本实用新型涉及分离机技术领域，具体为一种废旧塑料回收用分离机的分离筒。
背景技术：
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，随之而来的是数量惊人、难以处理的白色垃圾成为世界性公害，大量的塑料废弃物弃之不用也是不可再生资源的损失，废弃塑料的回收再利用已经被现代化企业普遍采用，废旧塑料种类很多，回收废旧塑料，尽量塑化再生，作为二次材料源回收利用，欲回收利用，需将废旧塑料中的泥沙、油污、石子等清除掉。
目前，现有技术中大都是采用分离机水洗将废旧塑料中的泥沙、油污、石子等清除掉。但是，现有的分离机用的分离筒大都只能对废旧塑料进行搅拌清洗，这容易出现废旧塑料中的泥沙、油污沉淀到分离筒的底部或黏在分离筒的内壁上，在将清洗后的废旧塑料取出时，沉淀的泥沙、油污会再次黏在塑料的表面，影响塑料的清洗效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收用分离机的分离筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收用分离机的分离筒，包括分离筒本体，所述分离筒本体的下表面固定连接有出水管，所述出水管的内部上端设有过滤网，所述出水管的内部设有控制阀，所述分离筒本体的内部侧面通过轴承连接有活动轴，所述分离筒本体的侧面安装有电机，所述电机的转轴固定连接活动轴，所述活动轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述活动轴的表面转动连接有活动盘，所述活动盘的内部设有圆形槽，所述活动轴的表面固定套接有第一齿轮，所述圆形槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述圆形槽的内部侧面设有齿牙槽，所述第二齿轮啮合连接齿牙槽。
优选的，所述活动盘的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有榫头，所述榫头的侧面设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块活动套接于第一凹槽的内部。
优选的，所述榫头的表面套接有板件，所述板件的表面设有刷毛，所述板件的两端均设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部右端卡接榫头和活动块，所述第二凹槽的内部左端滑动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有手压柄，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述推板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于第二凹槽的内部左端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧塑料回收用分离机的分离筒通过电机带动活动轴转动，活动轴带动刷毛对分离筒本体的内部进行刷洗，使得刷毛将沉淀在分离筒本体底部和黏在分离筒本体内壁上的泥沙、油污刷掉，从而将泥沙和油污于水一起放出，避免出现泥沙、油污沉淀在分离筒本体的底部或黏在分离筒本体内部的情况；通过压动手压柄推动推板移动，使得推板将活动块推入第一凹槽的内部，能够对板件进行更换，避免出现刷毛损坏导致无法刷去分离筒本体内壁油污的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面截面图；
图2为本实用新型活动盘的正面截面图；
图3为本实用新型活动盘的侧面截面图；
图4为本实用新型固定杆和板件之间的连接示意图。
图中：1分离筒本体、2出水管、3过滤网、4控制阀、5活动轴、6电机、 7搅拌叶片、8活动盘、9圆形槽、10第一齿轮、11固定轴、12第二齿轮、13齿牙槽、14固定杆、15榫头、16第一凹槽、17第一弹簧、18活动块、19 板件、20刷毛、21第二凹槽、22推杆、23手压柄、24推板、25第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料回收用分离机的分离筒，包括分离筒本体1，分离筒本体1的下表面固定连接有出水管2，出水管2的内部上端设有过滤网3，过滤网3能够对废旧塑料进行过滤，避免出现废旧塑料与水一起流出的情况，出水管2的内部设有控制阀4，分离筒本体1的内部侧面通过轴承连接有活动轴5，分离筒本体1的侧面安装有电机6，电机6的型号为NCH-18-100-5SM，电机6与外部开关和电源串联连接，电机 6的转轴固定连接活动轴5，活动轴5的表面固定连接有搅拌叶片7，活动轴 5的表面转动连接有活动盘8，活动盘8的内部设有圆形槽9，活动轴5的表面固定套接有第一齿轮10，圆形槽9的内部固定连接有固定轴11，固定轴11 的表面转动套接有第二齿轮12，第一齿轮10啮合连接第二齿轮12，圆形槽9 的内部侧面设有齿牙槽13，第二齿轮12啮合连接齿牙槽13，活动盘8的表面固定连接有固定杆14，固定杆14的一端固定连接有榫头15，榫头15的侧面设有第一凹槽16，第一凹槽16的内部固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端固定连接有活动块18，活动块18活动套接于第一凹槽16的内部，榫头15的表面套接有板件19，板件19的表面设有刷毛20，板件19的两端均设有第二凹槽21，第二凹槽21的内部右端卡接榫头15和活动块18，第二凹槽21的内部左端滑动套接有推杆22，推杆22的一端固定连接有手压柄23，推杆22的另一端固定连接有推板24，推板24的表面固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一端固定连接于第二凹槽21的内部左端。
本实用新型在具体实施时：在使用时，通过外部开关控制电机6转动，电机6带动活动轴5转动，活动轴5带动搅拌叶片7对分离筒本体1内部进行搅动，同时，活动轴5带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮 12转动，第二齿轮12通过齿牙槽13带动活动盘8转动，活动盘8带动固定杆14转动，固定杆14带动板件19转动，板件19带动刷毛20对分离筒本体 1的内部进行刷洗，使得刷毛20将沉淀在分离筒本体1底部和黏在分离筒本体1内壁上的泥沙、油污刷掉，从而将泥沙和油污于水一起放出，避免出现泥沙、油污沉淀在分离筒本体1的底部或黏在分离筒本体1内部的情况；通过手动压动手压柄23带动推杆22移动，推杆22带动推板24克服第二弹簧 25的阻力移动，使得推板24推动活动块18移动，从而将活动块18克服第一弹簧17阻力推入第一凹槽16的内部，能够对板件19进行拆卸，便于对板件 19进行更换，避免出现刷毛20损坏导致无法刷去分离筒本体1内壁油污的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。