本发明涉及一种注塑机设备，特别是一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备。
背景技术：
卧式注塑机是市场上最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其缺点是：机床占地面积较大，结构较为复杂，价格偏高，一般多用与大中型模具，对于小型模具应用较少。螺杆既需要做旋转运动，又需要绕轴线做往复运动，容易损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备，包括框架，所述框架固定安装在地面上，所述框架上方设有注塑装置，所述注塑装置由固定安装在框架上方一侧的注塑箱体、位于注塑箱体内且固定安装在框架上方的料筒固定架、位于料筒固定架内部与料筒固定架固定连接的伺服电机、位于伺服电机内部的伺服电机启动装置、位于料筒固定架中心处固定安装的料筒、套装在料筒上的电磁加热片、位于料筒前后两端且与料筒固定连接的螺杆固定法兰、位于螺杆固定法兰内部与螺杆固定法兰固定连接的螺杆轴承、位于料筒内部且与料筒后端的螺杆轴承固定连接的螺杆、位于料筒前端与料筒前端的螺杆轴承螺纹连接的喷嘴、一端与螺杆固定连接且另一端与旋转电机旋转端固定连接的联轴器、开在料筒上方一侧的原料进口、开在注塑箱体上方的圆形开口和与固定安装在圆形开口且与原料进口固定连接的锥形圆筒原料箱共同构成，所述注塑装置一侧设有模具冷却箱，所述模具冷却箱由固定安装框架上方另一侧的模具冷却箱体、开在模具冷却箱体一侧且与料筒固定连接的圆孔和位于模具冷却箱体内部的移动冷却模具固定架装置共同构成，所述移动冷却模具固定架装置由固定安装在框架上方另一侧的滑轨、位于滑轨上方的移动固定架、位于移动固定架左右两侧下方前后两端的四个滑轮轴、套装在滑轮轴上且活动连接在滑轨上的滑轮、位于移动固定架一侧与框架固定连接的直线驱动电机和位于移动固定架内的冷却模具装置共同构成，所述冷却模具装置由固定安装在移动固定架内部侧面上的定模、开在定模一侧上的注料口、开在定模另一侧的冷却口一、位于定模内部与冷却口一固定连接的冷却室一、位于定模前方与定模相配套的动模、位于动模内部的冷却室二、开在动模一侧且与冷却室二固定连接的冷却口二、与移动固定架侧面固定连接且与伸缩端与动模固定连接的直线电机和固定安装在移动固定架上方的冷却液箱共同构成，所述动模和定模下方开有方形口，所述方形口下方设有开在框架上的通槽、所述通槽上固定安装有传送装置，所述框架上设有控制器，所述控制器与伺服电机、电磁加热片、直线驱动电机、直线电机、冷却液箱和传送装置电性连接。
所述传送装置由位于通槽两侧面上与通槽固定连接的从动轴承、与从动轴承固定连接的从动转轴、套装在从动转轴上的从动传送轮、一端固定连接在从动传送轮上的传送带、位于框架侧面的且固定安装在地面上的支撑架、位于支撑架上固定安装在支撑架上的主动轴承、固定安装在主动轴承上的主动转轴、套装在主动转轴上且与传送带的另一端固定连接的主动传送轮和与主动转轴固定连接的传送电机共同构成。
所述冷却液箱由固定安装在移动固定架上方的冷却液箱体、位于冷却液箱体内的温度传感器、开在冷却液箱体下方的冷却液出口、开在冷却液箱体一侧上下两端的液位口和位于冷却液箱体外部与液位口固定连接的液位计共同构成。
所述锥形圆筒原料箱由固定安装在注塑箱体上方的圆筒料箱、位于圆筒料箱下方与圆筒料箱固定连接的锥形料箱、位于锥形料箱下方的锥形圆口、位于锥形圆口下方且与位于注塑箱体上的圆形开口固定连接的进料管和位于进料管下端与进料管固定连接的圆变方管接头共同构成。
所述圆变方管接头与料筒上的原料进口固定连接。
所述冷却液出口通过PVC软管与冷却口一和冷却口二固定连接。
所述动模上设有顶出装置。
所述螺杆固定法兰与料筒通过螺栓固定连接。
所述控制器上设有PLC系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮，所述框架侧方设有工业用电接口。
利用本发明的技术方案制作的一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备，本设备通过控制器控制移动模具来进行注塑，减少了螺杆的往复运动，使螺杆寿命大大增强，本设备结构简单，适合任何小型模具，操作简单，成本低，注塑完成经模具内的冷却室冷却，降低了模块的冷却时间，大大提高了生产效率。冷却完的模块通过下方的传送装置被运送到指定位置。
附图说明
图1是本发明所述一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备的结构示意图；
图2是本发明所述冷却模具装置的局部放大图；
图3是本发明所述方形口的局部放大图；
图4是本发明所述传送装置的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、框架；2、注塑箱体；3、料筒固定架；4、伺服电机；5、伺服电机启动装置；6、料筒；7、电磁加热片；8、螺杆固定法兰；9、螺杆轴承；10、螺杆；11、喷嘴；12、联轴器；13、原料进口；14、圆形开口；15、锥形圆筒原料箱；16、模具冷却箱体；17、圆孔；18、滑轨；19、移动固定架；20、滑轮轴；21、滑轮；22、直线驱动电机；23、定模；24、注料口；25、冷却口一；26、冷却室一；27、动模；28、冷却室二；29、冷却口二；30、直线电机；31、冷却液箱；32、方形口；33、通槽；34、传送装置；35、控制器；36、从动轴承；37、从动转轴；38、从动传送轮；39、传送带；40、支撑架；41、主动轴承；42、主动转轴；43、主动传送轮；44、传送电机；45、冷却液箱体；46、温度传感器；47、冷却液出；48、液位口；49、工业用电接口；50、液位计；51、圆筒料箱；52、锥形料箱；53、锥形圆口；54、进料管；55、圆变方管接头；56、PLC系统；57、电容显示屏；58、控制按钮；59、开关按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种移动冷却模具式机械驱动卧式注塑机设备，包括框架1，所述框架1固定安装在地面上，所述框架1上方设有注塑装置，所述注塑装置由固定安装在框架1上方一侧的注塑箱体2、位于注塑箱体2内且固定安装在框架1上方的料筒固定架3、位于料筒固定架3内部与料筒固定架3固定连接的伺服电机4、位于伺服电机4内部的伺服电机启动装置5、位于料筒固定架3中心处固定安装的料筒6、套装在料筒6上的电磁加热片7、位于料筒6前后两端且与料筒6固定连接的螺杆固定法兰8、位于螺杆固定法兰8内孔上与螺杆固定法兰8固定连接的螺杆轴承9、位于料筒6内部且与料筒6后端的螺杆轴承9固定连接的螺杆10、位于料筒6前端与料筒6前端的螺杆轴承9螺纹连接的喷嘴11、一端与螺杆10固定连接且另一端与伺服电机4旋转端固定连接的联轴器12、开在料筒6上方一侧的原料进口13、开在注塑箱体2上方的圆形开口14和与固定安装在圆形开口14且与原料进口13固定连接的锥形圆筒原料箱15共同构成，所述注塑装置一侧设有模具冷却箱，所述模具冷却箱由固定安装框架1上方另一侧的模具冷却箱体16、开在模具冷却箱体16一侧且与料筒6固定连接的圆孔17和位于模具冷却箱体16内部的移动冷却模具固定架装置共同构成，所述移动冷却模具固定架装置由固定安装在框架1上方另一侧的滑轨18、位于滑轨18上方的移动固定架19、位于移动固定架19左右两侧下方前后两端的四个滑轮轴20、套装在滑轮轴20上且活动连接在滑轨18上的滑轮21、位于移动固定架19一侧与框架1固定连接的直线驱动电机22和位于移动固定架19内的冷却模具装置共同构成，所述冷却模具装置由固定安装在移动固定架19内部侧面上的定模23、开在定模23一侧上的注料口24、开在定模23另一侧的冷却口一25、位于定模23内部与冷却口一25固定连接的冷却室一26、位于定模23前方与定模23相配套的动模27、位于动模27内部的冷却室二28、开在动模27一侧且与冷却室二28固定连接的冷却口二29、与移动固定架19侧面固定连接且与伸缩端与动模27固定连接的直线电机30和固定安装在移动固定架19上方的冷却液箱31共同构成，所述动模27和定模23下方开有方形口32，所述方形口32下方设有开在框架1上的通槽33、所述通槽33上固定安装有传送装置34，所述框架1上设有控制器35，所述控制器35与伺服电机、电磁加热片、直线驱动电机、直线电机、冷却液箱和传送装置电性连接；所述传送装置34由位于通槽33两侧面上与通槽33固定连接的从动轴承36、与从动轴承36固定连接的从动转轴37、套装在从动转轴37上的从动传送轮38、一端固定连接在从动传送轮38上的传送带39、位于框架1侧面的且固定安装在地面上的支撑架40、位于支撑架40上固定安装在支撑架40上的主动轴承41、固定安装在主动轴承41上的主动转轴42、套装在主动转轴42上且与传送带39的另一端固定连接的主动传送轮43和与主动转轴42固定连接的传送电机44共同构成；所述冷却液箱31由固定安装在移动固定架19上方的冷却液箱体45、位于冷却液箱体45内的温度传感器46、开在冷却液箱体45下方的冷却液出口47、开在冷却液箱体45一侧上下两端的液位口48和位于冷却液箱体45外部与液位口48固定连接的液位计50共同构成；所述锥形圆筒原料箱15由固定安装在注塑箱体2上方的圆筒料箱51、位于圆筒料箱51下方与圆筒料箱51固定连接的锥形料箱52、位于锥形料箱52下方的锥形圆口53、位于锥形圆口53下方且与位于注塑箱体2上的圆形开口14固定连接的进料管54和位于进料管54下端与进料管54固定连接的圆变方管接头55共同构成；所述圆变方管接头55与料筒上的原料进口13固定连接；所述冷却液出口47通过PVC软管与冷却口一25和冷却口二29固定连接；所述动模27上设有顶出装置；所述螺杆固定法兰8与料筒6通过螺栓固定连接；所述控制器35上设有PLC系统56；所述控制器35上设有电容显示屏57、控制按钮58和开关按钮59，所述框架1侧方设有工业用电接口49。
本实施方案的特点为，注塑装置一侧设有模具冷却箱，模具冷却箱由固定安装框架上方另一侧的模具冷却箱体、开在模具冷却箱体一侧且与料筒固定连接的圆孔和位于模具冷却箱体内部的移动冷却模具固定架装置共同构成，移动冷却模具固定架装置由固定安装在框架上方另一侧的滑轨、位于滑轨上方的移动固定架、位于移动固定架左右两侧下方前后两端的四个滑轮轴、套装在滑轮轴上且活动连接在滑轨上的滑轮、位于移动固定架一侧与框架固定连接的直线驱动电机和位于移动固定架内的冷却模具装置共同构成，冷却模具装置由固定安装在移动固定架内部侧面上的定模、开在定模一侧上的注料口、开在定模另一侧的冷却口一、位于定模内部与冷却口一固定连接的冷却室一、位于定模前方与定模相配套的动模、位于动模内部的冷却室二、开在动模一侧且与冷却室二固定连接的冷却口二、与移动固定架侧面固定连接且与伸缩端与动模固定连接的直线电机和固定安装在移动固定架上方的冷却液箱共同构成，动模和定模下方开有方形口，方形口下方设有开在框架上的通槽、通槽上固定安装有传送装置，通过上述装置减少了螺杆的往复运动，使螺杆寿命大大增强，本设备结构简单，适合任何小型模具，操作简单，成本低，注塑完成经模具内的冷却室冷却，降低了模块的冷却时间，大大提高了生产效率。
在本实施方案中，将设备通电，通过控制器控制开关按钮启动设备，控制器开始控制伺服电机启动装置，启动伺服电机，伺服电机工作带动螺杆开始旋转，原料通过锥形圆筒原料箱下方的进料管由原料进口进入料管，同时控制器控制电磁加热片开始工作，对进入料管内的原料加热，由固体变成液体，当管内液体充满后伺服电机停止工作，同时控制器开始控制模具冷却箱体内的直线电机将动模移动到定模上，组成模具，冷却液由冷却液箱下方的冷却液出口有PVC软管经冷缺口一和冷却口二进入冷却室一和冷却室二，再由直线驱动电机推动移动固定架，通过移动固定架下方的滑轮，移动到喷嘴处，此时控制器控制伺服电机高速旋转，使料管内的液体产生压力，通过压力使料管内的液体从喷嘴处喷出，由注料口注入模具中，当注入量到达设定值后伺服电机停止工作，经模具内的冷却液冷却后，通过控制器开始控制直线电机将动模移动开，同时动模上的顶出装置将模具里面的模型顶出，模型通过自由落体，落到下方的传送装置上，由传送装置将模型运送到指定位置。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。