超声波焊接冲切装置的制作方法

本实用新型属于机械结构技术领域，具体涉及一种超声波焊接冲切装置。

背景技术：

双层过滤膜属于过滤领域中常用的滤材，现有技术中，主要采用以下方法加工生产：首先将两个过滤膜上下叠加到一起；然后，采用超声波焊接机在双层过滤膜上焊接，形成圆形焊缝；然后，沿焊缝再进行冲切，切出圆形且边缘已焊接到一起的双层过滤膜产品。

上述双层过滤膜生产方法具有以下不足：分两个工序分别进行焊接和冲切，不仅浪费了大量的工时，产品合格率还偏低，因此，具有双层过滤膜生产效率低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种超声波焊接冲切装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种超声波焊接冲切装置，包括超声波焊接机、顶部模具、底部模具以及调平装置；

其中，所述超声波焊接机包括超声波焊接机本体、固定板以及超声波焊头；所述调平装置包括调平板以及若干个调平螺丝；

所述调平板悬挂于所述固定板的正下方；所述调平板的底部四周均匀安装各个所述调平螺丝，通过所述调平螺丝，使所述调平板保持水平状态；所述超声波焊头设置于所述调平板的下方，并且，所述超声波焊头的顶部与所述调平板的中心位置固定连接，所述超声波焊头的底部与所述顶部模具的顶部固定连接；所述超声波焊头与所述超声波焊接机本体连接；所述超声波焊接机本体产生的超声波能量传递到所述超声波焊头，再传递到所述顶部模具的底面；

在工作台面且位于所述顶部模具的正下方设置所述底部模具；所述底部模具包括支撑台以及固定安装于所述支撑台上方的切刀；双层过滤膜放置到所述切刀的上方，所述顶部模具下移并按压到所述切刀上，同时对所述双层过滤膜进行焊接和冲切。

优选的，所述顶部模具为实心柱状结构。

优选的，所述切刀为圆形切刀。

本实用新型提供的超声波焊接冲切装置具有以下优点：

顶部模具向下冲切与底部模具接触并进行超声波焊接，从而达到同时进行双层过滤膜的焊接与冲切工序，不仅节约了工时，也有效提高了产品合格率，从而提高了双层过滤膜生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的超声波焊接冲切装置的第1立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的超声波焊接冲切装置的主视图；

图3为本实用新型提供的超声波焊接冲切装置的第2立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的顶部模具的主视图；

图5为本实用新型提供的底部模具的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种超声波焊接冲切装置，将膜焊接工序和冲切工序结合在一起完成，在生产双层膜片时，不仅加快了生产速度，更提高了产品的品质和合格率。

参考图1-图5，超声波焊接冲切装置包括超声波焊接机1、顶部模具2、底部模具3以及调平装置4；

其中，超声波焊接机1包括超声波焊接机本体、固定板1.1以及超声波焊头 1.2；调平装置4包括调平板4.1以及若干个调平螺丝4.2；调平板4.1悬挂于固定板1.1的正下方；调平板4.1的底部四周均匀安装各个调平螺丝4.2，通过调平螺丝4.2，使调平板4.1保持水平状态，调节板水平状态时，可保证焊接冲切的质量；超声波焊头1.2设置于调平板4.1的下方，并且，超声波焊头 1.2的顶部与调平板4.1的中心位置固定连接，超声波焊头1.2的底部与顶部模具2 的顶部固定连接；超声波焊头1.2与超声波焊接机本体连接；超声波焊接机本体产生的超声波能量传递到超声波焊头1.2，再传递到顶部模具2的底面；在工作台面且位于顶部模具2的正下方设置底部模具3；底部模具3包括支撑台3.1以及固定安装于支撑台3.1上方的切刀3.2，切刀形状根据双层过滤膜的形状而定，通常情况下，双层过滤膜为圆形，因此，切刀3.2为圆形切刀。

本实用新型中，顶部模具2为实心柱状结构，材质为SKD11模具钢，其外形是经过受力、有限元等各种分析而定，可实现将特定频率的超声波能量进行有效传导。顶部模具的底面为平面结构，因此，当顶部模具下压时，能够与切刀有效配合，同时实现冲切和焊接。

本实用新型提供的超声波焊接冲切装置，其使用方式为：

(1)通过微调调平螺丝4.2，使调平板4.1保持水平状态，从而使顶部模具2 的底面保证水平状态；

(2)将底部模具3放置到顶部模具2的正下方，此时，切刀3.2朝上设置；

(3)将需要焊接冲切的双层过滤膜放置到切刀3.2的上方；

(4)启动超声波焊接机1本体，一方面，超声波焊接机本体产生的超声波能量通过超声波焊头1.2而传递到顶部模具2的底面；另一方面，顶部模具2向下运动；当顶部模具2按压到切刀3.2上时，一方面，通过切刀的作用，直接切出圆形双层过滤膜；另一方面，由于顶部模具的底面与切刀呈圆周接触，因此，顶部模具对双层过滤膜的边缘位置实现焊接，形成圆形焊缝；由此形成焊接完成的双层过滤膜产品。

本实用新型提供的超声波焊接冲切装置具有以下优点：

将双层过滤膜的焊接和冲切工序整合为一道工序，因此，不仅减少了制作单件产品的工作时间，提高了工作效率，也保证了产品的品质与合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。