一种塑料PP塑料颗粒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及塑料PP生产设备技术领域，具体为一种塑料PP塑料颗粒筛分装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，塑料制品被用于各行各业，并且不断被应用于先进制造业，塑料制品具有制造成本低，便于进行塑性等特点，因此深受人们的喜爱，塑料PP是塑料产品的一种，是塑料中密度最低材料之一，塑料PP塑料颗粒在进行生产加工的过程中往往需要对颗粒进行筛选，避免颗粒的均匀性对产品的质量造成影响，随着科技的发展，塑料PP塑料颗粒筛分装置有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的塑料PP塑料颗粒筛分装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料PP塑料颗粒筛分装置不方便对网孔的密度进行调节，使得装置不能够适用于对直径大小不同的塑料PP塑料颗粒的筛分，并且不能够完全下料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料PP塑料颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出目前市场上的塑料PP塑料颗粒筛分装置不方便对网孔的密度进行调节，并且不能够完全下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料PP塑料颗粒筛分装置，包括底座、安装盘和调节机构，所述底座上端通过减震弹簧与机体相连接，且机体下端中部通过下料管与出料口相连接，所述机体上端安装有入料口，且机体中部设置有筛分框架，所述安装盘左侧连接有筛分框架，且筛分框架内部安装有连接架，所述筛分框架左侧通过出料管与收纳仓相连接，且出料管位于机体外侧，所述调节机构设置于连接架内侧，且连接架外侧下端安装有圆形齿轮，所述筛分框架内部固定有固定分隔架，且固定分隔架位于调节机构后侧。

优选的，所述下料管为波纹管，且其最大伸长长度与减震弹簧的原长相等，下料管最小长度与减震弹簧最大压缩量相等。

优选的，所述机体下端底部为弧形结构，且其弧形结构最低点与下料管上端面相切。

优选的，所述筛分框架与安装盘的连接点位于安装盘的圆心外侧，且安装盘的圆心处连接有电动机。

优选的，所述调节机构包括板体、第一轴承和第二轴承，且板体两端通过第一轴承与筛分框架相连接，并且通过第二轴承与连接架相连接。

优选的，所述连接架下端内侧为齿状结构，且连接架下端内侧齿状结构与圆形齿轮相吻合，并且连接架与筛分框架为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料PP塑料颗粒筛分装置能够对塑料PP塑料颗粒进行筛选，使得其中直径不符合使用标准的被滤除，进而使得塑料PP塑料颗粒能够达到人们的使用要求，同时还设置有调节机构，能够方便对孔径的尺寸进行调节，使得装置能够适用于对直径大小不同的塑料PP塑料颗粒进行筛分，并且机体的底部为弧形结构，能够方便塑料PP塑料颗粒在重力的作用下下落，不会在装置内部产生堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分框架内部结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、底座，2、减震弹簧，3、下料管，4、出料口，5、机体，6、入料口，7、筛分框架，8、安装盘，9、出料管，10、收纳仓，11、调节机构，1101、板体，1102、第一轴承，1103、第二轴承，12、圆形齿轮，13、连接架，14、固定分隔架。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料PP塑料颗粒筛分装置，包括底座1、减震弹簧2、下料管3、出料口4、机体5、入料口6、筛分框架7、安装盘8、出料管9、收纳仓10、调节机构11、圆形齿轮12、连接架13和固定分隔架14，底座1上端通过减震弹簧2与机体5相连接，且机体5下端中部通过下料管3与出料口4相连接，机体5上端安装有入料口6，且机体5中部设置有筛分框架7，安装盘8左侧连接有筛分框架7，且筛分框架7内部安装有连接架13，筛分框架7左侧通过出料管9与收纳仓10相连接，且出料管9位于机体5外侧，调节机构11设置于连接架13内侧，且连接架13外侧下端安装有圆形齿轮12，筛分框架7内部固定有固定分隔架14，且固定分隔架14位于调节机构11后侧。

本例的下料管3为波纹管，且其最大伸长长度与减震弹簧2的原长相等，下料管3最小长度与减震弹簧2最大压缩量相等，能够随着减震弹簧2的上下移动而移动，因此不易发生损坏的情况，并且不会对装置的上下移动造成影响。

机体5下端底部为弧形结构，且其弧形结构最低点与下料管3上端面相切，能够方便塑料PP塑料颗粒在重力的作用下下落，不会在装置内部产生堆积。

筛分框架7与安装盘8的连接点位于安装盘8的圆心外侧，且安装盘8的圆心处连接有电动机，能够通过电动机的高速运转带动筛分框架7发生快速的抽动，从而能够对塑料PP塑料颗粒进行筛分。

调节机构11包括板体1101、第一轴承1102和第二轴承1103，且板体1101两端通过第一轴承1102与筛分框架7相连接，并且通过第二轴承1103与连接架13相连接，能够方便对孔径的尺寸进行调节，使得装置能够适用于对直径大小不同的塑料PP塑料颗粒进行筛分。

连接架13下端内侧为齿状结构，且连接架13下端内侧齿状结构与圆形齿轮12相吻合，并且连接架13与筛分框架7为活动连接，能够方便通过接架13带动筛分框架7发生移动，进而能够完成对网孔尺寸进行调节的目的。

如图1所示，当需要对塑料PP塑料颗粒进行筛分时，将塑料PP塑料颗粒进行筛分通过入料口6加入到机体5中，之后启动电动机，电动机在外接电源下进行工作，电动机带动安装盘8转动，由于筛分框架7与安装盘8的连接点位于安装盘8的边缘，从而能够带动筛分框架7左右快递移动，进而能够完成筛分工作，接着塑料颗粒在重力的作用下落到机体5的底部，并滑入下料管3中，接着再通过出料口4排出到装置外部，体积较大的颗粒通过出料管9落入到收纳仓10中，从而能够完成对塑料PP塑料颗粒的筛分工作。

如图2-3所示，当需要对装置的孔径进行调节时，通过外部传动机构带动圆形齿轮12转动，圆形齿轮12通过连接架13内侧的齿状结构带动连接架13沿着筛分框架7内部向左右两侧移动，进而通过第二轴承1103带动板体1101发生转动，从而使得板体1101通过第一轴承1102为圆心发生转动，进而能够达到对装置孔径大小进行调节的目的。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。