树脂防音材牵引冷却传动设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及汽车防音材料的生产设备领域，尤指一种树脂防音材牵引冷却传动设备。

背景技术：

众所周知，防音材料通常包含合成的树脂防音材料以及装饰材料。汽车防音材料是针对汽车噪音设计的。针对汽车噪音的来源采用不同的汽车防音材料，比如车门，车顶，车窗，车底甲盘，后尾箱，引擎盖等容易产生汽车噪音的部位，进行一些防音材料的安装。通常，车门采用消音隔热棉，在汽车门板、甲盘、后尾箱贴上防音减震胶来减少汽车行驶过程中的振动。这对于改善汽车噪音更加有效。

目前，在汽车树脂防音材的加工生产过程中，使用传统的传送带传动，无法对树脂防音材进行冷却，也无法对料带进行挤压整平，对后续的冲压成型影响很大，产生很多的不良品，造成生产成本的增加。亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂防音材牵引冷却传动设备，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型提高了产品品质、降低了不良品的发生。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

树脂防音材牵引冷却传动设备，同步带轮18和电机19分别通过螺丝固定在机架14的中部，旋转接头15通过螺纹与调节辊筒6、固定辊筒7连接在一起，旋转接头15在调节辊筒6和固定辊筒7滚动过程中不跟随其一起旋转；调节滚轮支座4通过螺丝固定在机架14的上方，滚轮调节手柄3通过螺纹固定在调节滚轮支座4的上方，通过调节滚轮调节手柄3来调整调节辊筒6的高度，从而调节材料的厚度和平整度；调节辊轴承5镶嵌在调节滚轮支座4的底部，齿条固定座8通过螺丝固定在机架14的上端，齿轮9通过平键与齿条调节手轮16连接，齿条11插装在齿条固定座8和齿轮9之间，齿条11通过螺丝分别与头部托板2、头部托辊1固定连接，齿条调节手轮16安装有轴承座，轴承座通过螺丝与机架14固定连接，通过转动齿条调节手轮16带动齿轮9旋转，齿轮9转动带动齿条11平行移动，齿条11平行移动带动头部托板2、头部托辊1平行移动；尾部托板12和尾部托辊13分别通过螺丝与机架14固定连接，固定辊轴承10、张紧带轮17分别通过螺丝与机架14固定连接；冷却水箱22焊接在机架14的上部。

所述的机架14的下端设置有杯脚21和脚轮20。

使用时，料带通过调节辊筒6、固定辊筒7、冷却水箱22时，对料带起到一个整平和冷却的作用，同时把料带输送到后端，确保材料的横切断面的厚度均匀从而提高产品的品质。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比较，本实用新型的树脂防音材牵引冷却传动设备构思新颖、结构简单，使用方便。提高了产品品质，减少不良品的产生，从而降低了生产成本。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、头部托辊；2、头部托板；3、滚轮调节手柄；4、调节滚轮支座；5、调节辊轴承；6、调节辊筒；7、固定辊筒；8、齿条固定座；9、齿轮；10、固定辊轴承；11、齿条；12、尾部托板；13、尾部托辊；14、机架；15、旋转接头；16、齿条调节手轮；17、张紧带轮；18、同步带轮；19、电机；20、脚轮；21、杯脚；22冷却水箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图3所示，本实用新型的树脂防音材牵引冷却传动设备，包括头部托辊1、头部托板2、滚轮调节手柄3、调节滚轮支座4、调节辊轴承5、调节辊筒6、固定辊筒7、齿条固定座8、齿轮9、固定辊轴承10、齿条11、尾部托板12、尾部托辊13、机架14、旋转接头15、齿条调节手轮16、张紧带轮17、同步带轮18、电机19、脚轮20、杯脚21、冷却水箱22，所述

同步带轮18和电机19分别通过螺丝固定在机架14的中部，旋转接头15通过螺纹与调节辊筒6、固定辊筒7连接在一起，旋转接头15在调节辊筒6和固定辊筒7滚动过程中不跟随其一起旋转；调节滚轮支座4通过螺丝固定在机架14的上方，滚轮调节手柄3通过螺纹固定在调节滚轮支座4的上方，通过调节滚轮调节手柄3来调整调节辊筒6的高度，从而调节材料的厚度和平整度；调节辊轴承5镶嵌在调节滚轮支座4的底部，齿条固定座8通过螺丝固定在机架14的上端，齿轮9通过平键与齿条调节手轮16连接，齿条11插装在齿条固定座8和齿轮9之间，齿条11通过螺丝分别与头部托板2、头部托辊1固定连接，齿条调节手轮16安装有轴承座，轴承座通过螺丝与机架14固定连接，通过转动齿条调节手轮16带动齿轮9旋转，齿轮9转动带动齿条11平行移动，齿条11平行移动带动头部托板2、头部托辊1平行移动；尾部托板12和尾部托辊13分别通过螺丝与机架14固定连接，固定辊轴承10、张紧带轮17分别通过螺丝与机架14固定连接；冷却水箱22焊接在机架14的上部，主要对通过的材料起冷却作用。

所述的机架14的下端通过螺丝固定设置杯脚21调节设备的水平和高矮，脚轮20通过螺丝固定在机架14的下端以方便设备的移动。

参见图1至图3所示，本实用新型在实际使用时，料带通过调节辊筒6、固定辊筒7、冷却水箱22时，对料带起到一个整平和冷却的作用，同时把料带输送到后端，确保材料的横切断面的厚度均匀从而提高产品的品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。