球泡座铆接结构的制作方法

本实用新型涉及一种铆接结构，特别是一种球泡座铆接结构。

背景技术：

球泡灯大量应用于家庭照明，因而需求量大。随着社会的发展，现在的球泡灯采用LED芯片做光源，其包括带螺纹的金属灯头壳及塑胶灯头座，塑胶灯头座内装LED芯片及与玻璃灯壳固定，塑胶灯头座在装配时需要卡入金属灯头壳中，为了连接紧固我们需要在金属灯头壳的开口边沿进行铆接，使金属灯头壳变形嵌入塑胶灯头座内。

因而本申请人设计了一种球泡座铆接结构来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种球泡座铆接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

球泡座铆接结构，其特征在于：包括冲压套筒及冲压盘，该冲压套筒内装有冲压导筒，所述冲压套筒内壁上设有若干冲压导槽，所述冲压导筒壁上环形分布有若干导孔，该导孔内装有冲针及使冲针复位的复位机构，所述冲压导槽内设有能够挤压相应冲针移动的冲压杆，所述冲压杆安装固定于冲压盘上，所述冲压套筒上相对设有滑杆，所述冲压盘上设有与该导杆配合的滑孔。

所述冲针的尾端设有第一斜面，所述冲压杆的底端设有能够挤压第一斜面的第二斜面。

所述复位机构包括设置于导孔内的环形凸台及设置于冲针尾端的圆座，所述冲针上套装有复位弹簧，该复位弹簧的一端顶压于环形凸台上，且另一端顶压于圆座上，所述第一斜面设置于圆座上。

所述冲压盘上设有若干通孔，所述冲压杆的端部设有若干螺孔，螺钉穿过通孔与螺孔旋合。

本实用新型的有益效果是：本结构结构简单紧凑，只需一个动力单元驱动就能够自动完成塑胶灯头座与金属灯头壳的铆接工序，节省大量人工，提高了生产效率，也大大降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体视图；

图2是本实用新型的爆炸视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种球泡座铆接结构，包括冲压套筒1及冲压盘2，该冲压套筒1内装有冲压导筒3，所述冲压套筒1内壁上设有若干冲压导槽4，所述冲压导筒3壁上环形分布有若干导孔5，该导孔5内装有冲针6及使冲针6复位的复位机构，所述冲压导槽4内设有能够挤压相应冲针6移动的冲压杆7，所述冲压杆7安装固定于冲压盘2上，所述冲压套筒1上相对设有滑杆（图中未显示出），所述冲压盘2上设有与该导杆配合的滑孔8，冲压盘2通过滑杆的导引能够更稳定的升降，从而保证冲压质量。

如图所示，所述冲针6的尾端设有第一斜面9，所述冲压杆7的底端设有能够挤压第一斜面9的第二斜面。

如图所示，所述复位机构包括设置于导孔5内的环形凸台及设置于冲针6尾端的圆座10，所述冲针6上套装有复位弹簧11，该复位弹簧11的一端顶压于环形凸台上，且另一端顶压于圆座10上，所述第一斜面9设置于圆座10上。

如图所示，所述冲压盘2上设有若干通孔12，所述冲压杆7的端部设有若干螺孔，螺钉穿过通孔12与螺孔旋合。

本结构的工作原理简述：通过动力单元带动冲压板下降，动力单元可以是一个气缸、一个油压缸或是一个电机配传动结构等，冲压板带动冲压杆7下降，冲压杆7通过第二斜面挤压第一斜面9而使冲针6前冲，冲针6穿出导孔5而在位于冲压导筒3内的金属灯头壳上冲出一个铆接点，然后驱动单元带动冲压板及冲压杆7复位，而冲针6也通过复位机构复位，从而完成一个冲压过程。

以上对本实用新型实施例所提供的一种球泡座铆接结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。