一种塑料压模设备的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料压模设备。

背景技术：

塑料压模设备可将颗粒状塑料加热融化到流动状态，快速注入模型，保压一段时间，冷却后成型为塑料制品，也有直接将颗粒状的塑料放入模具中，通过外加热的方法使其融化，融化后通过固定平台和活动平台进行压制成型。

现有的技术中，尤其是塑料压模设备中，大多都是先把塑料颗粒放入模具中然后通过活动平台和固定平台进行挤压，大多数塑料压模设备在挤压的过程中都没有限位装置，在挤压的过程中模具有可能会移动，一旦移动就会导致塑料制品的变形，浪费了原材料，因此本实用新型就以上问题提出了改进方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料压模设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料压模设备，包括龙门架，所述龙门架为两侧开口的中空结构，龙门架的底部内壁上固定安装有底座，底座的顶部固定安装有四个液压缸，液压缸的顶部固定安装有活动平台，活动平台的顶部开设有四个第一凹槽，且四个第一凹槽阵列排布在活动平台的顶部，第一凹槽内滑动安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至第一凹槽外，伸缩杆的一侧开设有第一通孔，第一凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，活动平台的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至活动平台外，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔、第二凹槽、第二通孔均与顶杆相适配，顶杆位于活动平台内的一端贯穿第二通孔和第一通孔并延伸至第二凹槽内，伸缩杆远离活动平台的一端固定安装有固定平台，固定平台的顶部与龙门架的顶部内壁焊接固定。

优选的，所述龙门架的底部设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，龙门架通过螺钉固定安装在地面上。

优选的，所述伸缩杆位于第一凹槽内的一端安装有缓冲垫，缓冲垫通过螺钉固定安装在伸缩杆上。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁对称开设有限位槽，顶杆上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述限位块位于限位槽内的两侧对称滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在限位槽内。

优选的，所述限位块远离第一凹槽的一侧焊接有固定套设在顶杆上的弹簧，弹簧与限位槽远离第一凹槽的一侧内壁焊接固定。

优选的，所述顶杆位于活动平台外的一端焊接有连杆，连杆远离顶杆的一侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过龙门架、底座、液压缸、活动平台、第一凹槽、伸缩杆、第一通孔、第二凹槽、第二通孔、顶杆、固定平台共同构建了一种塑料压模设备，通过顶杆、第二通孔、第一通孔、第二凹槽的配合可以把伸缩杆从第一凹槽内取出，从而能更方便的把模具放入到活动平台上，在压模的过程中通过四个伸缩杆对模具的限位作用可以放置模具进行移动，本实用新型结构简单，操作方便，使模具的安装更为方便，在压模的过程中加入了限位装置，避免了模具的移动，从而节省了原材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料压模设备的主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料压模设备的俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料压模设备的A部分的剖视结构示意图。

图中：1龙门架、2底座、3液压缸、4活动平台、5第一凹槽、6伸缩杆、7第一通孔、8第二凹槽、9第二通孔、10顶杆、11固定平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料压模设备，包括龙门架1，龙门架1为两侧开口的中空结构，龙门架1的底部内壁上固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有四个液压缸3，液压缸3的顶部固定安装有活动平台4，活动平台4的顶部开设有四个第一凹槽5，且四个第一凹槽5阵列排布在活动平台4的顶部，第一凹槽5内滑动安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的一端延伸至第一凹槽5外，伸缩杆6的一侧开设有第一通孔7，第一凹槽5的一侧内壁上开设有第二凹槽8，活动平台4的一侧开设有第二通孔9，第二通孔9内滑动安装有顶杆10，且顶杆10的一端延伸至活动平台4外，第一通孔7与第二通孔9相连通，第一通孔7、第二凹槽8、第二通孔9均与顶杆10相适配，顶杆10位于活动平台4内的一端贯穿第二通孔9和第一通孔7并延伸至第二凹槽8内，伸缩杆6远离活动平台4的一端固定安装有固定平台11，固定平台11的顶部与龙门架1的顶部内壁焊接固定，通过龙门架1、底座2、液压缸3、活动平台4、第一凹槽5、伸缩杆6、第一通孔7、第二凹槽8、第二通孔9、顶杆10、固定平台11共同构建了一种塑料压模设备，通过顶杆10、第二通孔9、第一通孔7、第二凹槽8的配合可以把伸缩杆6从第一凹槽5内取出，从而能更方便的把模具放入到活动平台4上，在压模的过程中通过四个伸缩杆6对模具的限位作用可以放置模具进行移动，本实用新型结构简单，操作方便，使模具的安装更为方便，在压模的过程中加入了限位装置，避免了模具的移动，从而节省了原材料。

龙门架1的底部设有安装孔，安装孔内安装有螺钉，龙门架1通过螺钉固定安装在地面上，伸缩杆6位于第一凹槽5内的一端安装有缓冲垫，缓冲垫通过螺钉固定安装在伸缩杆6上，第二通孔9的两侧内壁对称开设有限位槽，顶杆10上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位块位于限位槽内的两侧对称滚动安装有滚珠，滚珠滚动安装在限位槽内，限位块远离第一凹槽5的一侧焊接有固定套设在顶杆10上的弹簧，弹簧与限位槽远离第一凹槽5的一侧内壁焊接固定，顶杆10位于活动平台4外的一端焊接有连杆，连杆远离顶杆10的一侧焊接有把手，通过龙门架1、底座2、液压缸3、活动平台4、第一凹槽5、伸缩杆6、第一通孔7、第二凹槽8、第二通孔9、顶杆10、固定平台11共同构建了一种塑料压模设备，通过顶杆10、第二通孔9、第一通孔7、第二凹槽8的配合可以把伸缩杆6从第一凹槽5内取出，从而能更方便的把模具放入到活动平台4上，在压模的过程中通过四个伸缩杆6对模具的限位作用可以放置模具进行移动，本实用新型结构简单，操作方便，使模具的安装更为方便，在压模的过程中加入了限位装置，避免了模具的移动，从而节省了原材料。

本实用新型中，在压模之前，必须先把准备好的塑料模具放在活动平台4上，首先拉动把手，把手带动连杆，连杆带动顶杆10移动，顶杆10拉动限位块在限位槽内滑动，限位块压缩弹簧，继续拉动把手，顶杆10与第一通孔7分离，然后将伸缩杆6从第一凹槽5内取出，松开把手，然后把准备好的塑料模具放入到活动平台4上，然后再次拉动把手，把伸缩杆6放入到第一凹槽内，松开把手，顶杆10的一端穿过第二通孔9、第一通孔7延伸至第二凹槽8内，然后启动液压缸3，推动活动平台4向上移动，当塑料模具与固定平台11接触时继续推动活动平台4，完成压模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。