1.一种自动化防水板安装板组装机，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)中至少设有一个组装端(2)，所述的组装端(2)中设有支撑支架(3)，所述的支撑支架(3)中设有操作缺口(4)，所述的支撑支架(3)上部的四角分别设有夹紧装置(5)，所述的操作缺口(4)中设有与夹紧装置(5)相对应分布的挡料机构(6)，所述的支撑支架(3)中设有一对相对称分布的产品定位机构(7)，所述的支撑支架(3)中设有检测导料机构(8)，4个夹紧装置(5)、挡料机构(6)、一对产品定位机构(7)和检测导料机构(8)形成操作位(9)；
所述的夹紧装置(5)包括与支撑支架(3)相固定的支撑下底板(10)，所述的支撑下底板(10)的上方设有支撑上底板(11)，所述的支撑上底板(11)通过夹紧位移气缸(12)沿支撑下底板(10)进行位移，所述的支撑上底板(11)中设有夹紧气缸(13)，所述的夹紧气缸(13)带动剪刀夹紧架(14)进行夹紧或放松，所述的剪刀夹紧架(14)的头部设有夹紧端(15)，所述的剪刀夹紧架(14)通过支撑板(16)进行固位伸缩；
所述的挡料机构(6)包括与支撑支架(3)背面相固定的支撑挡块(17)，所述的操作缺口(4)中设有与支撑挡块(17)相升降的挡料板(18)，所述的挡料板(18)的下方设有与支撑挡块(17)相固定的挡料接近开关(19)；
所述的产品定位机构(7)包括中间块(20)和产品定位支撑块(21)，所述的中间块(20)的两端中设有向上延伸的导位杆(22)，所述的导位杆(22)间设有产品定位支撑块(21)，所述的产品定位支撑块(21)的上部设有前挡板(24)，所述的前挡板(24)的上部设有盖板(25)，所述的前挡板(24)与盖板(25)间形成卡接位(26)，所述的中间块(20)通过产品定位气缸(27)带动产品定位支撑块(21)进行上下位移；
所述的检测导料机构(8)包括产品支撑块(28)和垫块(29)，所述的垫块(29)与支撑支架(3)相固定，所述的垫块(29)的上部设有检测导料下气缸(30)，所述的检测导料下气缸(30)带动产品支撑块(28)进行前后位移，所述的产品支撑块(28)的上部设有检测导料上气缸(31)、检测导料支撑块(32)和光纤安装板(33)，所述的检测导料上气缸(31)推动光纤安装板(33)进行前后位移并与检测导料支撑块(32)呈对应分布，所述的产品支撑块(28)和光纤安装板(33)中分别设有检测光纤(34)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化防水板安装板组装机，其特征在于：所述的支撑下底板(10)与支撑上底板(11)间通过夹紧导轨组(35)进行滑动，所述的支撑下底板(10)中设有二块相间隔分布的缓冲器安装板(36)，所述的支撑上底板(11)的背面设有缓冲挡块(37)，所述的缓冲挡块(37)随支撑上底板(11)位移与缓冲器安装板(36)活动触接，所述的夹紧位移气缸(12)安装在支撑下底板(10)上；所述的支撑上底板(11)的右侧端设有支撑立板(38)，所述的支撑立板(38)中设有浮动接头(39)，所述的浮动接头(39)通过压块(40)与支撑立板(38)相固定，所述的夹紧气缸(13)的一端与浮动接头(39)相固定；
所述的支撑挡块(17)中设有与支撑支架可调节的支撑可调挡块(41)，所述的支撑挡块(17)的底部设有若干直线轴承(42)，所述的挡料板(18)的背面设有若干与直线轴承(42)数量相等的光轴(43)，所述的光轴(43)沿直线轴承(42)进行滑动连接；
所述的产品定位气缸(27)通过固定架(44)与支撑支架(3)相固定；
所述的光纤安装板(33)通过检测导料上气缸(31)向产品支撑块(28)外延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化防水板安装板组装机，其特征在于：所述的操作缺口(4)的边缘设有与光轴(43)相滑动连接的镶件孔(45)，所述的操作缺口(4)呈扇形分布，所述的支撑支架(3)一端的侧壁设有与机架(1)相调节定位的支撑调节板(46)，所述的支撑调节板(46)与支撑支架(3)间通过若干加强筋(47)相固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动化防水板安装板组装机，其特征在于：所述的机架(1)的上部设有二个相连续分布的组装端(2)，所述的组装端(2)与机架(1)呈垂直分布，所述的组装端(2)与机架(1)间设有底面支撑板(48)，所述的组装端(2)外空套有与机架(1)相固定的机罩(49)，所述的机架(1)的底部设有定向轮(50)。