一种双压力多通道的模具控温设备的制作方法

文档序号:11309180阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及用于给模具降温冷却用的一种双压力多通道的模具控温设备。



背景技术:

低温冷却水循环装置动态恒温控制系统,响应快,恒温波动度小。在模具制造过程中,经常会用到冷却水循环装置对加工过的模具进行降温处理。实际生产过程中的冷却水循环装置一般组成有循环管道、循环泵、水箱和模具组成。通过循环水的循环对模具进行冷却降温。但是,现有技术中的控温设备和装置在冷却模具时,会带有模具及管道表面上的残渣,给设备的管道上带来堵塞。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双压力多通道的模具控温设备,具有对循环管道中的冷却水进行过滤处理,净化冷却水的优点。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双压力多通道的模具控温设备,包括模具,用于给模具提供冷却水的水箱,模具通过循环管道与水箱连通,水箱与模具之间设有低压泵,以将水箱中的冷却水抽取至模具内,还包括溢流阀,溢流阀连通水箱和连接热交换器出水口的循环管道;低压泵与模具之间设有过滤器和热交换器,在循环管道上设置有高压泵,高压泵用于输入高压冷却水至模具中。

进一步的,所述的模具入水口前端的循环管道上设有高压气源,高压气源用于将高压气体输送至模具中。

进一步的,高压气源和高压泵在连通模具入水口的循环管道上设置有压力表和截止阀。

更进一步的,模具的两端各设置有温度表,用于检测模具进水口处和出水口处的水的温度。

其中,模具的入水口端设有压力表,出水口端设有流量计。

本实用新型所取得的有益效果是:本实用新型公开了一种双压力多通道的模具控温设备,包括模具,用于给模具提供冷却水的水箱,模具通过循环管道与水箱连通,水箱与模具之间设有低压泵,以将水箱中的冷却水抽取至模具内,还包括溢流阀,溢流阀连通水箱和连接热交换器出水口的循环管道;低压泵与模具之间设有过滤器和热交换器,在循环管道上设置有高压泵,高压泵用于输入高压冷却水至模具中。通过上述方式,本实用新型可对模具实现整体恒温和局部点冷同时工作,以达到较好的冷却效果和循环效果。

附图说明

图1是本实用新型双压力多通道的模具控温设备的系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示,一种双压力多通道的模具控温设备,包括模具2,用于给模具2提供冷却水的水箱1,模具2通过循环管道与水箱1连通,水箱1与模具2之间设有低压泵5,以将水箱1中的冷却水抽取至模具2内,还包括溢流阀7,溢流阀7连通水箱1和连接热交换器3出水口的循环管道;低压泵5与模具2之间设有过滤器6和热交换器3,在循环管道上设置有高压泵9,高压泵9用于输入高压冷却水至模具2中。

优选的,模具2入水口前端的循环管道上设有高压气源8,高压气源8用于将高压气体输送至模具2中。

进一步的,高压气源8和高压泵9在连通模具2入水口的循环管道上设置有压力表和截止阀10。

进一步的,模具2的两端各设置有温度表,用于检测模具2进水口处和出水口处的水的温度。

进一步的,模具2的入水口端设有压力表,出水口端设有流量计。

本实用新型在具体实施时,模具整体恒温,低压泵5工作。在管路堵塞时,溢流阀7打开,水回流至水箱1;模具局部点冷,高压泵9与高压气源8轮流切换工作,通过截止阀10来切换。其中,本实用新型在给模具进行温度调节时,整体恒温和局部点冷可以同时工作。综上,本实用新型公开了一种双压力多通道的模具控温设备,包括模具2,用于给模具提供冷却水的水箱1,模具2通过循环管道与水箱连通,水箱1与模具2之间设有低压泵5,以将水箱1中的冷却水抽取至1模具2内,还包括溢流阀7,溢流阀7连通水箱1和连接热交换器3出水口的循环管道;低压泵5与模具2之间设有过滤器6和热交换器3,在循环管道上设置有高压泵9,高压泵9用于输入高压冷却水至模具2中。通过上述方式,本实用新型可对循环管道中的冷却水进行过滤、净化处理,以达到较好的冷却效果和循环效果。

以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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