一种塑料门窗角缝清理机的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料门窗角缝清理机，特别涉及一种塑料门窗角缝清理机的定位装置。

背景技术：

塑料门窗的框架由塑料材质的型材经过在端面加热融化后拼接而成，拼接后在拼接缝处会残留被挤出的塑料，影响门窗框架的表面平整度，通常采用塑料门窗角缝清理机去除残留在表面的塑料。

如图1所示，塑料门窗角缝清理机包括工作台1、竖直固定连接在工作台1上的两根立柱21以及位于工作台1上方的刮刀（图中未画出）。加工时，门窗边框3放置在工作台1上，移动门窗边框3，使两相邻直角边分别与两根立柱21相抵触，并使需要加工的部位位于刮刀的正下方，定位好后，启动角缝清理机，刮刀向下运动与边框角缝处的表面相抵触，然后沿水平方向运动以刮除挤出的残留塑料。

门窗边框3的相邻直角边分别与两根立柱21相抵触后，需要操作人员转动门窗边框3使待加工部位位于刮刀的正下方，不便于对门窗边框3进行定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料门窗角缝清理机的定位装置，其优点是可以更加方便地对门窗边框进行定位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料门窗角缝清理机的定位装置，其设在塑料门窗角缝清理机的工作台上，用于与门窗边框相配合，定位装置包括竖直固定连接在工作台上的两对立柱，两对立柱所在平面之间的夹角为90°，立柱上均转动连接有转动组件。

通过上述技术方案，门窗边框放置在工作台上后，移动门窗边框，使门窗边框直角边的两侧面分别与两对转动组件相抵触，由于两对立柱所在的平面之间的夹角为90°，因此，门窗边框的两直角边同时与转动组件相抵触后，门窗边框角缝可以被准确地定位，快捷方便。门窗边框的表面与转动组件相抵触过程中，转动组件同时绕立柱转动，与门窗边框表面相对滚动，减小门窗边框与立柱之间的摩擦阻力，并将门窗与立柱之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低门窗边框被划伤的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括与立柱转动连接的套筒。

通过上述技术方案，套筒可以避免门窗边框直接与立柱相抵触，门窗边框与套筒相抵触过程中，门窗边框与套筒之间的摩擦力推动套筒绕立柱转动，同时套筒与门窗边框发生相对滚动。实现将窗边框与立柱之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦的功能。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件还包括套接在所述立柱上的深沟球轴承，深沟球轴承的外圈外表面与套筒内表面过渡配合，深沟球轴承的内圈内表面与立柱外表面过渡配合。

通过上述技术方案，门窗边框与套筒相抵触后，门窗边框与套筒之间的摩擦力带动套筒绕立柱转动，套筒带动深沟球轴承绕立柱转动，深沟球轴承可以减小套筒与立柱之间的摩擦阻力，使套筒更容易绕立柱转动，使套筒可以更有效地与门窗边框相对滚动。

本实用新型进一步设置为：所述深沟球轴承的数量为两个以上。

通过上述技术方案，多个深沟球轴承可以增大套筒与深沟球轴承之间的接触面积和套筒受力部分的长度，套筒的中心轴线与立柱的中心轴线可以保持较高的重合度，套筒绕立柱转动时更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述套筒两端均固定连接有轴承端盖。

通过上述技术方案，轴承端盖可以阻挡加工产生的碎屑进入套筒内部，以免影响深沟球轴承的转动性能。

本实用新型进一步设置为：所述轴承端盖靠近立柱的一面设有密封槽，密封槽内设有密封圈。

通过上述技术方案，密封圈可以阻挡空气中的灰尘从轴承端盖与立柱之间的间隙进入套筒内部，防止灰尘影响深沟球轴承的转动性能。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上在两个深沟球轴承之间套接有第一轴承定位套，第一轴承定位套的两端分别与两端的深沟球轴承的内圈相抵触。

通过上述技术方案，第一轴承定位套可以限制两深沟球轴承沿立柱朝相互靠近的方向运动，增大套筒与深沟球轴承相抵触的轴向长度，套筒转动时更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上套接有第二轴承定位套，第二轴承定位套一端与深沟球轴承的内圈相抵触，第二轴承定位套的另一端与工作台表面相抵触。

通过上述技术方案，第二轴承定位套可以使深沟球轴承端面与工作台之间保持一定的距离，防止深沟球轴承外圈转动时与工作台发生摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的上端螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有压块，压块位于螺栓的螺头和立柱之间。

通过上述技术方案，门窗边框定位好后，将压块远离螺栓的一端转动至门窗边框的上方，旋紧螺栓，螺栓的头部可以将压块压紧在门窗边框上，限制门窗边框朝远离工作台的方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓的螺栓头上固定连接有手柄。

通过上述技术方案，转动手柄可以带动螺栓转动，从而控制螺栓旋紧或旋松。可以在不需要扳手的情况下手动转动螺栓，且转动螺栓时比较省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、两对立柱分别所在的平面之间的夹角为90°，将门窗边框两直角边分别与两对立柱相抵触后，可以对门窗边框进行准确快速的定位；

2、转动组件可以将立柱和门窗边框之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低门窗边框被立柱划伤的可能性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型工作原理的示意图；

图3是体现本实用新型外形结构的示意图；

图4是图3中沿A-A方向的旋转剖视图；

图5是体现本实用新型的装配结构示意图。

图中，1、工作台；2、定位装置；21、立柱；22、套筒；23、深沟球轴承；24、橡胶层；25、第一轴承定位套；26、第二轴承定位套；27、轴承端盖；271、定位挡圈；272、密封槽；28、密封圈；29、螺栓；2101、压块；2102、手柄；3、门窗边框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种塑料门窗角缝清理机的定位装置，如图2所示，塑料门窗角缝清理机包括工作台1和位于工作台1上方的刮刀（图中未画出），4个定位装置2设置在工作台1上。加工时，门窗边框3放置在工作台1上，定位装置2对门窗边框3进行定位，使门窗边框3待加工部位位于刮刀正下方。启动角缝清理机，刮刀向下运动与边框角缝处的表面相抵触，然后沿水平方向运动以刮除残留在角缝上面的塑料。

如图2和图3所示，定位装置2包括竖直固定连接在工作台1上的立柱21和套在立柱21上的套筒22，立柱21分为两对，定位时，其中一对套筒22外柱面均与门窗边框3其中一条边框的侧面相抵触，另一对套筒22外柱面均与门窗边框3相邻的另一条边框侧面相抵触，即两对立柱21分别所在的平面之间的夹角为90°，此时，门窗边框3待加工部位位于刮刀的正下方。

如图4，套筒22和立柱21之间均套有一对深沟球轴承23（也可以是两对以上），深沟球轴承23的内圈内柱面与立柱21外柱面相抵触，深沟球轴承23的外圈外柱面与套筒22的内柱面相抵触，门窗边框3（见图2）与套筒22相抵触时，门窗边框3与套筒22之间的摩擦力带动套筒22通过深沟球轴承23绕立柱21转动，可以减小门窗边框3的侧面与套筒22之间的滑动摩擦，降低门窗边框3侧面被套筒22划伤的可能性。

套筒22外壁粘接有一层橡胶层24，橡胶层24可以增大套筒22与门窗边框3（见图2）之间的摩擦力，使门窗边框3与橡胶层24相抵触时更容易带动套筒22转动。

立柱21上在两深沟球轴承23内圈的端面之间套有第一轴承定位套25，第一轴承定位套25两端分别与两端的深沟球轴承23内圈相抵触。第一轴承定位套25可以限制两深沟球轴承23沿立柱21朝相互靠近的方向运动，增大套筒22与深沟球轴承23相抵触的轴向长度，套筒22转动时更加平稳。

立柱21在工作台1和深沟球轴承23内圈端面之间套有第二轴承定位套26，第二轴承定位套26两端分别与工作台1上表面和深沟球轴承23内圈的端面相抵触。第二轴承定位套26可以使深沟球轴承23端面与工作台1之间保持一定的距离，防止深沟球轴承23外圈转动时与工作台1发生摩擦。

如图4和图5所示，套筒22两端均设有轴承端盖27，轴承端盖27套接在立柱21上。轴承端盖27通过螺钉与套筒22固定连接，轴承端盖27靠近深沟球轴承23的一端均一体设有定位挡圈271，定位挡圈271远离轴承端盖27的一端均与深沟球轴承23的外圈相抵触。套筒22沿立柱21轴向朝靠近工作台1的方向运动时，套筒22带动定位挡圈271与深沟球轴承23外圈相抵触，第一轴承定位套25和第二轴承定位套26对深沟球轴承23内圈进行支撑，可以限制套筒22朝靠近工作台3的方向运动。轴承端盖27还可以阻挡加工过程中产生的碎屑进入深沟球轴承23内，可以使深沟球轴承23保持良好的转动性能。

如图4所示，轴承端盖27靠近立柱21的内壁上设有一圈密封槽272，密封槽272内设有密封圈28。位于立柱21上端的密封圈28一面与密封槽272的底面相抵触，另一面与立柱21的外柱面相抵；位于立柱下端的密封圈28一面与密封槽272的底面相抵触，另一面与第二轴承定位套26的外柱面相抵触。密封圈28可以防止空气中的灰尘从轴承端盖27与立柱21之间的间隙进入套筒22内部，从而降低灰尘对深沟球轴承23性能的影响。

立柱21远离工作台1的一端螺纹连接有螺栓29，螺栓29上转动连接有压块2101，压块2101位于螺栓29的螺头下表面和立柱21的上表面之间，门窗边框3（见图2）定位好后，将压块2101远离螺栓29的一端转动至门窗边框3的上方，旋紧螺栓29，螺栓29的头部可以将压块2101压紧在门窗边框3上，限制门窗边框3朝远离工作台1的方向运动。螺栓29上上面固定连接有手柄2102，可以在不需要扳手的情况下手动转动螺栓29，且转动螺栓29时比较省力。

工作过程：将门窗边框3平齐地放置在工作台1上，移动门窗边框3，使门窗边框3直角边的两侧面分别与两对套筒22相抵触，橡胶层24增大了套筒22与门窗边框3侧面之间的摩擦力，深沟球轴承23减小了套筒22与立柱21之间的摩擦力，套筒22绕立柱21转动，套筒22与门窗边框3表面之间为滚动摩擦，可以降低门窗边框3被划伤的可能性；门窗边框3两相邻侧面分别与两对套筒22相抵触后，转动压块2101，使压块2101远离螺栓29的一端位于门窗边框3的上方，转动手柄2102，螺栓29的头部向下运动并将压块2101压紧在门窗边框3上，限制门窗边框3朝远离工作台1的方向运动，实现对门窗边框3进行稳定的定位；定位好后，启动角缝清理机，刮刀向下运动至与门窗边框3的上表面相抵触，然后停止向下运动，沿水平方向运动刮除残留的塑料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。