一种塑料配件生产用快速冷却模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料配件生产用快速冷却模具。

背景技术：

注塑模具是批量生产塑料部件的一种加工工具。具体将受热融化的材料有高压射入磨枪，经冷却固化后，得到成品。制冷冷却通常占成型周期的绝大部分时间，因为控制成型周期提高产量，加快制品冷却时至关重要的。而现有的塑料配件生产磨具大多采用空冷或水冷的方式进行冷却，其冷却速度仍然达不到快速生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具冷却时间长，影响生产效率的缺点，而提出的一种塑料配件生产用快速冷却模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料配件生产用快速冷却模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过锁紧箍紧固连接在一起，所述上模具和下模具的内腔均设置有模腔，且两个模腔拼接在一起，所述上模具和下模具的内腔设置有冷却腔，所述冷却腔将模腔包裹在其内部，两个所述冷却腔拼接在一起，所述下模具的侧壁设置有进油管和出油管，且进油管、出油管的端部均插入冷却腔中，所述冷却腔中设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管，且冷却管的端部贯穿下模具延伸至下模具的外部。

优选的，所述冷却管的数量为不少于三根，且冷却管呈环状均匀分布在模腔的外壁。

优选的，所述冷却管为铜制管道，且其外壁均匀设置有环状的导热翅片。

优选的，所述模腔的外壁均匀开设有环状凹槽。

优选的，所述进油管上设置有油泵。

本实用新型提出的一种塑料配件生产用快速冷却模具，有益效果在于：通过在模具中设置冷却腔，并在冷却腔中设置冷却装置，同时设置有进油管和出油管，通过外部油泵将冷却油注入冷却腔中对注塑腔进行散热，冷却装置对冷却油进行散热，采用两种方式同时对模腔进行散热，极大的提升了该模具的冷却能力，从而达到了缩短该模具冷却时间和生产周期的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料配件生产用快速冷却模具的下模具的截面图；

图2为本实用新型提出的一种塑料配件生产用快速冷却模具的结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3锁紧箍、4注塑管、5冷却装置、6进油管、7出油管、8模腔、9冷却腔、10冷却管、11环状凹槽、12导热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料配件生产用快速冷却模具，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2通过锁紧箍3紧固连接在一起，上模具1和下模具2的内腔均设置有模腔8，且两个模腔8拼接在一起，上模具1和下模具2的内腔设置有冷却腔9，冷却腔9将模腔8包裹在其内部，两个冷却腔9拼接在一起，下模具2的侧壁设置有进油管6和出油管7，且进油管6、出油管7的端部均插入冷却腔9中，冷却腔9中设置有冷却装置5，冷却装置5包括冷却管10，且冷却管10的端部贯穿下模具2延伸至下模具2的外部。

冷却管10的数量为不少于三根，且冷却管10呈环状均匀分布在模腔8的外壁，冷却管10为铜制管道，且其外壁均匀设置有环状的导热翅片12，模腔8的外壁均匀开设有环状凹槽11，进油管6上设置有油泵。

工作原理：通过外部油泵将冷却油从进油管6处注入冷却腔9中对注塑腔8进行散热，冷却装置5吸收冷却油中的热量并传到至下模具2的外部，采用两种方式同时对模腔8进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。