一种橡胶制品生产用配料添加设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶制品生产用配料添加设备。

背景技术：

橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施，增加强度配用硬质碳黑掺用酚醛树脂，增加耐磨性配用硬质炭黑，气密性要求高少用挥发性高的组分，增加耐热性采用新的硫化工艺，增加耐寒性，通过生胶的解枝镶嵌，增加耐燃性不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑，增加耐氧性、耐臭氧性采用对二胺类防护剂，提高电绝缘性配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂。

橡胶制品生产用配料添加设备就是一种橡胶制品生产加工用的设备，传统的橡胶制品生产用配料添加设备结构较为简单，缺少辅助配料下料设施，从而使得配料添加时堆积在搅拌仓内部，从而在进行搅拌和混合时较为麻烦，容易出现混合不够进行的现象，从而影响橡胶制品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品生产用配料添加设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶制品生产用配料添加设备，包括搅拌仓本体和搅拌架，所述搅拌仓本体的底部焊接有固定托架，所述搅拌仓本体的顶部两侧对称焊接有第一配料仓和第二配料仓，所述搅拌仓本体顶部位于第一配料仓和第二配料仓之间通过连接架螺旋固定有双向电机，且双向电机底部通过联轴器与搅拌仓本体内部的搅拌架传动连接，所述搅拌架顶端通过连接螺孔螺旋套接有配料下料托板，所述配料下料托板上成环形开设有下料通孔，所述搅拌架上位于配料下料托板下方焊接有搅拌叶片，所述搅拌架的底部通过连接螺母连接有螺旋杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一配料仓和第二配料仓底部位于搅拌仓本体的内部均连通配料添加管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌仓本体的底部中心处连通有下料出口，且下料出口位于与螺旋杆的位置上下对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片的外侧通过连接杆焊接有对搅拌仓本体的内表壁进行清理使用的内壁清理刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料通孔为三角形结构，且下料通孔共开设有八个，八个下料通孔成环形等角度开设在配料下料托板上。

本实用新型中，首先通过设有配料下料托板，可以通过配料下料托板对配料仓内部的配料进行均匀下料，从而使得配料在搅拌仓本体内部分布均匀，方便对配料进行搅拌混合，提高了该橡胶制品生产用配料添加设备的工作效率，同时使得配料与原料混合更加均匀，其次，通过设有螺旋杆，双向电机正转时，可以将搅拌仓本体底部的原料向上翻滚，方便进行整体混合，双向电机反转时，可以辅助进行下料，方便进行下料，再有，通过设有内壁清理刷，可以对搅拌仓本体的内壁进行清理，使得该橡胶制品生产用配料添加设备清理更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用配料添加设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用配料添加设备的搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶制品生产用配料添加设备的配料下料托板结构示意图。

图例说明：

1-固定托架、2-搅拌仓本体、3-联轴器、4-第一配料仓、5-连接架、6-双向电机、7-第二配料仓、8-配料添加管、9-搅拌架、10-配料下料托板、11-搅拌叶片、12-内壁清理刷、13-连接螺母、14-螺旋杆、15-下料通孔、16-连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种橡胶制品生产用配料添加设备，包括搅拌仓本体2和搅拌架9，搅拌仓本体2的底部焊接有固定托架1，搅拌仓本体2的顶部两侧对称焊接有第一配料仓4和第二配料仓7，搅拌仓本体2顶部位于第一配料仓4和第二配料仓7之间通过连接架5螺旋固定有双向电机6，且双向电机6底部通过联轴器3与搅拌仓本体2内部的搅拌架9传动连接，搅拌架9顶端通过连接螺孔15螺旋套接有配料下料托板10，配料下料托板10上成环形开设有下料通孔15，搅拌架9上位于配料下料托板10下方焊接有搅拌叶片11，搅拌架9的底部通过连接螺母13连接有螺旋杆14。

第一配料仓4和第二配料仓7底部位于搅拌仓本体2的内部均连通配料添加管8，搅拌仓本体2的底部中心处连通有下料出口，且下料出口位于与螺旋杆14的位置上下对应，搅拌叶片11的外侧通过连接杆焊接有对搅拌仓本体2的内表壁进行清理使用的内壁清理刷12，下料通孔15为三角形结构，且下料通孔15共开设有八个，八个下料通孔15成环形等角度开设在配料下料托板10上。

工作原理：该橡胶制品生产用配料添加设备使用时，首先将橡胶制品原料装入到搅拌仓本体2的内部，然后将橡胶制品的配料分别装入到第一配料仓4和第二配料仓7中，然后将该橡胶制品生产用配料添加设备接通外接电源，使用时，打开电源开关，这时双向电机6通过联轴器3带动搅拌架9进行转动，同时搅拌架9上的搅拌叶片11开始对搅拌仓本体2内部的原料进行搅拌，第一配料仓4和第二配料仓7内部的配料均通过配料添加管8向配料下料托板10上进行下料，搅拌架9带动配料下料托板10进行转动，从而将配料下料托板10上的配料进行洒在搅拌成本体2的内部，从而使得配料搅混合更加的方便，使得配料与原料混合更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。