本实用新型涉及出料板固定技术领域，具体为一种废旧塑料回收用带条出料板固定装置。
背景技术：
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
现有的出料板多通过螺丝固定在出料管上，致使拆卸下来维修非常麻烦，同时出料管多为敞口状态，使得外部灰尘很容易附着到出料板内侧孔上，影响下次出料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收用带条出料板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收用带条出料板固定装置，包括出料管，所述出料管的右部内侧通过插入槽滑动安装出料板，所述出料板的右部外缘固定连接管件的左端内缘，所述管件的左端外缘固定连接锥形环凸，所述锥形环凸通过锥形环槽滑动安装在环件并固定安装在出料管的右部外侧，所述环件的右端滑动连接盖板的左端，所述盖板的上部左端固定连接转轴的右端，所述转轴通过孔转动安装在内腔的右端中部，所述转轴通过转槽转动安装在内腔的左端中部，所述转轴的右部固定安装挡板，所述挡板的右端滑动连接内腔的内侧右端，所述挡板的左端固定连接扭簧的右端，扭簧套在转轴的中部外侧，扭簧的左端固定连接内腔的内侧左端。
优选的，所述环件的左部上下侧通过插槽滑动安装拉杆，插槽的底端粘接磁铁板的内对应端，磁铁板的外对应端滑动连接拉杆的内对应端，拉杆的材质为铁。
优选的，所述拉杆通过孔滑动安装在直角板件的左部，直角板件的右部内对应端固定连接管件的左部上下侧，拉杆的外对应部内对应端固定连接第一弹簧的外对应端，第一弹簧套在拉杆的外对应部外侧，第一弹簧的内对应端固定连接直角板件的左部外对应端。
优选的，所述盖板的下侧中部通过锁槽滑动安装直角锁杆，直角锁杆的左端通过转轴件转动连接杆件的下端，杆件的上端固定连接管件的右部上下侧，管件的右侧上下部固定连接第二弹簧的内对应端，第二弹簧的外对应端固定连接直角锁杆的内侧中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧塑料回收用带条出料板固定装置，拉杆脱出插槽，向右拉动管件，使得出料板脱出插入槽，锥形环凸脱出锥形环槽，方便将出料板从出料管内拆卸下来维修，向下翻转盖板，使得盖板沿着转轴为圆心转动，待盖板下侧的锁槽对应直角锁杆，直角锁杆插入锁槽内，稳定了盖板的位置，阻止外部灰尘附着在出料板中部的出料口上，保证了下次出料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中：1出料管、2插入槽、3出料板、4管件、5锥形环凸、6锥形环槽、 7环件、8插槽、9拉杆、10磁铁板、11第一弹簧、12盖板、13转轴、14内腔、15挡板、16扭簧、17锁槽、18直角锁杆、19杆件、20第二弹簧、401 直角板件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料回收用带条出料板固定装置，包括出料管1，出料管1的右部内侧通过插入槽2滑动安装出料板3，保证了插入槽2与出料板3配合的稳定性，出料板3的右部外缘固定连接管件4的左端内缘，管件4的左端外缘固定连接锥形环凸5，锥形环凸 5通过锥形环槽6滑动安装在环件7并固定安装在出料管1的右部外侧，保证了管件4与出料管1配合的封闭性，环件7的左部上下侧通过插槽8滑动安装拉杆9，保证了插槽8与拉杆9配合的稳定性，插槽8的底端粘接磁铁板 10的内对应端，磁铁板10的外对应端滑动连接拉杆9的内对应端，拉杆9的材质为铁，保证了磁铁板10吸附拉杆9的稳定性，拉杆9通过孔滑动安装在直角板件401的左部，保证了拉杆9上下移动的稳定性，直角板件401的右部内对应端固定连接管件4的左部上下侧，拉杆9的外对应部内对应端固定连接第一弹簧11的外对应端，第一弹簧11套在拉杆9的外对应部外侧，第一弹簧11的内对应端固定连接直角板件401的左部外对应端，保证了第一弹簧11伸缩的稳定性，环件7的右端滑动连接盖板12的左端，保证了环件7 与盖板12配合的封闭性，盖板12的上部左端固定连接转轴13的右端，转轴 13通过孔转动安装在内腔14的右端中部，转轴13通过转槽转动安装在内腔 14的左端中部，转轴13的右部固定安装挡板15，挡板15的右端滑动连接内腔14的内侧右端，保证了盖板12翻转的稳定性，挡板15的左端固定连接扭簧16的右端，扭簧16为扭折状态，扭簧16套在转轴13的中部外侧，扭簧 16的左端固定连接内腔14的内侧左端，保证了扭簧16扭折状态的稳定性，同时扭簧16可轻松顶起盖板12，同时能稳定盖板12，盖板12的下侧中部通过锁槽17滑动安装直角锁杆18，保证了锁槽17与直角锁杆18配合的稳定性，直角锁杆18的左端通过转轴件转动连接杆件19的下端，杆件19的上端固定连接管件4的右部上下侧，管件4的右侧上下部固定连接第二弹簧20的内对应端，第二弹簧20的外对应端固定连接直角锁杆18的内侧中部。
本实用新型在具体实施时：向外拉动拉杆9，使得拉杆9脱出插槽8，同时拉杆9脱出磁铁板10，第一弹簧11被拉伸，向右拉动管件4，使得出料板 3脱出插入槽2，同时锥形环凸5脱出锥形环槽6，继而方便将出料板3从出料管1内拆卸下来维修，通过第一弹簧11、拉杆9和插槽8的配合，保证了锥形环凸5与锥形环槽6配合的稳定性，保证了出料板3与出料管1配合的封闭性，向下翻转盖板12，使得盖板12沿着转轴13为圆心转动，扭簧16被扭折，同时向下拉动直角锁杆18，第二弹簧20被拉伸，待盖板12下侧的锁槽17对应直角锁杆18，通过第二弹簧20的回缩力，使得直角锁杆18插入锁槽17内，稳定了盖板12的位置，通过盖板12，可阻止外部灰尘附着在出料板3中部的出料口上，保证了下次出料的质量，出料时，将直角锁杆18脱出锁槽17，通过扭簧16的回折力，使得盖板12被翻转至最上部，保证了其不会影响正常出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。