本实用新型涉及一种医疗器械的生产装置，特别涉及一种生产医用级塑胶导程拉杆的装置。
背景技术：
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用，目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
目前医疗器械的发展十分的迅速，尤其是医用级的塑胶导程拉杆的需求是医疗器械里不可或缺的一种部件，现有的塑胶导程拉杆成型工艺主要是通过将受热融化的塑料注射在定模、动模的型腔里，粗成型后取出，再经过后期的人工修边成型，塑胶导程拉杆成型工艺若按照注射粗成型后人工再加工，属于半自动化生产，需要加入人工，费时费工，不但生产效率低而且生产的塑胶管子的质量很差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产医用级塑胶导程拉杆的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种生产医用级塑胶导程拉杆的装置，包括装置本体且所述装置本体的中部设置有模胚，所述模胚的一侧设置有第一斜导柱，所述第一斜导柱的一侧设置有第二斜导柱，所述第一斜导柱的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑块镶件；所述模胚的一侧设置有固定台，所述固定台的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的端部设置有连接杆，所述连接杆的端部连接有拉杆，所述拉杆的一侧连接有导向块，所述导向块的中部设置有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体内的底部设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间设置有扣件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的一侧设置有快速接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的一侧设置有定位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的端部连接有第一导程，所述第一导程的一侧连接有第二导程。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型生产的导程拉杆成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸准确，生产效率高，易于实现自动化生产；在提高生产质量的同时也提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定台的结构示意图；
图3是本实用新型的拉杆的结构示意图；
图4是本实用新型的第一导程的结构示意图；
图5是本实用新型的第二导程的结构示意图；
图中：1、模胚；101、驱动装置；102、连接杆；2、第一斜导柱；3、第二斜导柱；4、滑块镶件；5、滑块；6、第一支撑柱；7、快速接头；8、第二支撑柱；9、扣件；10、拉杆；11、定位板；12、导向块；13、压板；14、第一导程；15、第二导程；16、固定台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种生产医用级塑胶导程拉杆的装置，包括装置本体17且装置本体17的中部设置有模胚1，模胚1的一侧设置有第一斜导柱2，第一斜导柱2的一侧设置有第二斜导柱3，第一斜导柱2的一侧设置有滑块5，滑块5的一侧设置有滑块镶件4；模胚1的一侧设置有固定台16，固定台16的一侧安装有驱动装置101，驱动装置101的端部设置有连接杆102，连接杆102的端部连接有拉杆10，拉杆10的一侧连接有导向块12，导向块12的中部设置有压板13。
进一步的，装置本体17内的底部设置有第一支撑柱6和第二支撑柱8，第一支撑柱6与第二支撑柱8之间设置有扣件9，第一支撑柱6和第二支撑柱8可以为装置本体17提供制成提高稳定性。
固定台16的一侧设置有快速接头7，可以方便装置本体17快速的与外部设备进行连通。
导向块12的一侧设置有定位板11，可以提高导向块12运行时的稳定性。
连接杆102的端部连接有第一导程14，第一导程14的一侧连接有第二导程15，可以方便进行产品的成型和制造。
具体的，在进行实际使用和生产的时候，装置本体17一侧有固定台16，固定台16上的驱动装置101会带动连接杆102，连接杆102会带动连接的第一导程14和第二导程15，第一导程14和第二导程15以及拉杆10会使得加热后的塑料成型为导程拉杆，根据所用材料的收缩率，准确计算出模具零部件尺寸和行程，保证医用级导程拉杆的精密尺寸，避免了加工后需要再次人工修边成型，影响生产效率。
本实用新型生产的导程拉杆成型周期短，能一次成型外形复杂、尺寸准确，生产效率高，易于实现自动化生产；在提高生产质量的同时也提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。