用于生产PDVD塑胶面板的模具的制作方法

本实用新型涉及PDVD塑胶面板生产技术领域，具体为用于生产PDVD塑胶面板的模具。

背景技术：

PDVD通常是由电影盗版商售卖的，一般是Asian Silver或TS版拷贝的电影，编码成DVD格式，质量有起伏，在全球许多国家都有，价格非常低廉，PDVD可以避免普通DVD机隔行信号输出造成的失真或缺损，从而获得胜似电影画质的效果，一幅图像经逐行扫描显示，克服了扫描时大面积闪烁的缺点，图像更为细腻、稳定，长时间观看眼睛也不易疲劳，PDVD是生产PDVD塑胶面板必不可少的材料，生产PDVD塑胶面板就需要用到模具，但是市场上普通生产PDVD塑胶面板的模具夹紧效果差，导致在工件成型时不能达到要求的尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于生产PDVD塑胶面板的模具，具备夹紧好的优点，解决了普通生产PDVD塑胶面板的模具夹紧效果差，导致在工件成型时不能达到要求尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产PDVD塑胶面板的模具，包括底箱，所述底箱的顶部的四角均固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱的顶部活动连接有第二限位柱，所述底箱的顶部固定连接有压板，所述底箱顶部的左侧开设有进出孔，所述底箱内腔底部的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块右侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一固定块的一端通过转轴活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的底部通过转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的底部与底箱内腔底部的右侧固定连接，所述第一连杆的顶部通过转轴活动连接有第一支撑杆，所述第一连杆正面的中轴处通过转轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的底部活动连接有滚轮，所述底箱内腔的底部且对应滚轮的位置开设有与滚轮相适配的滚槽，所述第二连杆的顶部通过转轴活动连接有第二支撑杆，所述进出孔的内部设置有支撑块，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过转轴与支撑块的正面活动连接，所述支撑块的顶部固定连接有夹块，所述夹块的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧的两端均固定连接有夹杆，所述底箱右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述底箱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一限位柱表面的底部固定连接有第一橡皮垫，所述第一橡皮垫的底部与底箱的顶部固定连接。

优选的，所述进出孔的内部设置有第二橡皮垫，所述第二橡皮垫的外表面与进出孔固定连接，所述支撑块的顶部贯穿第二橡皮垫并延伸至第二橡皮垫的外部。

优选的，所述底箱内腔的右侧固定连接有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、活动块、第一连杆、第二固定块、第一支撑杆、第二连杆、滚轮、滚槽、第二支撑杆和支撑块，可以带动夹块上下移动，通过设置夹块，可以带动夹杆的升降，从而有效的解决了普通生产PDVD塑胶面板的模具夹紧效果差，导致在工件成型时不能达到要求尺寸的问题；

2、本实用新型通过设置防滑垫，可以增加底箱的摩擦力，防止底箱移动，通过设置第一橡皮垫，可以保护第二限位柱，延长第二限位柱的使用寿命，通过设置第二橡皮垫，可以保护支撑块，防止支撑块与进出孔出现撞击现象，延长支撑块的使用寿命，通过设置海绵垫，可以保护第二连杆，防止第二连杆与底箱出现撞击现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面图。

图中：1底箱、2第一限位柱、3第二限位柱、4压板、5进出孔、6第一固定块、7电动伸缩杆、8活动块、9第一连杆、10第二固定块、11第一支撑杆、12第二连杆、13滚轮、14滚槽、15第二支撑杆、16支撑块、17夹块、18支撑柱、19夹杆、20防滑垫、21第一橡皮垫、22第二橡皮垫、23海绵垫、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，用于生产PDVD塑胶面板的模具，包括底箱1，底箱1的底部固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫20，可以增加底箱1的摩擦力，防止底箱1移动，底箱1内腔的右侧固定连接有海绵垫23，通过设置海绵垫23，可以保护第二连杆12，防止第二连杆12与底箱1出现撞击现象，底箱1顶部的四角均固定连接有第一限位柱2，第一限位柱2表面的底部固定连接有第一橡皮垫21，第一橡皮垫21的底部与底箱1的顶部固定连接，通过设置第一橡皮垫21，可以保护第二限位柱3，延长第二限位柱3的使用寿命，第一限位柱2的顶部活动连接有第二限位柱3，底箱1的顶部固定连接有压板4，底箱1顶部的左侧开设有进出孔5，进出孔5的内部设置有第二橡皮垫22，第二橡皮垫22的外表面与进出孔5固定连接，支撑块16的顶部贯穿第二橡皮垫22并延伸至第二橡皮垫22的外部，通过设置第二橡皮垫22，可以保护支撑块16，防止支撑块16与进出孔5出现撞击现象，延长支撑块16的使用寿命，底箱1内腔底部的左侧固定连接有第一固定块6，第一固定块6右侧通过转轴活动连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离第一固定块6的一端通过转轴活动连接有活动块8，活动块8的右侧固定连接有第一连杆9，第一连杆9的底部通过转轴活动连接有第二固定块10，第二固定块10的底部与底箱1内腔底部的右侧固定连接，第一连杆9的顶部通过转轴活动连接有第一支撑杆11，第一连杆9正面的中轴处通过转轴活动连接有第二连杆12，第二连杆12的底部活动连接有滚轮13，底箱1内腔的底部且对应滚轮13的位置开设有与滚轮13相适配的滚槽14，第二连杆12的顶部通过转轴活动连接有第二支撑杆15，进出孔5的内部设置有支撑块16，第一支撑杆11和第二支撑杆15通过转轴与支撑块16的正面活动连接，支撑块16的顶部固定连接有夹块17，夹块17的右侧固定连接有支撑柱18，支撑柱18右侧的两端均固定连接有夹杆19，底箱1右侧的顶部固定连接有控制器24，控制器24与电动伸缩杆7电性连接，通过设置电动伸缩杆7、活动块8、第一连杆9、第二固定块10、第一支撑杆11、第二连杆12、滚轮13、滚槽14、第二支撑杆15和支撑块16，可以带动夹块17上下移动，通过设置夹块17，可以带动夹杆19的升降，从而有效的解决了普通生产PDVD塑胶面板的模具夹紧效果差，导致在工件成型时不能达到要求尺寸的问题

使用时，先用控制器24控制电动伸缩杆7工作，通过电动伸缩杆7带动活动块8左右移动，通过活动块8左右移动带动第一连杆9和第二连杆12上下移动，通过第一连杆9和第二连杆12上下移动带动第一支撑11和第二支撑杆15上下移动，通过第一支撑11和第二支撑杆15带动支撑块16和夹块17上下移动，夹块17上下移动通过支撑柱18带动夹杆19上下移动，通过夹杆19下压夹紧工件。

综上所述：该用于生产PDVD塑胶面板的模具，通过电动伸缩杆7、活动块8、第一连杆9、第二固定块10、第一支撑杆11、第二连杆12、滚轮13、滚槽14、第二支撑杆15、支撑块16、夹块17、支撑柱18和夹杆19的配合，解决了普通生产PDVD塑胶面板的模具夹紧效果差，导致在工件成型时不能达到要求尺寸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。