一种新型外墙保温板的加工设备的制作方法

本实用新型涉及外墙保温板加工设备技术领域，尤其涉及一种新型外墙保温板的加工设备。

背景技术：

外墙保温板通俗易懂的说就是给楼房保温用的板子，外墙保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，外墙保温板具有防潮、防水性能，外墙保温板都是通过专门的加工设备来进行生产加工的，外墙保温板的加工主要是在加工设备的机箱中来完成的，然而机箱中的两个限位板之间的距离是固定不便的，使得两个限位板无法根据外墙保温板的实际宽度进行调节，进而外墙保温板容易在机箱的内部发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型外墙保温板的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型外墙保温板的加工设备，包括机架、安装在机架顶部一侧的送料装置和安装在机架顶部另一侧的出料装置，所述出料装置和送料装置之间设有U型的机箱，且机箱的底部两端均焊接在机架的顶部，所述机箱的内部两侧均设有限位板，且限位板的两侧分别延伸机箱的外侧，两个限位板相互远离的一侧均设有两个与机架顶部相焊接的固定板，且位于机架同一侧的两个固定板分别位于机箱的两侧，所述固定板靠近限位板的一侧开设有安装圆孔，且安装圆孔的内部水平放置有与限位板相焊接的滑动柱，所述滑动柱的外侧等间开设有四个矩型槽，且矩型槽的两侧内壁上均开设有弧型滚道，所述矩型槽的内部放置有与安装圆孔内壁相焊接的滑动块，且滑动块的两侧均开设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽的内部嵌套有与弧型滚道滚动连接的滚珠，位于机架同一侧的两个固定板之间设有与机箱固定安装的推杆电机，且推杆电机的输出轴焊接有四个L型固定架，所述推杆电机的输出轴通过四个L型固定架和限位板相固定。

优选的，四个L型固定架等间距焊接在推杆电机的输出轴上，且四个L型固定架沿着推杆电机输出轴的中轴线对称设置。

优选的，所述滑动柱为圆型结构，且滑动柱远离限位板的一端延伸至固定板远离限位板的一侧。

优选的，位于机箱两侧的推杆电机的控制端通过导线电性连接有同一电控阀的输出端，且电控阀的输入端电性连接有控制开关，所述推杆电机通过螺杆固定在机箱上。

优选的，所述机架上还安装有传送带，且传送带依次贯穿送料装置、机箱和出料装置。

优选的，所述机箱的内部安装有加工机构。

本实用新型中，所述一种新型外墙保温板的加工设备中通过推杆电机的输出轴、L型固定架、限位板、滑动柱和固定板上的安装圆孔相配合，且两个驱动电机的控制端通过电控阀连接有一个控制开关，位于机箱两侧的推杆电机同步启动，推杆电机带动限位板上的滑动柱在对应的安装通孔内进行水平位置移动，使得两个限位板之间的距离可以根据外墙保温板的实际宽度进行调节，避免了外墙保温板在机箱的内部发生偏移，通过固定板上的安装圆孔、安装圆孔内壁上的四个滑动块、滑动块上的滚珠和矩型槽内壁上的弧型滚道相配合，安装圆孔内壁上的四个滑动块可以对滑动柱的移动方向进行限定，避免了限位板在推杆电机的带动下发生偏移，使得两个限位板始终处于平行状态，本实用新型经济实用，位于机箱内部的两个限位板之间的距离可以根据外墙保温板的实际宽度进行调节，避免了外墙保温板在机箱的内部发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型外墙保温板的加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型外墙保温板的加工设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新型外墙保温板的加工设备的滑动柱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型外墙保温板的加工设备的推杆电机在机箱上的安装结构示意图。

图中：1机架、2送料装置、3出料装置、4机箱、5限位板、6 固定板、7安装圆孔、8滑动柱、9矩型槽、10滑动块、11滚珠、12 推杆电机、13L型固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型外墙保温板的加工设备，包括机架1、安装在机架1顶部一侧的送料装置2和安装在机架1顶部另一侧的出料装置3，出料装置3和送料装置2之间设有U型的机箱4，且机箱4 的底部两端均焊接在机架1的顶部，机箱4的内部两侧均设有限位板 5，且限位板5的两侧分别延伸机箱4的外侧，两个限位板5相互远离的一侧均设有两个与机架1顶部相焊接的固定板6，且位于机架1 同一侧的两个固定板6分别位于机箱4的两侧，固定板6靠近限位板 5的一侧开设有安装圆孔7，且安装圆孔7的内部水平放置有与限位板5相焊接的滑动柱8，滑动柱8的外侧等间开设有四个矩型槽9，且矩型槽9的两侧内壁上均开设有弧型滚道，矩型槽9的内部放置有与安装圆孔7内壁相焊接的滑动块10，且滑动块10的两侧均开设有多个镶嵌槽，每个镶嵌槽的内部嵌套有与弧型滚道滚动连接的滚珠 11，位于机架1同一侧的两个固定板6之间设有与机箱4固定安装的推杆电机12，且推杆电机12的输出轴焊接有四个L型固定架13，推杆电机12的输出轴通过四个L型固定架13和限位板5相固定，四个 L型固定架13等间距焊接在推杆电机12的输出轴上，且四个L型固定架13沿着推杆电机12输出轴的中轴线对称设置，滑动柱8为圆型结构，且滑动柱8远离限位板5的一端延伸至固定板6远离限位板5 的一侧，位于机箱4两侧的推杆电机12的控制端通过导线电性连接有同一电控阀的输出端，且电控阀的输入端电性连接有控制开关，推杆电机12的型号为SPB-200，电控阀的型号为FD12-40，控制开关的型号为KJ316T，推杆电机12通过螺杆固定在机箱4上，机架1上还安装有传送带，且传送带依次贯穿送料装置2、机箱4和出料装置3，机箱4的内部安装有加工机构。

本实用新型中，当位于机箱4内部的两个限位板5之间的距离需要调节时，首先按下控制开关，控制开关通过电控阀控制两个推杆电机12同步启动，推杆电机12通过L型固定架13带动限位板5进行位置移动，限位板5带动限位板5上的两个滑动柱8在对应的安装通孔7内进行水平位置移动，滑动柱8带动矩型槽9进行位置移动，矩型槽9带动矩型槽9内壁上的弧型滚道在滚珠11上进行滚动，滚珠 11在滑动块10上的镶嵌槽内进行滑动，此时安装圆孔7内壁上的四个滑动块10和滑动柱8上的四个矩型槽9一一对应设置，可以对滑动柱8的移动方向进行限定，避免了限位板5在推杆电机12的带动下发生偏移，使得两个限位板5始终处于平行状态，直到两个限位板 5之间的水平距离调节的合适距离，最后断开控制开关，此时两个限位板5可以避免外墙保温板在机箱4的内部发生偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。