本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于生产尼龙的冷却装置。
背景技术：
尼龙是半结晶，从不透明到半透明的白色材料，由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性，此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高，在尼龙的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能，现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级，由于尼龙材料具有上述优异功能，其已被广泛应用于连接器、小型开关、电容器壳等电子部件、OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件、车用电子部件、车门外部把手等汽车部件，还有医疗机械、建筑材料、精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上，尼龙结晶速度快，最适宜的加工方法是注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，由于尼龙结晶很迅速，这将导致因冷却不均而造成弯曲变形，要很好的设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲，热量的散失一定要快而均匀，冷却是尼龙在生产过程中的一个极为重要的工序，具体的说：在尼龙通过增粘的工序过程后，从真空釜出来的尼龙料温度很高，必须将其冷却至45℃至60℃才可进行包装，传统工艺中，该道工序通常由工人将尼龙从真空反应釜放入到凉盘内，然后用风机对着凉盘吹，接着工人每隔一段时间翻动一次，从而对高温的尼龙材料进行冷却，当冷到规定的温度后，再进行过筛，除尘以及过秤包装，因此其冷却效率较低，另一方面，从出料到包装整个过程中，由于尼龙暴露在空气中的时间较长，空气中的灰尘或飞虫很容易落到尼龙中，影响尼龙的质量，给尼龙的后续使用带来了极大的不便，因此我们提出了一种用于生产尼龙的冷却装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产尼龙的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产尼龙的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有门体，门体和冷却箱的一侧内壁上均开设有多个第一散热孔，冷却箱的两侧内壁上均开设有多个位于第一散热孔下方的第二散热孔，第一散热孔和第二散热孔的内壁上均安装有防尘通风罩，冷却箱的内壁上焊接有固定板，固定板位于最下方的第一散热孔和最上方的第二散热孔之间，固定板的顶部开设有多个通气孔，固定板的顶部中央位置放置有尼龙本体，冷却箱的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一固定板；
冷却箱的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二固定板，两个第一固定板均位于门体和第二固定板之间，位于同一水平轴线上的第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧分别开设有转动槽和安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有螺杆，螺杆远离驱动电机的一端延伸至相对应的转动槽内，冷却箱的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有移动板，移动板上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有冷却风机，尼龙本体位于两个移动板之间。
优选的，位于冷却箱一侧内壁上的第一散热孔的数量为六到八个，且位于冷却箱一侧内壁上的六到八个第一散热孔等间距间隔设置。
优选的，所述第一散热孔的数量与第二散热孔的数量相等。
优选的，所述驱动电机远离螺杆的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。
优选的，位于转动槽内的螺杆的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的，所述通气孔的数量为二十到二十六个，且二十到二十六个通气孔位于同一水平轴线上。
优选的，所述门体远离冷却风机的一侧焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过冷却箱、门体、第一散热孔、第二散热孔、防尘通风罩、固定板、通气孔、尼龙本体、第一固定板、第二固定板、驱动电机、螺杆、移动板、螺纹孔、冷却风机和把手相配合，将真空釜取出来的尼龙本体放置于固定板的顶部，转动把手，把手带动门体进行转动，门体与转动孔紧密贴合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动螺杆进行转动，螺杆与螺纹孔螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动冷却风机进行移动，两个冷却风机同时对尼龙本体进行散热，有效的提高了冷却效率，并且防尘通风罩的存在避免了粉尘掉落到尼龙本体上，提高了尼龙本体的质量。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一散热孔和冷却风机，有效的提高了冷却效率，并且通过门体和防尘通风罩，提高了尼龙本体的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产尼龙的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产尼龙的冷却装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于生产尼龙的冷却装置的第一固定板与螺杆的立体连接结构示意图。
图中：1冷却箱、2转动孔、3门体、4第一散热孔、5第二散热孔、6防尘通风罩、7固定板、8通气孔、9尼龙本体、10第一固定板、11第二固定板、12安装槽、13转动槽、14驱动电机、15螺杆、16移动板、17螺纹孔、18冷却风机、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于生产尼龙的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧内壁上开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有门体3，门体3和冷却箱1的一侧内壁上均开设有多个第一散热孔4，冷却箱1的两侧内壁上均开设有多个位于第一散热孔4下方的第二散热孔5，第一散热孔4和第二散热孔5的内壁上均安装有防尘通风罩6，冷却箱1的内壁上焊接有固定板7，固定板7位于最下方的第一散热孔4和最上方的第二散热孔5之间，固定板7的顶部开设有多个通气孔8，固定板7的顶部中央位置放置有尼龙本体9，冷却箱1的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一固定板10；冷却箱1的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第二固定板11，两个第一固定板10均位于门体3和第二固定板11之间，位于同一水平轴线上的第一固定板10和第二固定板11相互靠近的一侧分别开设有转动槽13和安装槽12，安装槽12内安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有螺杆15，螺杆15远离驱动电机14的一端延伸至相对应的转动槽13内，冷却箱1的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有移动板16，移动板16上开设有螺纹孔17，螺杆15与螺纹孔17螺纹连接，两个移动板16相互靠近的一侧均固定安装有冷却风机18，尼龙本体9位于两个移动板16之间，通过冷却箱1、门体3、第一散热孔4、第二散热孔5、防尘通风罩6、固定板7、通气孔8、尼龙本体9、第一固定板10、第二固定板11、驱动电机14、螺杆15、移动板16、螺纹孔17、冷却风机18和把手19相配合，将真空釜取出来的尼龙本体9放置于固定板7的顶部，转动把手19，把手19带动门体3进行转动，门体3与转动孔2紧密贴合，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动螺杆15进行转动，螺杆15与螺纹孔17螺纹连接，带动移动板16进行移动，移动板16带动冷却风机18进行移动，两个冷却风机18同时对尼龙本体9进行散热，有效的提高了冷却效率，并且防尘通风罩6的存在避免了粉尘掉落到尼龙本体9上，提高了尼龙本体9的质量，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一散热孔4和冷却风机18，有效的提高了冷却效率，并且通过门体3和防尘通风罩6，提高了尼龙本体9的质量。
本实用新型中，位于冷却箱1一侧内壁上的第一散热孔4的数量为六到八个，且位于冷却箱1一侧内壁上的六到八个第一散热孔4等间距间隔设置，第一散热孔4的数量与第二散热孔5的数量相等，驱动电机14远离螺杆15的一侧焊接有安装板，且驱动电机14通过安装板螺纹固定于安装槽12远离安装槽12开口的一侧内壁上，位于转动槽13内的螺杆15的外侧安装有滑块，转动槽13的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通气孔8的数量为二十到二十六个，且二十到二十六个通气孔8位于同一水平轴线上，门体3远离冷却风机18的一侧焊接有把手19，且把手19上设有防滑螺纹，通过冷却箱1、门体3、第一散热孔4、第二散热孔5、防尘通风罩6、固定板7、通气孔8、尼龙本体9、第一固定板10、第二固定板11、驱动电机14、螺杆15、移动板16、螺纹孔17、冷却风机18和把手19相配合，将真空釜取出来的尼龙本体9放置于固定板7的顶部，转动把手19，把手19带动门体3进行转动，门体3与转动孔2紧密贴合，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动螺杆15进行转动，螺杆15与螺纹孔17螺纹连接，带动移动板16进行移动，移动板16带动冷却风机18进行移动，两个冷却风机18同时对尼龙本体9进行散热，有效的提高了冷却效率，并且防尘通风罩6的存在避免了粉尘掉落到尼龙本体9上，提高了尼龙本体9的质量，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一散热孔4和冷却风机18，有效的提高了冷却效率，并且通过门体3和防尘通风罩6，提高了尼龙本体9的质量。
工作原理：使用中，将真空釜取出来的尼龙本体9放置于固定板7的顶部，转动把手19，把手19带动门体3进行转动，门体3与转动孔2紧密贴合，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动螺杆15进行转动，螺杆15与螺纹孔17螺纹连接，带动移动板16进行移动，使得移动板16在冷却箱1的内壁上进行滑动，移动板16带动冷却风机18进行移动，两个冷却风机18同时对尼龙本体9进行散热，有效的提高了冷却效率，并且防尘通风罩6的存在避免了粉尘掉落到尼龙本体9上，提高了尼龙本体9的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。