落料仓的结构的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及一种落料仓的结构。

背景技术：

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。

通常聚合物(例如塑料)的合成工艺复杂，需要对聚合物及催化剂进行混合搅拌发泡，由于聚合物混合搅拌通常会发泡后成为密度非常小的颗粒状，从搅拌罐释放出来时预应力很大，且极容易飘飞，容易导致反应不充分、产生副产物，另一方面对原料或中间产物纯度有很高的要求。

CN105904644 A公开了一种制作EPS挤塑板的装置，尤其涉及一种聚苯乙烯落料仓，包括搅拌罐出料口防护筛网，缓冲仓及沿缓冲仓延伸方向设置并与缓冲仓相互连通的入料仓，缓冲仓包括缓冲仓底板，缓冲仓上部防护筛网，缓冲仓两侧面防护筛网及与入料仓相对一端设置的缓冲仓观察窗，搅拌罐出料口防护筛网的落料口设于缓冲仓上部防护筛网的上方并与仓体贯通，缓冲仓底板设有朝入料仓方向倾斜的透气槽，缓冲仓底板的下方设有气体分散腔，气体分散腔与鼓风机连通。本发明提供的装置结构简单，操作方便，造价低，重量轻，能有效防止物料飘飞，缓冲物料的膨胀应力，且方便观察落料仓内的物料情况。

该发明采用单级搅拌和混合，也未对混合不充分的原料进行回收，因此生产效率低、原料没有回收措施，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种落料仓的结构，以克服现有技术的原料混合效率不高、生产成本高的问题。本实用新型采用如下技术方案：

一种落料仓的结构,包括混料仓，一级落料仓，二级落料仓，

所述混料仓顶部设有可拆卸的封盖，所述混料仓的中部一侧设有三角块；所述混料仓的底部一侧设有阀门，所述阀门的下方接有一级落料仓，所述一级落料仓的底部设有矩形孔，所述矩形孔的下方通往二级落料仓；

所述混料仓为圆柱状，所述混料仓的底部设有传动轴，所述传动轴的一端连接电机，另一端连接搅拌装置，所述搅拌装置包括多个叶片，所述多个叶片沿周向均匀分布；

所述一级落料仓为漏斗状；

所述二级落料仓包括上部和下部，所述上部与齿轮箱连接，所述下部与双螺杆输送通道连接；所述二级落料仓通过双螺杆输送通道与料筒连接，所述料筒的底部设有出料口。

优选的，所述搅拌装置的相邻的两个叶片之间的夹角为30°-60°。

优选的，所述一级落料仓的矩形孔宽度为10-40cm。

优选的，所述一级落料仓与二级落料仓之间设有密封结构。

优选的，所述二级落料仓内部设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有刀片，所述刀片沿搅拌棒的周向呈“Z”字形。

优选的，所述二级落料仓底部外面相对设有一对透明观察窗。

有益效果：

1、本实用新型的落料仓结构将原料在混料仓中进行初步搅拌和混合，一级落料仓起到缓冲作用，二级落料仓对物料进行二次搅拌、粉碎，进一步提高搅拌效率。

2、三角块的设置便于部分回收未发生反应的原料，提高了物料的利用率，降低了生产成本。

3、Z字形的刀片和双螺杆输送通道分别在径向和轴向对原料进行进一步的搅拌，提高了混合效率，降低副产物的产生。

附图说明

图1为本实用新型的混料仓和一级落料仓的结构示意图；

图2为本实用新型的二级落料仓的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌棒的结构示意图

附图标记：1、混料仓 11、封盖 12三角块 13阀门 21矩形孔 15第一电机 16搅拌装置 161叶片 2、一级落料仓 3、二级落料仓 31上部 32下部 33观察窗 34搅拌棒 4齿轮箱5料筒 51出料口 6第二电机 7双螺杆输送通道

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种落料仓的结构，一种落料仓的结构,包括混料仓1，一级落料仓2，二级落料仓3；

所述混料仓1顶部设有可拆卸的封盖11，所述混料仓1的中部一侧设有三角块12；所述混料仓1的底部一侧设有阀门13，所述阀门13的下方接有一级落料仓2，所述一级落料仓2的底部设有矩形孔21，所述矩形孔21的下方通往二级落料仓3；

所述混料仓1为圆柱状，所述混料仓1的底部设有传动轴，所述传动轴的一端连接第一电机15，所述传动轴的另一端连接搅拌装置16，所述搅拌装置16包括多个叶片161，所述多个叶片161沿周向均匀分布；所述二级落料仓3包括上部31和下部32，所述上部31与齿轮箱4连接，齿轮箱4由第二电机6提供动力。所述下部32与双螺杆输送通道7连接。所述二级落料仓3底部外面相对设有一对透明观察窗33。

在本实用新型的一个实施例中，所述一级落料仓2为漏斗状；所述一级落料仓2与二级落料仓3之间设有密封结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述二级落料仓3一侧连接齿轮箱4，另一侧连接料筒5，所述料筒5的底部设有出料口51。

所述搅拌装置16的相邻的两个叶片161之间的夹角为30°-60°。优选的，所述搅拌装置16包括3个叶片，相邻的两个叶片161之间的夹角为60°。

在本实用新型的一个实施例中，所述一级落料仓2的矩形孔宽度为10-40cm。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述二级落料仓3内部设有搅拌棒34，所述搅拌棒34上设有刀片，所述刀片沿搅拌棒34的周向呈“Z”字形。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。