一种杯口切割装置的制作方法

技术领域：

本发明属于杯子加工设备技术领域，特指一种杯口切割装置。

背景技术：
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现有塑料杯尤其是o形杯与高脚杯在加工过程中，需要通过对塑料胚体进行吹塑加热成型，使得杯体鼓起形成所需形状。在成型过程中，通常使用夹持物夹持塑料胚体的杯口处，再进行加热吹塑，且为能够稳定夹持住杯体，夹具需要夹持杯口外缘凸出0.7毫米以上的宽度。

然而由此加工出来的杯子，由于杯口被夹持物夹持而使得杯口向外凸出，使用时影响用户使用感受且杯口外形不美观，需要对杯口进行切割。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种操作便利、杯口切割效率高的杯口切割装置。

本发明是这样实现的：

一种杯口切割装置，包括有转台，在转台上周向均布有若干个呈放射状设置的杯座支架，在杯座支架的外端设置有杯座体，杯座体呈筒状结构，杯座支架与转台同步转动，所述转台由第一电机驱动转动，在转台的一侧设置有机架，在机架的上端沿竖直方向设置有转轴体，在转轴体的下端依次套设有推片、摩擦片与压片安装座，所述压片安装座与转轴体同步转动，推片与摩擦片可沿转轴体的下端上下移动，所述压片安装座包括大径部与小径部，在压片安装座的小径部外套设有压片，且压片通过两个以上的螺栓悬挂在大径部的下方，所述转轴体由第二电机驱动转动，在机架的下端通过气缸安装座设置有第一气缸，在第一气缸的活塞杆上设置有顶块，顶块能绕活塞杆转动，活塞杆带动顶块上下移动，杯座体在第一电机的驱动下能转动至转轴体与顶块之间并与转轴体及顶块同轴设置，在机架上横向设置有用于切割杯口的切刀装置。

在上述的一种杯口切割装置中，所述转轴体外壁面上对称连接有第二气缸、第三气缸，第二气缸、第三气缸分别通过连接座与推片的外柱面连接，所述推片在第二气缸、第三气缸的作用下沿转轴体的轴线上下移动且不随转轴体转动。

在上述的一种杯口切割装置中，所述压片安装座通过螺钉固设在转轴体的下端或与转轴体下端通过螺纹连接。

在上述的一种杯口切割装置中，所述压片上设有两个以上周向均匀分布的螺栓，螺栓一端固定在压片上，另一端竖直穿过压片安装座的大径部与摩擦片接触连接。

在上述的一种杯口切割装置中，所述切刀装置为电机以及套设在电机轴端的切割刀片，切割刀片的轴线与转轴体的轴线平行，且切刀旋转方向与转轴体的旋转方向相反。

在上述的一种杯口切割装置中，所述切刀装置通过横向设置的导轨设置在机架上，所述切刀装置由第五气缸驱动往复移动。

在上述的一种杯口切割装置中，所述转台下方设有锁止装置。

在上述的一种杯口切割装置中，所述锁止装置包括有转盘以及两个以上的锁止板，转盘与转台同步转动，转盘上周向均布有与杯座支架数量及位置一一对应的限位柱，锁止板与第四气缸连接，在锁止板的外端部设置有卡槽，第四气缸驱动锁止板沿转盘的径向移动使限位柱卡设在锁止板的卡槽内。

在上述的一种杯口切割装置中，所述机架上设置有用于感应杯座体的感应器，感应器与控制器连接。

在上述的一种杯口切割装置中，所述顶块与第一气缸之间设置有轴承。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明将杯子放置在杯座体上，通过传感器探测，由控制器控制装置对杯口进行自动化切割，其操作便利，杯口切割效率高，有效节省劳动力；

2、本发明通过将推片向上滑动，使压片安装座与杯口卡接并带动杯子旋转，在杯口切割完毕后，推片下滑挤压卸除切割废料，完成一次切割流程，其结构简单，能够有效固定杯子位置，提高装置切割精度与效率，使得杯口切割光滑平整。

附图说明：

图1是本发明的示意图一；

图2是本发明的示意图二；

图3是本发明的锁止装置示意图；

图4是本发明的压头示意图一；

图5是本发明的压头示意图二。

图中：1、转台；2、杯座支架；3、杯座体；4、机架；5、转轴体；6、推片；7、摩擦片；8、压片安装座；9、压片；10、螺栓；11、第二电机；12、气缸安装座；13、第一气缸；14、顶块；15、第二气缸；16、连接座；17、第三电机；18、切割刀片；19、导轨；20、转盘；21、锁止板；22、限位柱；23、卡槽；24、感应器。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—5：

一种杯口切割装置，包括有转台1，在转台1上周向均布有若干个呈放射状设置的杯座支架2，在杯座支架2的外端设置有杯座体3，杯座体3呈筒状结构，杯座支架2与转台1同步转动，所述转台1由第一电机驱动转动，在转台1的一侧设置有机架4，在机架4的上端沿竖直方向设置有转轴体5，在转轴体5的下端依次套设有推片6、摩擦片7与压片安装座8，所述压片安装座8与转轴体5同步转动，推片6与摩擦片7可沿转轴体5的下端上下移动，所述压片安装座8包括大径部与小径部，在压片安装座8的小径部外套设有压片9，且压片9通过两个以上的螺栓10悬挂在大径部的下方，所述转轴体5由第二电机11驱动转动，在机架4的下端通过气缸安装座12设置有第一气缸13，在第一气缸13的活塞杆上设置有顶块14，顶块14能绕活塞杆转动，活塞杆带动顶块14上下移动，杯座体3在第一电机的驱动下能转动至转轴体5与顶块14之间并与转轴体5及顶块14同轴设置，在机架4上横向设置有用于切割杯口的切刀装置。

为了使转动灵活，所述顶块14与第一气缸13之间设置有轴承。

进一步地，所述转轴体5外壁面上对称连接有第二气缸15、第三气缸，第二气缸15、第三气缸分别通过连接座16与推片6的外柱面连接，所述推片6在第二气缸15、第三气缸的作用下沿转轴体5的轴线上下移动且不随转轴体5转动。

具体地，所述压片安装座8通过螺钉固设在转轴体5的下端或与转轴体5下端通过螺纹连接。

具体地，本发明所述的压片9上设有两个以上周向均匀分布的螺栓10，螺栓10一端固定在压片9上，另一端竖直穿过压片安装座8的大径部与摩擦片7接触连接。

本发明所述的切刀装置为第三电机17以及套设在电机轴端的切割刀片18，切割刀片18的轴线与转轴体5的轴线平行，且切割刀片18旋转方向与转轴体5的旋转方向相反。

为了使传动平稳，所述切刀装置通过横向设置的导轨19设置在机架4上，所述切刀装置由第五气缸驱动往复移动。

为了防止在进行杯口切割时，转台1发生转动，所述转台1下方设有锁止装置。

具体地，所述锁止装置包括有转盘20以及两个以上的锁止板21，转盘20与转台1同步转动，转盘20上周向均布有与杯座支架2数量及位置一一对应的限位柱22，锁止板21与第四气缸连接，在锁止板21的外端部设置有卡槽23，第四气缸驱动锁止板21沿转盘20的径向移动使限位柱22卡设在锁止板21的卡槽23内。

本发明所述的锁止装置还可以采用摩擦锁止装置，其结构如下：在转台1下方设置制动鼓，制动鼓上设有摩擦片与活塞，根据感应器24信号，由液压缸驱动活塞将摩擦片与制动鼓压紧，对转台1进行固定锁紧，其装置结构简单，便于安装，载荷强度强且锁定精度高。

本发明所述机架4上设置有用于感应杯座体3的感应器24，感应器24与控制器连接。

本发明工作过程：

将需要进行杯口切割的杯子放置在杯座体3上，通过转台1带动转动，由感应器24探测到杯座体3转动位置。当感应器24感应到杯座体3时，感应器24发出信号给控制器，由控制器控制转台1停止转动，转轴体5上的推片6向上滑动与摩擦片7之间形成缓冲间隙，与此同时，顶块14向上移动穿过杯座体3底部开口，将杯子向上顶起，杯口与转轴体5上的压片9接触并将压片9一同向上顶起，使得杯口套设在压片安装座8的小径部外。转轴体5通过第一电机带动旋转，进而带动杯子、顶块14一起旋转，由切刀装置通过导轨19滑动对杯口进行切割。杯口切割完毕后，顶块14向下缩降将加工杯子放回至杯座体3上，同时，转轴体5上的推片6在第二气缸、第三气缸的作用下向下滑动，推动摩擦片7并通过螺栓带动压片9向下挤压，将杯口废料从压片安装座8的小径部上卸除。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。