本发明涉及台布材料制作领域，更具体地说，涉及一种抗菌塑料台布制造方法。
背景技术：
实用性台布注重其功能，一般材质以塑料为主，颜色也比较单一。由于现在餐桌的质量越来越高，很多家庭一般不采用桌布，只需要铺上一层塑料台布，实用性的台布多以塑料质地的为主，并且，这种台布不像传统的塑料台布颜色过于单一、暗沉，颜色和花型多样，易搭配多种装修风格，是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏，易清洗，易携带。使用寿命长，不易褪色、掉色，台布早在欧美国家非常流行，近年来日本及东南亚国家由于天气较热，塑料台布在这些国家也开始流行，在我国因其价廉物美的特性也收到众多家庭的欢迎。
现有的塑料台布，pvc台布、eva台布、peva台布、烫花台布、棉衬底pvc台布、pp台布等聚乙烯台布、流延膜台布为主，选取塑料种类较为单一，对塑料要求较高，成本也较高，且不耐脏，且容易滋生细菌等。
中国专利申请，申请号201210175546.1，公开日2012年9月19日，本发明公开了一种抗菌效果好的家电用抗菌塑料及其制备方法，属于高分子工程塑料技术领域。家电用抗菌塑料，主要由以下原料经共混制得：树脂70～95份；金属离子与光触媒复合型无机抗菌剂2～10份；增韧剂5～30份；偶联剂0.1～1.5份；抗氧化剂0.05～0.4份。抗菌塑料的制备方法，将各种原料混合均匀后，在170～240℃的温度范围内进行共混即可制得家电用抗菌塑料。本发明抗菌塑料的抗细菌性能达到国家新出台标准gb21551.2-2010，可广泛应用于冰箱、洗衣机、空调、电视机、手机、电脑产品中。但本方案成本高，对使用材料要求高，且主要应用于家用电器中。
中国专利申请，申请号cn97197279.6，公开日1999年9月8日，公开了一种塑料、塑料混合物及塑料材料的回收及制造的方法，其中使用新的、再生的或使用过的塑料及塑料的混合物或者分类及未分类的塑料废弃物，其特征在于：a)将包括含单纯一种塑料及/或不同种类的塑料的新制造的塑料材料或塑料废弃物的载体材料a，任意或未知组成的材料x，以及选自天然或合成来源脂肪酸、含有脂肪酸的混合物、在操作状况下可释出脂肪酸的脂肪酸衍生物及脂肪醇的添加成分z彼此混合在一起，其中a及x按体积计共同含有至少一定数量的塑料，该数量可使非塑料成分掺入时仍可形成均质或部份均质的物质；b)此混合物经由一输送装置输送，不断受到机械混合、捏和或压缩作用，并沿输送路径受到多级分段热处理，不同段的温度在每种情况下均独立地为60℃至400℃，且c)热处理混合物经由一出料嘴释出，以进一步处理或成形。通过多段的温度来对塑料进行融化，其主要是针对其定型做出添加物质，在后期需要增加多种添加剂来制成通用塑料，成本高，工艺复杂。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的抗菌效果不好、成本高、制造工艺复杂的问题，本发明提供了一种抗菌塑料台布制造方法。它可以实现工艺简单、抗菌效果好、制造简单的效果。
2.技术方案
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种抗菌塑料台布制造方法，其步骤如下：
(1)现有的塑料送入切碎机进行切碎，粒度碎至1-15mm；
(2)将切碎的塑料碎片进行多段式热熔设备中进行热熔；
(3)将热熔的塑料加入热稳定剂、氯化聚乙烯助剂和复合添加剂，质量比为3：(1-3)：2，三者总质量为此部分塑料质量10％-15％；
(4)将步骤3中塑料送入热熔机保持温度稳定，经过挤出机后送至压延设备中获得相应的台布膜；
(5)获得的膜经过压纹、冷却、收卷，获得相应的台布。
更进一步的，步骤2的热熔设备中，温度曲线为0-90℃，10min；90-180℃，25min；180-240℃，25min；240-360℃，20min。由于在垃圾回收的塑料中具有多种类型塑料，由于不同类型的塑料具有不同的温度和效用，下列温度分别对以下进行作用，0-90℃；对塑料进行软化；90-180℃；聚乙烯，聚丙烯进行融化；分离；180-240；聚氯乙烯、聚苯乙烯、进行融化；分离；240-360℃，聚酰胺进行融化；四段融化避免了不同的高温导致了低温的塑料的裂解，造成的不稳定和改性。将各段塑料进行熔融后，进入下一步。
更进一步的，步骤3所述的热稳定剂为硫醇丁基锡。
更进一步的，所述的复合添加剂为二氧化硅、硅烷偶联剂、纳米caco3和金属离子抗菌剂，四者质量比为(1-2)：4：2：(0.2-0.3)。
更进一步的，所述的硅烷偶联剂为己内酰胺基硅烷。
更进一步的，所述的金属离子抗菌剂为醋酸铜和/或乙酸银。
更进一步的，所述的复合添加剂为二氧化硅、硅烷偶联剂、纳米caco3和金属离子抗菌剂，四者质量比为2：4：2：0.2。
更进一步的，现有的塑料可以为生活垃圾粉碎后的塑料回收获得，成本低，容易转化。
更近一步的，热熔温度为130-140℃。由于现有的回收塑料中有各种塑料存在，但是由于加入了稳定剂，可以稳定保证其工艺状态。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案直接选取价格便宜的生活塑料进行分解后进行塑料的混合，添加抗菌剂来获得所需要的抗菌性能，成本低、结构简单、环保性好；
(2)四段融化避免了不同的高温导致了低温的塑料的裂解，造成的不稳定和改性；
(3)铜离子可以杀灭易于在水中滋生的大肠杆菌和痢疾等病菌，防止绿藻污染和通过地板传染足癣等等。银离子可以强烈地吸引细菌体中蛋白酶上的巯基(-sh)，迅速与其结合在一起，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。铜银正离子具有凝絮作用，产生的含有絮凝物的水流经石英砂缸被沉淀过滤。银铜离子的加入使得管路有很好的抗菌和凝絮作用。
(4)复合添加剂，二氧化硅，直接在塑料中添加二氧化硅，由于二氧化硅是亲水性，与聚乙烯等材料难以相容，经过硅烷偶联剂处理后，二氧化硅表面亲水性变为憎水性，也为亲有机物性，两者之间通过物理和化学的作用使得塑料件紧密相连，可以提高填料在聚乙烯中分散，经过二氧化硅后抗冲击强度增大20％以上；
(5)己内酰胺基团与聚酰胺中的结构具有良好的协同作用，对聚酰胺树脂强度的增加比常规的氨基硅烷更为优越；
(6)铜离子需要的铜和银原料，可以生活垃圾处理步骤2中的下层物质中提取，后续进行制备，节约材料，成本降低。
具体实施方式
下面结合说明书具体的实施例，对本发明作详细描述。
实施例1
现有的普通塑料台布不够环保，容易有异味，且不够耐用的缺点，本发明提出了抗菌塑料台布的材料，生产的台布可以，提高台布的环保性能、防虫性、耐水性、耐油性、耐化学品性能、使用安全性、耐久性和尺寸稳定性，减少异味，还可提高台布的防污性。且可以使用生活塑料回收制成，成本低，更加环保。
现有的生活塑料，主要种类为聚乙烯、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps、abs)、聚酰胺等，其中都夹杂着各种粘合剂、涂料等物质在其中，现有的技术直接首先将各种塑料进行分离后，才可以进行制作，工艺复杂，成本高。
本方案直接选取价格便宜的生活塑料进行分解后进行塑料的混合，添加抗菌剂来获得所需要的抗菌性能，使用的工艺简单，成本低、结构简单、环保性好；
一种抗菌塑料台布材料制造方法，其步骤如下：
(1)现有的塑料送入切碎机进行切碎，粒度碎至1-15mm；
(2)将切碎的塑料碎片进行多段式热熔设备中进行热熔；温度曲线为0-90℃，10min；90-180℃，25min；180-240℃，25min；240-360℃，20min。由于在垃圾回收的塑料中具有多种类型塑料，由于不同类型的塑料具有不同的温度和效用，下列温度分别对以下进行作用，0-90℃；对塑料进行软化；90-180℃；聚乙烯，聚丙烯进行融化；分离；180-240；聚氯乙烯、聚苯乙烯、进行融化；分离；240-360℃，聚酰胺进行融化；四段融化避免了不同的高温导致了低温的塑料的裂解，造成的不稳定和改性。将各段塑料进行熔融后，进入下一步。
(3)热熔的塑料加入热稳定剂、氯化聚乙烯助剂和复合添加剂，三者质量比为3：1：2，三者总质量为此部分塑料质量的10％；
氯化聚乙烯，属于过度型冲击改性剂，饱和高分子材料，是抗冲击剂、提高弹性、强度的主体材料。氯化聚乙烯(cpe)为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。补强剂以炭黑、白炭黑为主，白炭黑能提高cpe的抗撕裂性能，而且能组成间甲白体系，提高cpe与骨架的粘合。cpe具有高填充性，填充体系主要有碳酸钙、滑石粉、陶土等。
热稳定剂为硫醇丁基锡，有机锡稳定剂，硫醇丁基锡，稳定性好，透明度高，无毒。
所述的复合添加剂为二氧化硅、硅烷偶联剂、纳米caco3和金属粒子抗菌剂，四者质量比为1：4：2：0.2。此处金属粒子抗菌剂使用醋酸铜。铜离子可以杀灭易于在水中滋生的大肠杆菌和痢疾等病菌，防止绿藻污染和通过地板传染足癣等等。银离子可以强烈地吸引细菌体中蛋白酶上的巯基(-sh)，迅速与其结合在一起，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。铜银正离子具有凝絮作用，产生的含有絮凝物的水流经石英砂缸被沉淀过滤。银铜离子的加入使得管路有很好的抗菌和凝絮作用。铜离子需要的铜和银原料，可以生活垃圾处理步骤2中的下层物质中提取，后续进行制备，节约材料，成本降低。
硅烷偶联剂：能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。在硅烷偶联剂的两类性能互异的基团中，以y基团最重要，它直接决定硅烷偶联剂的应用效果。只有当y基团能和对应的基体树脂起反应时，才能提高有机胶粘剂的粘接强度。一般要求y基团能与树脂相溶并能起偶联反应，所以对于不同的树脂，必须选择含适当y基团的硅烷偶联剂。
当y为无反应性的烷基或芳基时，对极性树脂是不起作用的，但可用于非极性树脂，如硅橡胶、聚苯乙烯等的胶接中。当y含反应性官能基，要注意它与所用树脂的反应性及相容性。当y含氨基时，是属于催化性的，能在酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛的聚合中作催化剂，也可作为环氧和聚氨酯树脂的固化剂，这时偶联剂完全参与反应，形成新键。氨基硅烷类的偶联剂是属于通用型的,几乎能与各种树脂起偶联作用。硅烷偶联剂也分别称为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷等，这几种有机官能团硅烷是最常用的硅烷偶联剂。
二氧化硅，直接在塑料中添加二氧化硅，由于二氧化硅是亲水性，与聚乙烯等材料难以相容，经过硅烷偶联剂处理后，二氧化硅表面亲水性变为憎水性，也为亲有机物性，两者之间通过物理和化学的作用使得塑料件紧密相连，可以提高填料在聚乙烯中分散，经过二氧化硅后抗冲击强度增大20％以上，己内酰胺基硅烷，己内酰胺基团与聚酰胺中的结构具有良好的协同作用，对聚酰胺树脂强度的增加比常规的氨基硅烷更为优越，可以再度增加强度20％以上。其中己内酰胺基硅烷为三己内酰胺甲基硅烷。
(4)将步骤3中塑料送入热熔机进行融化，温度在130-140℃，经过挤出机后送至压延设备中获得相应的台布膜；
(5)获得的膜经过压纹、冷却、收卷，获得相应的台布。
抗菌台布获得的效果：
实施例2
一种抗菌塑料台布材料制造方法，其步骤如下：
(1)现有的塑料送入切碎机进行切碎，粒度碎至1-15mm；
(2)将切碎的塑料碎片进行多段式热熔设备中进行热熔；温度曲线为0-90℃，10min；90-180℃，25min；180-240℃，25min；240-360℃，20min。由于在垃圾回收的塑料中具有多种类型塑料，由于不同类型的塑料具有不同的温度和效用，下列温度分别对以下进行作用，0-90℃；对塑料进行软化；90-180℃；聚乙烯，聚丙烯进行融化；分离；180-240；聚氯乙烯、聚苯乙烯、进行融化；分离；240-360℃，聚酰胺进行融化；四段融化避免了不同的高温导致了低温的塑料的裂解，造成的不稳定和改性。将各段塑料进行熔融后，进入下一步。
(3)热熔的塑料加入热稳定剂、氯化聚乙烯助剂和复合添加剂，三者质量比为3：3：2，三者总质量为此部分塑料质量的10％；所述的复合添加剂为二氧化硅、硅烷偶联剂、纳米caco3和金属粒子抗菌剂，四者质量比为2：4：2：0.2。金属粒子抗菌剂为乙酸银。
(4)将步骤3中塑料送入热熔机进行融化，温度在130-140℃，经过挤出机后送至压延设备中获得相应的台布膜；
(5)获得的膜经过压纹、冷却、收卷，获得相应的台布。
抗菌塑料获得的效果：
实施例3
一种抗菌塑料台布材料制造方法，其步骤如下：
(1)现有的塑料送入切碎机进行切碎，粒度碎至1-15mm；
(2)将切碎的塑料碎片进行多段式热熔设备中进行热熔；温度曲线为0-90℃，10min；90-180℃，25min；180-240℃，25min；240-360℃，20min。由于在垃圾回收的塑料中具有多种类型塑料，由于不同类型的塑料具有不同的温度和效用，下列温度分别对以下进行作用，0-90℃；对塑料进行软化；90-180℃；聚乙烯，聚丙烯进行融化；分离；180-240；聚氯乙烯、聚苯乙烯、进行融化；分离；240-360℃，聚酰胺进行融化；四段融化避免了不同的高温导致了低温的塑料的裂解，造成的不稳定和改性。将各段塑料进行熔融后，进入下一步。
(3)热熔的塑料加入热稳定剂、氯化聚乙烯助剂和复合添加剂，三者质量比为3：2：2，三者总质量为此部分塑料质量的10％；所述的复合添加剂为二氧化硅、硅烷偶联剂、纳米caco3和金属粒子抗菌剂，四者质量比为2：4：2：0.3。金属粒子抗菌剂为乙酸银。
(4)将步骤3中塑料送入热熔机进行融化，温度在130-140℃，经过挤出机后送至压延设备中获得相应的台布膜；
(5)获得的膜经过压纹、冷却、收卷，获得相应的台布。
抗菌塑料获得的效果：
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。