一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置的制作方法

文档序号:13595729阅读:694来源:国知局

本实用新型涉及聚氨酯发泡技术领域,尤其是涉及一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置。



背景技术:

聚氨酯发泡原料多采用以聚醚成分为主的白料和以聚合MDI成分为主的黑料进行组合发泡制备聚氨酯发泡材料。而在制备聚氨酯发泡复合保温彩钢板工艺过程中,白料乳化装置为聚氨酯发泡复合保温彩钢板生产中不可或缺的设备之一。但是由于传统的白料乳化装置的加气量范围很小,所以乳化效果较差,这样生产出的聚氨酯发泡材料机械性能、保温性能等等都会很差。出现这种情况的原因在于传统的白料乳化设备多采用反馈调节式的数字闭环控制系统,而这种控制系统配备的气流调控装置为小流量气体流量变送器,无法满足大流量白料乳化的气流调控需求。更甚者当白料特性参数变化较大时,小流量气体流量变送器却几乎起不到任何的气流调节作用。

由此可见,如何研究出一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置,能够根据白料乳化过程中的实际情况对气流大小进行有效调控以到达提升聚氨酯发泡质量的目的,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置。

本实用新型一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置,包括用于存储白料的储料罐,所述储料罐底部通过管道连接有供料泵,所述供料泵通过管道连接有用于为白料与气体提供充分混合场所的混合管,所述混合管通过管道连接有用于快速定量输送乳化白料的高压计量泵,所述混合管中间侧面还通过管道连接有用于调节气流大小的调压器,所述调压器通过管道连接有干燥过滤器,所述干燥过滤器通过管道连接气源。所述调压器包括调压器主体、所述调压器主体内安装有进气管、出气管和压力显示仪表,所述进气管和出气管之间安装有用于调控输出气流大小的阀门,所述阀门焊接有手轮,所述手轮位于所述调压器主体外壳外侧,所述出气管处安装有压力探测器,所述压力探测器与所述压力显示仪表电连接。

进一步地,所述混合管的直径大于用于连接的所述管道的直径。

进一步地,所述混合管两端设有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别与所述管道通过螺纹方式固定连接。

进一步地,所述混合管为抗压不锈钢管。

进一步地,所述气源为压缩空气源。

本实用新型一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置,与现有技术相比具有以下优点:

该聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置中,通过将价格昂贵的数字闭环控制系统更换为气流流量调节量程大、结构简单、成本极低的单程气流控制系统,有效解决了传统白料乳化设备的气体流量调节量程过小的问题。其中,所述干燥过滤器能够对气源所提供的气体进行除湿、除尘,所述调压器不仅能够通过所述手轮更加直接、方便的调节所述气流流量的大小,还能够实时监测并显示当前的压力调节结果,这为工作人员的气流压力调节工作提供了极大便利。正是由于该设计使得气流调节量程显著增大,所以能够达到根据白料乳化过程中流量大小以及白料粘稠度、添加助剂的含量种类等其他特征参数进行相应的气流调节,进而提高白料乳化质量,最终达到提高聚氨酯发泡质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、储料罐,2、供料泵,3、混合管,4、高压计量泵,5、干燥过滤器,6、调压器。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1所示,一种聚氨酯发泡用简易大流量白料乳化发泡装置,包括用于存储白料的储料罐1,所述储料罐1底部通过管道连接有供料泵2。所述供料泵2通过管道连接有用于为白料与气体提供充分混合场所的混合管3。所述混合管3通过管道连接有用于快速定量输送乳化白料的高压计量泵4。所述混合管3中间侧面还通过管道连接有用于调节气流大小的调压器6。所述调压器6通过管道连接有干燥过滤器5,所述干燥过滤器5通过管道连接气源。其中所述干燥过滤器5为现有技术。此外,为了在未对白料乳化效果产生负面影响的前提下能够降低生产成本,所以将所述气源设计为压缩空气源。

为了使所述调压器6调节压缩空气气流更加便捷,所以将所述调压器6 设计为包括调压器主体、所述调压器主体内安装有进气管、出气管和压力显示仪表,所述进气管和出气管之间安装有用于调控输出气流大小的阀门,所述阀门焊接有手轮,所述手轮位于所述调压器主体外壳外侧,所述出气管处安装有压力探测器,所述压力探测器与所述压力显示仪表电连接。由于所述调压器6直接连接所述压缩空气气源,所以能更为直接的对所述压缩空气气流大小进行有效调控。为了使工作人员读取所述压力显示仪表上的测量结果,所以将所述压力显示仪表设计为液晶数字显示屏或LED数字显示屏。

为了使该设计适用于输送流量更大的白料乳化工艺,所以将所述混合管3设计为抗压不锈钢管。为了给所述白料提供更大的乳化混合空间,以满足大流量白料的高质量乳化需求,所以将所述混合管3的直径设计为大于用于连接的所述管道的直径。

为了使所述抗压不锈钢管与所述管道之间的连接更加方便,所以在所述抗压不锈钢管两端设有进料口和出料口。所述进料口和所述出料口分别与所述管道通过螺纹方式固定连接,当然还可以采用法兰连接等其他可拆卸连接方式。

综上所述,本实用新型通过将价格昂贵的数字闭环控制系统更换为气流流量调节量程大、结构简单、成本极低的单程气流控制系统,有效解决了传统白料乳化设备的气体流量调节量程过小的问题。

其中,所述干燥过滤器5能够对气源所提供的气体进行除湿、除尘,所述调压器6不仅能够通过所述手轮更加直接、方便的调节所述气流流量的大小,还能够实时监测并显示当前的压力调节结果,这为工作人员的气流压力调节工作提供了极大便利。

正是由于该设计使得气流调节量程显著增大,所以能够达到根据白料乳化过程中流量大小以及白料粘稠度、添加助剂的含量种类等其他特征参数进行相应的气流调节,进而提高白料乳化质量,最终达到提高聚氨酯发泡质量的目的。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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