一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置的制作方法

本实用新型是一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置，属于自动配料装置领域。

背景技术：

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

现有技术公开申请号为CN201310194150.6的本发明涉及一种自动配料模拟控制装置，包括用于连接称重仪表传感器接口的接线端子Ⅰ、用于连接称重仪表输出信号接口的接线端子Ⅱ、分别电连接于接线端子Ⅰ以及接线端子Ⅱ用于将输入的配料信号进行电平转换的自动配料接口电路、电连接于自动配料接口电路用于将配料信号转化为电压信号的阻容充放电路、电连接于阻容充放电路的用于配料开关信号消失后保持电压信号稳定的电压跟随电路、电连接于电压跟随电路的信号输出电路，所述信号输出电路连接于接线端子Ⅰ。通过模拟物料完成自动配料控制的检测与调试，用于测试重力式自动配料系统自动配料控制算法以及修正算法的准确性和可靠性，并避免浪费实际物料，有效降低了调试、检测、检修的成本。但是，上述设备结构复杂，不能单独调节某一物料的下料量，使用很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置，以解决上述设备结构复杂，不能单独调节某一物料的下料量，使用很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置，其结构包括第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱、主支架、下料传送带电动机、下料传送带、混合箱、出料传送带、电控箱、支撑滚轮、支撑架、防尘箱，所述第二下料箱设在第一下料箱的左边，所述第三下料箱设在第二下料箱的左边，所述第三下料箱的下部和下料传送带连接，所述下料传送带和下料传送带电动机连接，所述下料传送带的下方设有混合箱，所述混合箱的下方和出料传送带连接，所述出料传送带和支撑滚轮活动连接，所述支撑滚轮和支撑架连接，所述电控箱包括电控箱主箱体、显示屏、控制旋钮、工作状态显示灯、电脑控制连接口、电源连接口、电源按钮，所述电控箱主箱体和显示屏固定连接，所述控制旋钮设在显示屏的下方，所述工作状态显示灯设在控制旋钮的下方，所述电源按钮和电控箱主箱体连接，所述电脑控制连接口和电控箱主箱体连接，所述电控箱主箱体和电源连接口连接。

进一步的，所述主支架分别和第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱固定连接。

进一步的，所述下料传送带电动机和主支架固定连接。

进一步的，所述防尘箱设在出料传送带的左部。

进一步的，所述控制旋钮和下料传送带电动机连接。

进一步的，所述主支架为钢制结构。

进一步的，所述第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱的容积为2m³。

本实用新型的有益效果：设有电控箱，可以分别控制不同下料箱的下料速度和下料量，可以有效的调节进料组分，使用方便，设有电脑控制连接口，可以连接至中央控制设备进行控制，节约了劳动力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的电控箱的结构示意图。

图中：第一下料箱-1、第二下料箱-2、第三下料箱-3、主支架-4、下料传送带电动机-5、下料传送带-6、混合箱-7、出料传送带-8、电控箱-9、支撑滚轮-10、支撑架-11、防尘箱-12、电控箱主箱体-901、显示屏-902、控制旋钮-903、工作状态显示灯-904、电脑控制连接口-905、电源连接口-906、电源按钮-907。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于改性沥青防水卷材生产线的自动配料装置的方案：其结构包括第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3、主支架4、下料传送带电动机5、下料传送带6、混合箱7、出料传送带8、电控箱9、支撑滚轮10、支撑架11、防尘箱12，所述第二下料箱2设在第一下料箱1的左边，所述第三下料箱3设在第二下料箱2的左边，所述第三下料箱3的下部和下料传送带6连接，所述下料传送带6和下料传送带电动机5连接，所述下料传送带6的下方设有混合箱7，所述混合箱7的下方和出料传送带8连接，所述出料传送带8和支撑滚轮10活动连接，所述支撑滚轮10和支撑架11连接，所述电控箱9包括电控箱主箱体901、显示屏902、控制旋钮903、工作状态显示灯904、电脑控制连接口905、电源连接口906、电源按钮907，所述电控箱主箱体901和显示屏902固定连接，所述控制旋钮903设在显示屏902的下方，所述工作状态显示灯904设在控制旋钮903的下方，所述电源按钮907和电控箱主箱体901连接，所述电脑控制连接口905和电控箱主箱体901连接，所述电控箱主箱体901和电源连接口906连接，所述主支架4分别和第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3固定连接，所述下料传送带电动机5和主支架4固定连接，所述防尘箱12设在出料传送带8的左部，所述控制旋钮903和下料传送带电动机5连接，所述主支架4为钢制结构，所述第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3的容积为2m³。

在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将送料设备连接至第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3之后即可开始正常工作。

例如，工作时，按下电源按钮907，显示屏902亮起，扭动控制旋钮903可以调节不同物料的下料速度，显示屏902可以显示当前工作状态，将电脑控制连接口905连接至电脑即可进行远程控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。