本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种一模四腔式母模结构。
背景技术：
在注塑模具中，一模四腔指的是一个完整的模具具有四个型腔，可以同时注塑生产四个零部件。当所需要生产的零部件大小规格完全相同时，要保证每个零部件的规格满足公差要求就必须严格控制每个型腔中零部件的排气与冷却过程，防止部分位置冷却、排气不均匀导致的特定型腔处生产的零部件不合格，防止物料的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一模四腔式母模结构，以解决现有技术中的不足。
本实用新型采用下述技术方案：一种一模四腔式母模结构，包括母模本体，所述母模本体上设有四个型腔，四个所述型腔成正方形结构排列在母模的上表面上，四个所述型腔的中心位置设有浇口，所述浇口与外界塑料输送通道连通，四个所述型腔两两之间通过第一连接通道连通，所述浇口的两端分别通过第二连接通道与第一连接通道连通；所述母模本体上设有回字形气槽，所述回字形气槽环绕型腔设置，未通过第一连接通道连接的相邻的两个型腔之间通过腔体连接气槽连通，每个所述型腔的一端与腔体连接气槽连通，另一端通过导出气槽与回字形气槽连通；所述回字形气槽的四个侧边中部分别通过排出气槽与外界连通。
进一步，所述母模本体上设有水路冷却部，所述水路冷却部包括水路口和水路通道，所述水路口和水路通道都位于型腔的下方。
进一步，所述水路通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所述第二通道的数量为两个，所述第一通道、第三通道和第四通道的规格完全相同，所述第二通道的长度为第一通道长度的二分之一。
进一步，两个所述第二通道的轴线重合，第二通道与第四通道的轴线重合，所述第一通道与第三通道的轴线平行，所述第四通道与第一通道、第三通道分别垂直且连通。
进一步，第一通道、第二通道、第三通道和第四通道形成U形结构，所述第一通道和第三通道分别与两个第二通道交叉设置。
进一步，所述母模的下表面设有螺栓孔。
进一步，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道的出口处设有水路口。
进一步，所述母模本体的上表面设有基准。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)采用回字形结构的排气槽，每个型腔与回字形排气槽的连通方式及连通通道数量完全一致，保证了每一个型腔中零件的排气效果相同，使得产品的质量。规格趋于一致；
2)母模上的型腔、排出气槽、腔体连接气槽等结构都采用对称式的布置方式，这种方式使得每个型腔中的零部件排气、注入物料的速度和效果等完全一致，提高了产品质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图主视图俯视图；
图2为本实用新型的姿态调节装置及上料输送线等部分结构的结构示意图；
图3为气缸及圆弧形板等部分结构的结构示意图俯视图
图中，1、型腔；2、回字形气槽；3、排出气槽；4、母模本体；5、水路口；6、腔体连接气槽；7、基准；8、导出气槽；9、浇口；10、第二连接通道；11、第一通道；12、第二通道；13、第三通道；14、螺栓孔；15、第四通道；16、第一连接通道。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-3所示，一种一模四腔式母模结构，包括母模本体4，所述母模本体4上设有四个型腔1，四个所述型腔1成正方形结构排列在母模的上表面上，四个所述型腔1的中心位置设有浇口9，所述浇口9与外界塑料输送通道连通，四个所述型腔1两两之间通过第一连接通道连通16，所述浇口9的两端分别通过第二连接通道10与第一连接通道16连通；所述母模本体4上设有回字形气槽2，所述回字形气槽2环绕型腔1设置，未通过第一连接通道16连接的相邻的两个型腔1之间通过腔体连接气槽6连通，每个所述型腔1的一端与腔体连接气槽6连通，另一端通过导出气槽8与回字形气槽2连通；所述回字形气槽2的四个侧边中部分别通过排出气槽3与外界连通。
所述母模本体4上设有水路冷却部，所述水路冷却部包括水路口5和水路通道，所述水路口5和水路通道都位于型腔1的下方。所述水路通道包括第一通道11、第二通道12、第三通道13和第四通道15，所述第二通道12的数量为两个，所述第一通道11、第三通道13和第四通道15的规格完全相同，所述第二通道12的长度为第一通道11长度的二分之一。两个所述第二通道12的轴线重合，第二通道12与第四通道15的轴线重合，所述第一通道11与第三通道13的轴线平行，所述第四通道15与第一通道11、第三通道13分别垂直且连通。第一通道11、第二通道12、第三通道13和第四通道15形成U形结构，所述第一通道11和第三通道13分别与两个第二通道12交叉设置。所述母模本体4的下表面设有螺栓孔14。所述第一通道11、第二通道12、第三通道13、第四通道15的出口处设有水路口5。所述母模本体4的上表面设有基准7。
工作原理：当使用本装置时，通过公模与母模本体4配合形成一个完整的模具，将熔化的塑料从外界塑料输送通道注入浇口9中，浇口9中的塑料沿着第一连接通道16和第二连接通道10均匀的流入四个型腔1中，四个型腔1分别通过腔体连接气槽6以及导出气槽8与回字形气槽2连通，最终气体从排出气槽3排到外界环境中；
水路通道预先通入水，然后将水路口5堵死，水路通道中的水对型腔1中的零部件起到均匀降温或者加热保温的作用。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。