的矫正辊支架上设有连接块，该连接块上沿水平方向开设有与螺杆相适配的螺孔，所述的连接块通过螺孔套设在螺杆上。螺杆的转动使连接块沿水平方向运动，进而带动矫正辊支架运动。

进一步地，所述的螺杆驱动组件包括设置在机架上并与螺杆传动连接的齿轮组以及与齿轮组传动连接的步进电机。步进电机通过齿轮组带动螺杆转动。

进一步地，所述的齿轮组包括与步进电机传动连接的主动齿轮、与螺杆传动连接的从动齿轮以及绕设在主动齿轮与从动齿轮之间的链条。

进一步地，所述的齿轮组还包括第一张紧轮及第二张紧轮，所述的机架上移动设有滑套，所述的第二张紧轮设置在滑套上。第一张紧轮固定设置在机架上，根据链条的长度，移动滑套，使第二张紧轮与第一张紧轮配合，保证链条的张紧度。

作为优选的技术方案，所述的滑套上设有紧定螺钉。当滑套在机架上移动至合适位置后，旋紧紧定螺钉，将滑套固定在机架上。

本发明在实际应用时，根据塑料管道的管径，利用步进电机使螺杆转动，调节两矫正辊之间的距离；当塑料管道在两矫正辊之间移动时，两矫正辊对塑料管道的两侧进行挤压，使塑料管道的截面能始终保持圆形，实现对塑料管道的矫正。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1)通过一对矫正辊对塑料管道的两侧进行挤压，避免了塑料管道在移动过程中因自身重力作用而垂降变形的问题，保证了塑料管道的形状稳定，便于后续加工过程的正常进行；

2)矫正调节机构能够调节两矫正辊之间的距离，以适应不同管径的塑料管道，操作简单，易于调节，灵活性好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图中标记说明：

1—机架、2—光轴、3—矫正辊支架、4—矫正辊、5—上矫正辊卡块、6—下矫正辊卡块、7—螺杆、8—连接块、9—步进电机、10—主动齿轮、11—从动齿轮、12—链条、13—第一张紧轮、14—第二张紧轮、15—滑套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1、图2所示的一种用于塑料管道的矫正装置，该装置包括机架1、一对并列设置在机架1上的光轴2、一对并列设置在两光轴2之间并与光轴2滑动连接的椭圆矫正机构以及一对并列设置在机架1上并分别与相应一侧的椭圆矫正机构传动连接的矫正调节机构，塑料管道移动设置在两椭圆矫正机构之间。

其中，两光轴2一上一下并列设置在机架1上。

椭圆矫正机构包括滑动设置在光轴2上的矫正辊支架3以及转动设置在矫正辊支架3上的矫正辊4，该矫正辊4位于两光轴2之间。矫正辊支架3上设有上矫正辊卡块5及下矫正辊卡块6，上矫正辊卡块5与下矫正辊卡块6之间沿竖直方向设有矫正辊转轴，矫正辊4套设在矫正辊转轴上。矫正辊4的中部向内侧凹陷。

矫正调节机构包括沿水平方向设置在机架1上并与矫正辊支架3传动连接的螺杆7以及与螺杆7传动连接的螺杆驱动组件。矫正辊支架3上设有连接块8，该连接块8上沿水平方向开设有与螺杆7相适配的螺孔，连接块8通过螺孔套设在螺杆7上。螺杆驱动组件包括设置在机架1上并与螺杆7传动连接的齿轮组以及与齿轮组传动连接的步进电机9。齿轮组包括与步进电机传动连接的主动齿轮10、与螺杆7传动连接的从动齿轮11以及绕设在主动齿轮10与从动齿轮11之间的链条12。齿轮组还包括第一张紧轮13及第二张紧轮14，机架1上移动设有滑套15，第二张紧轮14设置在滑套15上。

在实际应用时，根据塑料管道的管径，利用步进电机9使螺杆7转动，调节两矫正辊4之间的距离；当塑料管道在两矫正辊4之间移动时，两矫正辊4对塑料管道的两侧进行挤压，使塑料管道的截面能始终保持圆形，实现对塑料管道的矫正。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于塑料管道的矫正装置，该装置包括机架、一对并列设置在机架上的光轴、一对并列设置在两光轴之间并与光轴滑动连接的椭圆矫正机构以及一对并列设置在机架上并分别与相应一侧的椭圆矫正机构传动连接的矫正调节机构，塑料管道移动设置在两椭圆矫正机构之间。与现有技术相比，本发明通过一对矫正辊对塑料管道的两侧进行挤压，避免了塑料管道在移动过程中因自身重力作用而垂降变形的问题，保证了塑料管道的形状稳定，便于后续加工过程的正常进行；矫正调节机构能够调节两矫正辊之间的距离，以适应不同管径的塑料管道，操作简单，易于调节，灵活性好。

技术研发人员：徐桂生
受保护的技术使用者：上海金湖挤出设备有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25