具有水冷装置的吹膜机的制作方法

本实用新型属于薄膜加工领域，特别涉及一种具有水冷装置的吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜的加工设备，通常经模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后经过人字板后得到片状薄膜成品，最终由收卷机进行收卷。但是，目前的吹膜机普遍对薄膜的冷却不足，造成薄膜由收卷机收卷后出现粘连现象。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有水冷装置的吹膜机，在收卷之前对薄膜充分冷却，避免粘连。

本实用新型提供的具有水冷装置的吹膜机，包括：沿薄膜移动方向依次设置的挤出装置、模头、风环、人字板、导向辊和收卷机；还包括用于存储冷却水的冷却槽，所述导向辊为多个，其中两个导向辊位于所述冷却槽中，能够使得冷却槽中的两个所述导向辊之间的薄膜处于冷却水中，第三导向辊位于所述冷却槽的上方，使得从冷却槽中穿出的薄膜在第三导向辊的作用下，垂直向上移动；所述冷却槽的上方设有风干机，所述风干机具有两个出风口，且两个所述出风口分别位于薄膜的两侧，朝向薄膜，并向下倾斜。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述出风口以能够转动的形式设置在所述风干机上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述出风口为扁口型，沿薄膜的宽度方向延伸，且出风口的宽度不小于薄膜的宽度。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述冷却槽还通过管道与散热器形成循环水道。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述循环水道中设有循环泵。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述冷却槽中设有温度传感器，所述循环泵设有控制板，所述温度传感器与所述控制板信号连接。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述冷却槽还设有补水管路。

本实用新型提供的具有水冷装置的吹膜机的工作原理如下：薄膜在两个导向辊的作用下，进入冷却槽中以水冷的方式充分冷却，冷却后垂直向上移动。位于冷却槽上方的风干机用于对冷却水中穿出的薄膜进行干燥处理，风干机具有两个出风口，分别位于薄膜的两侧，沿斜下方吹向薄膜，从而将薄膜表面带出的冷却水向下吹动，一方面对薄膜进行干燥处理，另一方面，使得冷却水沿薄膜回流到冷却槽。因此，本实用新型提供的吹膜机能够在收卷之前对薄膜充分冷却，避免粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的具有水冷装置的吹膜机的结构示意图；

图2为风干机出风口另一视角的示意图。

附图标记说明

1-挤出装置

2-模头

3-风环

4-人字板

5-冷却槽

51-散热器

52-循环泵

63-第三导向辊

7-风干机

71-出风口

8-薄膜

9-收卷机

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参照图1和图2，本实施例提供的具有水冷装置的吹膜机，包括：沿薄膜8移动方向依次设置的挤出装置1、模头2、风环3、人字板4、导向辊和收卷机9；还包括用于存储冷却水的冷却槽5，导向辊为多个，其中两个导向辊位于冷却槽5中，分别为第一导向辊61和第二导向辊62，使得冷却槽5中的两个导向辊之间的薄膜8处于冷却水中，第三导向辊63位于冷却槽5的上方，使得从冷却槽5中穿出的薄膜8在第三导向辊63的作用下，垂直向上移动；冷却槽5的上方设有风干机7，风干机7具有两个出风口71，且两个出风口71分别位于薄膜8的两侧，朝向薄膜8，并向下倾斜。

薄膜8在两个导向辊的作用下，进入冷却槽5中以水冷的方式充分冷却，冷却后垂直向上移动。位于冷却槽5上方的风干机7用于对冷却水中穿出的薄膜8进行干燥处理，风干机7具有两个出风口71，分别位于薄膜8的两侧，沿斜下方吹向薄膜8，从而将薄膜8表面带出的冷却水向下吹动，一方面对薄膜8进行干燥处理，另一方面，使得冷却水沿薄膜8回流到冷却槽5。因此，本实施例提供的吹膜机能够在收卷之前对薄膜8充分冷却，避免粘连。

具体地，出风口71以能够转动的形式设置在风干机7上。出风口71通过软管与风干机7连接，可以通过软管调节出风口71的朝向，达到最佳角度。

更具体地，出风口71为扁口型，沿薄膜8的宽度方向延伸，且出风口71的宽度不小于薄膜8的宽度。出风口71的宽度不小于薄膜8的宽度，从而能够作用于薄膜8的整个宽度，防止干燥不彻底。

更具体地，冷却槽5还通过管道与散热器51形成循环水道。冷却水在循环水道中循环，并在散热器51中散热降温，从而维持冷却水的低温状态

更具体地，循环水道中设有循环泵52。通过循环泵52提高冷却水的循环效率

实施例二

本实施例提供的具有水冷装置的吹膜机，冷却槽5中设有温度传感器，循环泵52设有控制板，温度传感器与控制板信号连接。

从而能够根据温度传感器的测量值控制循环泵52的转速，避免循环泵52长时间满负荷工作。

具体地，冷却槽5还设有补水管路。当冷却槽5中的冷却水减少后，通过补水管路补充冷却水。

这里，要说明的是，通过控制板获取温度传感器的测量值，并控制循环泵的功能、算法、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、算法、方法本身。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。