一种履带式牵引机的制作方法

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种履带式牵引机。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，履带式牵引机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对电线电缆在生产中进行牵引时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的履带式牵引机虽然种类和数量非常多，但是大多数的履带式牵引机在使用过程中无法方便的实现对线材夹压间距的调节，往往需要反复调整上下履带之间的距离，使设备容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种履带式牵引机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的履带式牵引机无法方便的实现对线材夹压间距的调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式牵引机，包括机架、下固定伞齿、移动伞齿、引取伞齿、气缸、精密滑轨、下支撑板、上张紧板、张紧轴和滑块，所述机架左侧固定有面板，且机架下方安装有同步电机，所述同步电机上方设置有带轮，且带轮内部连接有花键轴，所述花键轴上下两侧分别固定有上固定座和下固定座，所述下固定伞齿内部设置有花键轴，所述移动伞齿上方安装有伞齿座，且移动伞齿内部设置有花键轴，所述引取伞齿右端连接有移动伞齿，且引取伞齿左侧连接有引取轴，所述引取轴外部设置有上牵引轮，且上牵引轮下方安装有下牵引轮，所述气缸下方固定有机架，且气缸外部安装有气缸固定板，所述精密滑轨外部设置有精密滑块，且精密滑块左侧连接有上支撑板，所述上支撑板上方固定有气缸顶板，且气缸顶板上方设置有气缸，所述下支撑板底部固定有机架，所述上张紧板右侧设置有上张紧轮，且上张紧轮下方设置有下张紧轮，所述下张紧轮左侧固定有下张紧板，所述张紧轴外部安装有上张紧轮和下张紧轮，且上张紧轮和下张紧轮外部连接有履带，所述滑块内部设置有张紧轴。

优选的，所述移动伞齿与花键轴的连接方式为滑动连接。

优选的，所述引取伞齿与下固定伞齿和移动伞齿的齿轮结构均相吻合。

优选的，所述引取轴与上牵引轮和下牵引轮均为一体结构。

优选的，所述上支撑板与精密滑块为一体结构，且精密滑块和精密滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该履带式牵引机能够方便的调整上牵引轮和下牵引轮之间的间距，从而对线材夹压的间距进行调节，无需反复调整履带之间的间距，使用更加方便，移动伞齿与花键轴的连接方式为滑动连接，能够使移动伞齿在花键轴上方便的进行上下移动，进而方便的调整上牵引轮和下牵引轮之间的间距，引取伞齿与下固定伞齿和移动伞齿的齿轮结构均相吻合，能够通过齿轮间的啮合使下固定伞齿和移动伞齿来带动引取伞齿转动，引取轴与上牵引轮和下牵引轮均为一体结构，能够通过引取伞齿的转动来带动引取轴进行转动，进而带动上牵引轮和下牵引轮进行转动，上支撑板与精密滑块为一体结构，且精密滑块和精密滑轨滑动连接，能够使上支撑板通过精密滑块在精密滑轨上方便的进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图。

图中：1、机架，2、面板，3、同步电机，4、带轮，5、花键轴，6、上固定座，7、下固定座，8、下固定伞齿，9、移动伞齿，10、伞齿座，11、引取伞齿，12、引取轴，13、上牵引轮，14、下牵引轮，15、气缸，16、精密滑轨，17、精密滑块，18、气缸顶板，19、上支撑板，20、下支撑板，21、气缸固定板，22、上张紧板，23、下张紧板，24、上张紧轮，25、下张紧轮，26、张紧轴，27、滑块，28、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式牵引机，包括机架1、下固定伞齿8、移动伞齿9、引取伞齿11、气缸15、精密滑轨16、下支撑板20、上张紧板22、张紧轴26和滑块27，机架1左侧固定有面板2，且机架1下方安装有同步电机3，同步电机3上方设置有带轮4，且带轮4内部连接有花键轴5，花键轴5上下两侧分别固定有上固定座6和下固定座7，下固定伞齿8内部设置有花键轴5，移动伞齿9上方安装有伞齿座10，且移动伞齿9内部设置有花键轴5，移动伞齿9与花键轴5的连接方式为滑动连接，能够使移动伞齿9在花键轴5上方便的进行上下移动，进而方便的调整上牵引轮13和下牵引轮14之间的间距，引取伞齿11右端连接有移动伞齿9，且引取伞齿11左侧连接有引取轴12，引取伞齿11与下固定伞齿8和移动伞齿9的齿轮结构均相吻合，能够通过齿轮间的啮合使下固定伞齿8和移动伞齿9来带动引取伞齿11转动，引取轴12外部设置有上牵引轮13，引取轴12与上牵引轮13和下牵引轮14均为一体结构，能够通过引取伞齿11的转动来带动引取轴12进行转动，进而带动上牵引轮13和下牵引轮14进行转动，且上牵引轮13下方安装有下牵引轮14，气缸15下方固定有机架1，且气缸15外部安装有气缸固定板21，精密滑轨16外部设置有精密滑块17，且精密滑块17左侧连接有上支撑板19，上支撑板19上方固定有气缸顶板18，上支撑板19与精密滑块17为一体结构，且精密滑块17和精密滑轨16滑动连接，能够使上支撑板19通过精密滑块17在精密滑轨16上方便的进行移动，且气缸顶板18上方设置有气缸15，下支撑板20底部固定有机架1，上张紧板22右侧设置有上张紧轮24，且上张紧轮24下方设置有下张紧轮25，下张紧轮25左侧固定有下张紧板23，张紧轴26外部安装有上张紧轮24和下张紧轮25，且上张紧轮24和下张紧轮25外部连接有履带28，滑块27内部设置有张紧轴26。

工作原理：在使用该履带式牵引机时，同步电机3能够通过带动花键轴5转动来使下固定伞齿8和移动伞齿9进行转动，下固定伞齿8和移动伞齿9转动时，能够通过齿轮的啮合带动引取伞齿11转动，引取伞齿11转动后能够通过引取轴12来带动上牵引轮13和下牵引轮14进行转动，上牵引轮13和下牵引轮14的转动能够使履带28转动，从而对放在履带28之间的线材进行牵引，如果需要调整间距，则可以通过气缸15的活塞杆来使气缸顶板18下行或上行，气缸顶板18内侧端面上连接有上支撑板19，并且上支撑板19端部设置有精密滑块17，精密滑块17能够在面板2中的精密滑轨16上进行上下移动，上支撑板19的下方与上牵引轮13相连接，因此能够通过气缸15来使上牵引轮13进行上下移动，从而调整上牵引轮13与下牵引轮14之间的间距，也使履带28之间的间距得以调整，使得对线材的夹压间距能够方便的进行调节，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。