一种模具脱模斜顶机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模具脱模斜顶机构。

背景技术：

塑料制品被普遍应用于人们的日常生活和生产、科研活动中，对国际民生具有重要意义，塑料产品使用注塑模具进行成型，例如为电子产品的外壳等塑胶件，并采用机械化生产，产量大，成本低。目前，注塑成型技术得到了很好的发展，特别是电子产品的普及，需要进行各类壳体制备，塑料注射模具的制作精度和使用寿命直接影响产品的质量和相关企业的经济效益，于是针对塑料模具的改进成为重要研究课题。

在生产实践中，产品机构复杂，产品内部出现倒扣，需要解决产品内部倒扣出模的问题，而斜顶在注塑模倒扣脱模机构中扮演着重要角色；模具的方形斜顶贯穿后模仁、模胚B板、模胚方铁，斜顶座固定在顶针板上，方形斜顶一端连接斜顶座，另一端连接到模腔内，方形斜顶上套有斜顶导向块；方形斜顶通过斜顶座上的T形槽限定滑动自由度，通过斜度三角形原理斜顶在斜顶座T形槽内直线移动实现产品倒扣出模，虽然该机构简单方便加工；但斜顶和斜顶座的T形槽限定了斜顶的自由度，泄模力又较大，当精度或加工不到位的问题，力度发生偏差斜顶容易被折断，该机构的斜顶顶出角度也不能做大，一般在10度内，影响斜顶的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种顶出角度范围大，不易折断，利于出模的模具脱模斜顶机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具脱模斜顶机构，包括斜顶、斜顶座和斜顶导向件，所述斜顶底端设有滑动片和转动轴，滑动片通过转动轴与斜顶连接；所述滑动片设于斜顶座的轨道槽内，所述斜顶导向件设在斜顶上。

所述滑动片设置成方形或圆形。

所述转动轴贯穿斜顶设置或固定连接。

所述滑动片与转动轴之间设置有轴承，便于转动。

本实用新型的有益效果是：该斜顶机构与滑动片转动连接，使得斜顶在斜顶座上的T形轨道槽内能够来回滑动，同时斜顶绕转动轴摆动，实现一个滑动和摆动自由度，从而使得斜顶在工作中不易出现卡死，有利于出模，提高机构的使用寿命；设计角度可到15度，扩大斜顶的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种模具脱模斜顶机构的方形滑动片结构示意图。

图2为本实用新型一种模具脱模斜顶机构的圆形滑动片结构示意图。

图3为本实用新型一种模具脱模斜顶机构的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图1-3所示，一种模具脱模斜顶机构，包括斜顶1、斜顶座2和斜顶导向件3，所述斜顶1底端设有滑动片111和转动轴12，滑动片111通过转动轴12与斜顶1连接；所述滑动片111设于斜顶座2的轨道槽内，所述斜顶导向件3设在斜顶1上。

所述滑动片111设置成方形或圆形。

所述转动轴12贯穿斜顶设置或固定连接。

所述滑动片111与转动轴12之间设置有轴承（未画出），便于转动。

为了进一步了解该实用新型的创新点，下面对该机构的使用进行详细描述：

安装时，该结构装配与模具中，将斜顶座2通过杯头螺丝4固定在顶针底板5上，然后把转动轴12装在斜顶1下端，对转动要求大时转动轴12上加装轴承（未画出），再连接上方形滑动片111或圆形滑动片112，安装完成后，将滑动片111嵌入到斜顶座2的轨道槽21内，连接上斜顶导向件3，把整个斜顶机构按照安装顺序装入到模具中，完成整个模具的装配。该斜顶机构将方形斜顶1与滑动片111转动连接，使得斜顶1在斜顶座2上的T形轨道槽21内能够来回滑动同时斜顶1绕转动轴摆动，实现一个滑动自由度和一个摆动自由度，从而让斜顶在1工作中不易出现卡死，有利于出模，有利于出模，提高机构的使用寿命；设计角度也可做到15度，扩大斜顶的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。