本实用新型涉及塑料型材技术领域，尤其是指塑料型材用的防变形装置。
背景技术：
现有的塑料型材在成型后直接通过输送辊送入冷却池，这种方式的型材在输送过程中容易变形，不利于后期制作和使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料型材用的使用效果好、有效防止输送过程中型材变形的防变形装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：塑料型材用的防变形装置，它包括有安装在成型机输送辊两侧的支架，两条支架顶部相对延伸形成支座，支座顶部设有顶板，顶板底部安装有两块辊板，两块辊板之间的底部安装有上压辊；每条支架安装有一组侧导向组件，所述的侧导向组件包括有侧滑板，侧滑板为两块，分别水平安装在支架的上部及下部，安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板端部之间安装有侧导向辊，两块侧滑板另一端端部设有连接板，调节螺栓穿过连接板与支架连接，连接板两侧的调节螺栓上啮合有调节螺母。
所述的顶板底部两端设有导柱，导柱底部向下穿过支座与限位板相连接，限位板与支座之间的导柱上套装有弹簧，两条导柱之间的顶板底部安装有两块辊板，上压辊安装在两块辊板之间的底部。
所述的滑板呈水平活动安装在支架上。
所述的上压辊表面设有由橡胶材料制成的耐磨垫。
本实用新型在采用上述方案后，耐磨垫为了增加型材与辊之间的磨擦系数，侧导向辊可以根据型材宽度进行调节，塑料型材在成型机成型后，由输送辊输送，在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向，有效防止输送过程中型材变形，本方案的输出定位机构可以多组配合使用，也可单个使用，采用多组配合时适用于长度超过5米的型材输出，单个则适用于2米以内的型材输出使用，采用本方案后的上压辊在弹簧的作用下始终与型材顶部接触，型材防变形效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的塑料型材用的防变形装置包括有安装在成型机输送辊两侧的支架1，两条支架1顶部相对延伸形成支座，支座顶部设有顶板2，顶板2底部安装有两块辊板，两块辊板之间的底部安装有上压辊6，上压辊6表面设有由橡胶材料制成的耐磨垫；所述的顶板2底部两端设有导柱3，导柱3底部向下穿过支座与限位板4相连接，限位板4与支座之间的导柱3上套装有弹簧5，两条导柱3之间的顶板2底部安装有两块辊板，上压辊6安装在两块辊板之间的底部；每条支架1安装有一组侧导向组件，所述的侧导向组件包括有侧滑板7，侧滑板7为两块，分别呈水平活动安装在支架1的上部及下部，安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板7端部之间安装有侧导向辊8，两块侧滑板7另一端端部设有连接板9，调节螺栓10穿过连接板9与支架1连接，连接板9两侧的调节螺栓10上啮合有调节螺母。本实施例的耐磨垫为了增加型材与辊之间的磨擦系数，侧导向辊可以根据型材宽度进行调节，塑料型材在成型机成型后，由输送辊输送，在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向，有效防止输送过程中型材变形，本方案的输出定位机构可以多组配合使用，也可单个使用，采用多组配合时适用于长度超过5米的型材输出，单个则适用于2米以内的型材输出使用，采用本实施例后的上压辊在弹簧的作用下始终与型材顶部接触，型材防变形效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。