一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备的制作方法

本实用新型是一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，属于领域。

背景技术：

免拆模现浇聚氨酯硬泡外墙保温技术主要特点是在封闭的模板内注入发泡聚氨酯，发泡过程中无飞溅，达到低损耗和少污染的目的，保温层表面平整度可通过模板加以控制。

现有技术公开了申请号为：CN201620486658.2的一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，将龙骨、墙面板、无机纤维填充和粘结剂喷涂加工拼装成墙体，剪裁后的四根龙骨和一块墙面板组装成一面开口的箱式结构，其特征在于，成型系统包括：生产辊道，生产辊道将箱式结构沿其输送；沿生产辊道还依次设置有喷涂填充机构、滚压固化机构和封箱机构；喷涂填充机构将无机纤维填充和粘结剂同步喷涂满箱式结构，滚压固化机构用于压实平整和加速成型喷涂的无机纤维填充和粘结剂，封箱机构用于在喷涂定型好的箱式结构上加盖并固定另一墙面板。本实用新型涉及装配式墙体生产设备，提供一种效率高、自动化高的新型无机纤维复合墙体的成型系统。但是其不足之处在于没经过烘干的聚氨酯硬泡体保温墙体，墙面会带有水汽，无法用粘结剂对面板填充加工拼装成墙体，降低保温墙体的成品质量，甚至给生产设备的运行工作带来不便，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，以解决现有的没经过烘干的聚氨酯硬泡体保温墙体，墙面会带有水汽，无法用粘结剂对面板填充加工拼装成墙体，降低保温墙体的成品质量，甚至给生产设备的运行工作带来不便，生产效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，其结构包括底座、支撑挡板、喷淋管、烘干装置、工作台、分切装置、放料槽、电机、转向轴承、聚氨酯地辊，所述底座为长150cm的长方体结构，所述底座上表面边缘与支撑挡板采用过盈配合方式活动连接，所述支撑挡板为长180cm的空槽状长方体结构，所述支撑挡板上表面中段与工作台采用过盈配合方式活动连接，所述工作台为长70cm的长方形面板，所述支撑挡板左表面前端与转向轴承采用过盈配合方式活动连接，所述转向轴承为直径30cm的空槽状圆柱体结构，所述聚氨酯地辊左右两端分别与转向轴承内部和支撑挡板右表面前端采用过渡配合方式活动连接，所述聚氨酯地辊为直径10cm的圆柱体结构所述烘干装置与工作台下表面采用过盈配合方式活动连接；所述烘干装置由外壳、加热管、风扇盖、接线盒、叶轮、出风口、轴承组成，所述外壳为圆柱体结构，所述外壳左表面与出风口采用过盈配合方式活动连接，所述出风口为空槽状圆柱体结构，所述外壳内部中段设有加热管，所述加热管为圆柱体结构，所述外壳后表面与风扇盖采用过渡配合方式活动连接，所述风扇盖为空槽状圆盘体结构，所述外壳内部左端设有接线盒，所述接线盒为正方体结构，所述加热管前端与轴承采用过渡配合方式活动连接，所述叶轮为扇形，共设有四个，所述轴承外表面分别与叶轮采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述喷淋管左右两端分别与支撑挡板内表面中段采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述分切装置与支撑挡板后表面采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述工作台上表面与放料槽采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述电机设在支撑挡板内部左表面中上段。

进一步地，所述电机电连接烘干装置。

本实用新型的有益效果为设有烘干装置，通过轴承带动叶轮转动，加热管发热使风轮带出的为干热风，对聚氨酯硬泡体保温墙体表面的水汽进行烘干工作，让粘结剂能够对面板填充加工拼装成墙体，提高保温墙体的成品质量，给生产设备的运行工作带来便利，生产效率高，具有安全可靠，节能环保、受热均匀的优点，实现了免拆模浇注生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干装置示意图。

图中：底座-1、支撑挡板-2、喷淋管-3、烘干装置-4、外壳-401、加热管-402、风扇盖-403、接线盒-404、叶轮-405、出风口-406、轴承-407、工作台-5、分切装置-6、放料槽-7、电机-8、转向轴承-9、聚氨酯地辊-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，其结构包括底座1、支撑挡板2、喷淋管3、烘干装置4、工作台5、分切装置6、放料槽7、电机8、转向轴承9、聚氨酯地辊10，所述底座1为长150cm的长方体结构，所述底座1上表面边缘与支撑挡板2采用过盈配合方式活动连接，所述支撑挡板2为长180cm的空槽状长方体结构，所述支撑挡板2上表面中段与工作台5采用过盈配合方式活动连接，所述工作台5为长70cm的长方形面板，所述支撑挡板2左表面前端与转向轴承9采用过盈配合方式活动连接，所述转向轴承9为直径30cm的空槽状圆柱体结构，所述聚氨酯地辊10左右两端分别与转向轴承9内部和支撑挡板2右表面前端采用过渡配合方式活动连接，所述聚氨酯地辊10为直径10cm的圆柱体结构所述烘干装置4与工作台5下表面采用过盈配合方式活动连接；所述烘干装置4由外壳401、加热管402、风扇盖403、接线盒404、叶轮405、出风口406、轴承407组成，所述外壳401为圆柱体结构，所述外壳401左表面与出风口406采用过盈配合方式活动连接，所述出风口406为空槽状圆柱体结构，所述外壳401内部中段设有加热管402，所述加热管402为圆柱体结构，所述外壳401后表面与风扇盖403采用过渡配合方式活动连接，所述风扇盖403为空槽状圆盘体结构，所述外壳401内部左端设有接线盒404，所述接线盒404为正方体结构，所述加热管402前端与轴承407采用过渡配合方式活动连接，所述叶轮405为扇形，共设有四个，所述轴承407外表面分别与叶轮405采用过盈配合方式活动连接。

本专利所说的加热管402，是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。

当使用者想使用本专利的时候，首先将面板物料放入工作台5上的放料槽7，然后启动电机8给设备进行供电，通过聚氨酯地辊10对墙板进行浇注工作，转向轴承9控制聚氨酯地辊10的位置调整，分切装置6将完成好的保温墙体成品进行切割工作，其间，通过轴承407带动叶轮405转动，加热管402发热使风轮带出的为干热风，从出风口406吹出，对聚氨酯硬泡体保温墙体表面的水汽进行烘干工作，再由喷淋管3对墙体表面进行降温工作，让粘结剂能够对面板填充加工拼装成墙体，提高保温墙体的成品质量，给生产设备的运行工作带来便利，生产效率高，具有安全可靠，节能环保、受热均匀的优点，实现了免拆模浇注生产。

本实用新型的底座1、支撑挡板2、喷淋管3、烘干装置4、工作台5、分切装置6、放料槽7、电机8、转向轴承9、聚氨酯地辊10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是没经过烘干的聚氨酯硬泡体保温墙体，墙面会带有水汽，无法用粘结剂对面板填充加工拼装成墙体，降低保温墙体的成品质量，甚至给生产设备的运行工作带来不便，生产效率低下，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过轴承带动叶轮转动，加热管发热使风轮带出的为干热风，对聚氨酯硬泡体保温墙体表面的水汽进行烘干工作，让粘结剂能够对面板填充加工拼装成墙体，提高保温墙体的成品质量，给生产设备的运行工作带来便利，生产效率高，具有安全可靠，节能环保、受热均匀的优点，实现了免拆模浇注生产。具体如下所述：

所述外壳401为圆柱体结构，所述外壳401左表面与出风口406采用过盈配合方式活动连接，所述出风口406为空槽状圆柱体结构，所述外壳401内部中段设有加热管402，所述加热管402为圆柱体结构，所述外壳401后表面与风扇盖403采用过渡配合方式活动连接，所述风扇盖403为空槽状圆盘体结构，所述外壳401内部左端设有接线盒404，所述接线盒404为正方体结构，所述加热管402前端与轴承407采用过渡配合方式活动连接，所述叶轮405为扇形，共设有四个，所述轴承407外表面分别与叶轮405采用过盈配合方式活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。