本发明涉及注射成型技术领域，具体是一种注射成型设备。
背景技术：
目前许多企业都会使用到注射成型机，注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的，但是，通常工作人员在使用完毕以后，会经常忘记断电现象，注射成型机在非使用情况下开启容易产生费电的现象，存在了大量的不必要浪费，同时也存在了极大地安全隐患。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种注射成型设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种注射成型设备，包括基座、设置于所述基座内的给电装置以及设置于所述基座内的锁联装置，所述给电装置包括设置上下贯穿设置于所述基座内的装载腔，所述装载腔的左右对称设置有位于所述装载腔内且与所述装载腔通联的沉口，左侧所述沉口的左侧内壁上固定设置有第一给电块，所述第一给电块的左端固定连接有位于所述基座内并有一端延伸出所述基座左侧端面外的第一导线，右侧的所述沉口的右侧内壁内固定设置有第二给电块，所述第二给电块的右端固定连接有位于所述基座内并有一端延伸出所述基座右侧端面外的第二导线，所述装载腔的内侧壁上固定设置基块，所述基块内设置有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁上左右对称设置有分别通联所述第一滑槽与左右对称设置的所述沉口的第二滑槽，所述第二滑槽的上侧内壁内设置有与所述第二滑槽通联的第一弹推腔，所述第一摆收腔远靠所述第一滑槽的一侧内壁内设置有与所述第一摆收腔通联的第一弹推腔，所述第二滑槽内设置有可左右滑动的第一给电体，所述第一给电体的上侧端面上固定连接有延伸插进所述第一摆收腔内的第一弹推块，所述第一弹推块远靠所述第一滑槽的一侧端面上固定连接有第一压簧，所述第一压簧远靠所述第一弹推块的一端固定连接于所述第一弹推腔的内侧壁上，所述所述第一滑槽内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块的下侧端面上固定连接有第二压簧，所述第二压簧的下端固定连接于所述第一滑槽的下侧内壁上，所述第一滑块的上侧且位于所述第一滑槽内设置有可上下滑动的第二滑块，所述第二滑块下侧端面与所述第一滑块上侧端面之间固定连接有可在所述第一滑槽内上下滑动的联滑体，所述联滑体上段的侧壁上设置有斜形面，位于所述斜形面上侧的所述联滑体内固定设置有第二给电体，所述第二滑块上侧断面的中部位固定通过联滑柱固定连接有第一顶按块，所述第一顶按块上侧端面的中部位置固定设置有提醒灯，所述锁联装置包括设置于所述第二滑槽上侧且位于所述基块内设置有与所述第一滑槽通联的第三弹推腔，所述第三弹推腔靠近所述第一滑槽的上侧内壁内设置有与所述第三弹推腔通联的第一滑动腔，所述第一滑动腔靠近所述第一滑槽的一侧的上侧内壁内设置与所述第一滑动腔通联的第二滑槽，所述第二滑槽的上侧内壁内设置有通联所述第二滑槽与外部通联第二滑动腔，所述第三弹推腔内设置有可左右滑动的锁联块，所述第二滑块的左右两侧端面上设置有与所述打开块相配合的锁联腔，所述锁联块远靠所述第一滑槽的一侧端面上固定设置有可在所述第三弹推腔内左右滑动的联滑块，所述联滑块的上侧端面上设置有斜形块，所述打开连接块远靠所述第一滑槽的一侧端面的下端固定设置有第三压簧，所述第三压簧远靠所述打开连接块的一端固定连接于所述第三弹推腔的内侧壁上，所述第二滑槽内设置有可上下滑动且下端延伸插进所述第一滑动腔内的打开块体，所述打开块体的下侧端面上设置有与设置于所述联滑块上侧端面上的斜形块相配合的斜形块，所述第二滑动腔内设置有可上下滑动且上端延伸出所述第二滑动腔上端开口外、下端固定连接于所述打开块体上侧端面上的滑推杆，左右对称设置的所述滑推杆的上端固定连接有位于所述基块上侧的第二顶按块，所述第二顶按块内上下贯穿设置有口槽，所述第一顶按块可在所述口槽内自由上下滑动，位于所述第二滑槽远靠所述第一滑槽一侧内壁内设置有开口向上的第三滑动腔，所述第三滑动腔的左右侧内壁上设置有与所述第三滑动腔通联的第四弹推腔，所述第三滑动腔内设置可上下滑动且上端固定连接于所述第二顶按块下侧端面上的支柱，所述支柱的左右两侧固定连接有延伸插进所述第四弹推腔内的导块，所述导块的下侧端面上固定连接有第四压簧，所述第四压簧的下端固定连接于所述第四弹推腔的下侧内壁上。
作为优选的技术方案，所述基座内设置有光感装置，所述光感装置包括固定设置于所述基块内的蓄电池以及固定设置于所述基座内的光感基块，所述光感基块内设置有指示沉口，所述指示沉口的左侧内壁上固定设置有电磁铁，所述指示沉口的右侧内壁内通联的设置有第五弹推腔，所述第五弹推腔内设置有可左右滑动且左端延伸入所述指示沉口内的滑推柱，所述滑推柱的右端固定连接有第五压簧，所述第五压簧的右端固定连接于所述第五弹推腔的右侧内壁上，所述滑推柱的左端固定连接有第一给电板，所述第一给电板右侧端面上下对称且固定连接有第二给电板，所述指示沉口的右侧内壁上固定设置有与上侧的所述第二给电板相配合的第一给电件，所述第一给电件与所述蓄电池电力连接，所述指示沉口的右侧内壁上固定设置有与下侧的所述第二给电板相配合的第二给电件，所述第二给电件与所述提醒灯电力连接。
作为优选的技术方案，所述基座的左右两侧端面的上端分别固定设置有联板，所述联板内上下贯穿设置有装固孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶按块，进而通过联滑柱带动第二滑块下移，进而带动联滑体及第一滑块克服第二压簧的弹力作用向下移动，当锁联腔向下移动至与第三弹推腔通联的状态时，锁联块受到第三压簧的弹力作用向锁联腔内滑动，进而将第二滑块锁紧，此时第一顶按块下移至口槽的下端开口以下，在联滑体下移的过程中，设置于联滑体上的斜形面分别向左右侧挤压第一给电体，进而通过带动第一弹推块克服第一压簧的弹力作用进而带动第一给电体向沉口内滑动，进而带动左右对称设置的第一给电体分别与第一给电块及第二给电块相抵接，此时靠近第一滑槽一侧的第一给电体分别与第二给电体的左右两端相抵接，此时，电流流经第一导线、第一给电块、左侧的第一给电体、第二给电体右侧的第一给电体、第二给电块及第二导线接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶按块，进而通过滑推杆带动打开块体在第二滑槽内下移，进而通过设置于打开块体下端面以及联滑块上端面的斜形块的挤压作用带动联滑块克服第三压簧的弹力作用在第三弹推腔内朝向远靠第一滑槽的一侧移动，进而带动锁联块脱离出锁联腔，此时第一滑块受到锁联腔的弹力作用上移，进而带动联滑体及第二滑块上移至回复到初始状态，此时第一给电块及第二给电块断开与第一给电体的抵接，同时第一给电体与第二给电体上下错开，同时在使用人员松开手后导块受到第四压簧的弹力作用进而通过支柱带动第二顶按块回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁停止通电，此时电磁铁失去磁性，此时滑推柱受到第五压簧的弹力作用在第五弹推腔最大限度向右移动，此时设置于第一给电板右侧端面上的上下两个第二给电板分别与第一给电件及第二给电件相抵接，此时与提醒灯通联电路，此时提醒灯亮起，本装置可安装设置于注射成型机门体上，当注射成型机门体打开时通过注射成型机门体的挤压作用进而自动断开电路，如此可预防工作人员在离开时未断电而发生意外，同时本装置结构简单，安装方便，内部仅存在机械传动，故障率低，适合推广。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种注射成型设备的内部结构示意图；
图2为图1中“a”的放大示意图；
图3为图1中“b”的放大示意图；
图4为光感装置的结构示意图；
图5为本发明中的第二顶按块的俯视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种注射成型设备，包括基座11、设置于所述基座11内的给电装置以及设置于所述基座11内的锁联装置，所述给电装置包括设置上下贯穿设置于所述基座11内的装载腔15，所述装载腔15的左右对称设置有位于所述装载腔15内且与所述装载腔15通联的沉口25，左侧所述沉口25的左侧内壁上固定设置有第一给电块23，所述第一给电块23的左端固定连接有位于所述基座11内并有一端延伸出所述基座11左侧端面外的第一导线22，右侧的所述沉口25的右侧内壁内固定设置有第二给电块56，所述第二给电块56的右端固定连接有位于所述基座11内并有一端延伸出所述基座11右侧端面外的第二导线57，所述装载腔15的内侧壁上固定设置基块35，所述基块35内设置有开口向上的第一滑槽32，所述第一滑槽32的内侧壁上左右对称设置有分别通联所述第一滑槽32与左右对称设置的所述沉口25的第二滑槽38，所述第二滑槽38的上侧内壁内设置有与所述第二滑槽38通联的第一弹推腔54，所述第一摆收腔54远靠所述第一滑槽32的一侧内壁内设置有与所述第一摆收腔54通联的第一弹推腔52，所述第二滑槽38内设置有可左右滑动的第一给电体37，所述第一给电体37的上侧端面上固定连接有延伸插进所述第一摆收腔54内的第一弹推块41，所述第一弹推块41远靠所述第一滑槽32的一侧端面上固定连接有第一压簧53，所述第一压簧53远靠所述第一弹推块41的一端固定连接于所述第一弹推腔52的内侧壁上，所述所述第一滑槽32内设置有可上下滑动的第一滑块34，所述第一滑块34的下侧端面上固定连接有第二压簧33，所述第二压簧33的下端固定连接于所述第一滑槽32的下侧内壁上，所述第一滑块34的上侧且位于所述第一滑槽32内设置有可上下滑动的第二滑块43，所述第二滑块43下侧端面与所述第一滑块34上侧端面之间固定连接有可在所述第一滑槽32内上下滑动的联滑体36，所述联滑体36上段的侧壁上设置有斜形面39，位于所述斜形面39上侧的所述联滑体36内固定设置有第二给电体42，所述第二滑块43上侧断面的中部位固定通过联滑柱76固定连接有第一顶按块74，所述第一顶按块74上侧端面的中部位置固定设置有提醒灯75，所述锁联装置包括设置于所述第二滑槽38上侧且位于所述基块35内设置有与所述第一滑槽32通联的第三弹推腔51，所述第三弹推腔51靠近所述第一滑槽32的上侧内壁内设置有与所述第三弹推腔51通联的第一滑动腔46，所述第一滑动腔46靠近所述第一滑槽32的一侧的上侧内壁内设置与所述第一滑动腔46通联的第二滑槽62，所述第二滑槽62的上侧内壁内设置有通联所述第二滑槽62与外部通联第二滑动腔77，所述第三弹推腔51内设置有可左右滑动的锁联块48，所述第二滑块43的左右两侧端面上设置有与所述打开块48相配合的锁联腔44，所述锁联块48远靠所述第一滑槽32的一侧端面上固定设置有可在所述第三弹推腔51内左右滑动的联滑块47，所述联滑块47的上侧端面上设置有斜形块，所述打开连接块47远靠所述第一滑槽32的一侧端面的下端固定设置有第三压簧49，所述第三压簧49远靠所述打开连接块47的一端固定连接于所述第三弹推腔51的内侧壁上，所述第二滑槽62内设置有可上下滑动且下端延伸插进所述第一滑动腔46内的打开块体45，所述打开块体45的下侧端面上设置有与设置于所述联滑块47上侧端面上的斜形块相配合的斜形块，所述第二滑动腔77内设置有可上下滑动且上端延伸出所述第二滑动腔77上端开口外、下端固定连接于所述打开块体45上侧端面上的滑推杆63，左右对称设置的所述滑推杆63的上端固定连接有位于所述基块35上侧的第二顶按块72，所述第二顶按块72内上下贯穿设置有口槽73，所述第一顶按块74可在所述口槽73内自由上下滑动，位于所述第二滑槽62远靠所述第一滑槽32一侧内壁内设置有开口向上的第三滑动腔65，所述第三滑动腔65的左右侧内壁上设置有与所述第三滑动腔65通联的第四弹推腔66，所述第三滑动腔65内设置可上下滑动且上端固定连接于所述第二顶按块72下侧端面上的支柱71，所述支柱71的左右两侧固定连接有延伸插进所述第四弹推腔66内的导块68，所述导块68的下侧端面上固定连接有第四压簧67，所述第四压簧67的下端固定连接于所述第四弹推腔66的下侧内壁上。
有益地，所述基座11内设置有光感装置80，所述光感装置80包括固定设置于所述基块35内的蓄电池64以及固定设置于所述基座11内的光感基块81，所述光感基块81内设置有指示沉口85，所述指示沉口85的左侧内壁上固定设置有电磁铁88，所述指示沉口85的右侧内壁内通联的设置有第五弹推腔82，所述第五弹推腔82内设置有可左右滑动且左端延伸入所述指示沉口85内的滑推柱89，所述滑推柱89的右端固定连接有第五压簧83，所述第五压簧83的右端固定连接于所述第五弹推腔82的右侧内壁上，所述滑推柱89的左端固定连接有第一给电板87，所述第一给电板87右侧端面上下对称且固定连接有第二给电板86，所述指示沉口85的右侧内壁上固定设置有与上侧的所述第二给电板86相配合的第一给电件84，所述第一给电件84与所述蓄电池64电力连接，所述指示沉口85的右侧内壁上固定设置有与下侧的所述第二给电板86相配合的第二给电件91，所述第二给电件91与所述提醒灯75电力连接。
有益地，所述基座11的左右两侧端面的上端分别固定设置有联板13，所述联板13内上下贯穿设置有装固孔14。
初始状态时，第一滑块34在第一滑槽32内最大限度上升，此时第一弹推块41受到第一压簧53的弹力作用在第一摆收腔54最大限度靠近第一滑槽32，此时第一给电体37滑入第一滑槽32内，此时第一给电块23及第二给电块56与第一给电体37处于断开状态，此时锁联块48与斜形面39上侧的部分的联滑体36的侧壁处于抵接状态，同时导块68受到第四压簧67的弹力作用在第四弹推腔66内最大限度上升，进而带动支柱71在第三滑动腔65内最大限度上升，进而带动打开块体45在第二滑槽62内最大限度上升，此时第二滑块43的上端面与基座11的上端面相齐平，此时第一顶按块74的上端面与第二顶按块72的上端面相齐平。
当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶按块74，进而通过联滑柱76带动第二滑块43下移，进而带动联滑体36及第一滑块34克服第二压簧33的弹力作用向下移动，当锁联腔44向下移动至与第三弹推腔51通联的状态时，锁联块48受到第三压簧49的弹力作用向锁联腔44内滑动，进而将第二滑块43锁紧，此时第一顶按块74下移至口槽73的下端开口以下，在联滑体36下移的过程中，设置于联滑体36上的斜形面39分别向左右侧挤压第一给电体37，进而通过带动第一弹推块41克服第一压簧53的弹力作用进而带动第一给电体37向沉口25内滑动，进而带动左右对称设置的第一给电体37分别与第一给电块23及第二给电块56相抵接，此时靠近第一滑槽32一侧的第一给电体37分别与第二给电体42的左右两端相抵接，此时，电流流经第一导线22、第一给电块23、左侧的第一给电体37、第二给电体42右侧的第一给电体37、第二给电块56及第二导线57接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶按块72，进而通过滑推杆63带动打开块体45在第二滑槽62内下移，进而通过设置于打开块体45下端面以及联滑块47上端面的斜形块的挤压作用带动联滑块47克服第三压簧49的弹力作用在第三弹推腔51内朝向远靠第一滑槽32的一侧移动，进而带动锁联块48脱离出锁联腔44，此时第一滑块34受到锁联腔44的弹力作用上移，进而带动联滑体36及第二滑块43上移至回复到初始状态，此时第一给电块23及第二给电块56断开与第一给电体37的抵接，同时第一给电体37与第二给电体42上下错开，同时在使用人员松开手后导块68受到第四压簧67的弹力作用进而通过支柱71带动第二顶按块72回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁88停止通电，此时电磁铁88失去磁性，此时滑推柱89受到第五压簧83的弹力作用在第五弹推腔82最大限度向右移动，此时设置于第一给电板87右侧端面上的上下两个第二给电板86分别与第一给电件84及第二给电件91相抵接，此时与提醒灯75通联电路，此时提醒灯75亮起。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当本装置使用时，使用人员向下按压第一顶按块，进而通过联滑柱带动第二滑块下移，进而带动联滑体及第一滑块克服第二压簧的弹力作用向下移动，当锁联腔向下移动至与第三弹推腔通联的状态时，锁联块受到第三压簧的弹力作用向锁联腔内滑动，进而将第二滑块锁紧，此时第一顶按块下移至口槽的下端开口以下，在联滑体下移的过程中，设置于联滑体上的斜形面分别向左右侧挤压第一给电体，进而通过带动第一弹推块克服第一压簧的弹力作用进而带动第一给电体向沉口内滑动，进而带动左右对称设置的第一给电体分别与第一给电块及第二给电块相抵接，此时靠近第一滑槽一侧的第一给电体分别与第二给电体的左右两端相抵接，此时，电流流经第一导线、第一给电块、左侧的第一给电体、第二给电体右侧的第一给电体、第二给电块及第二导线接通电路，此时电路处于持续导通的状态，当需要将电路断开时，使用人员向下按压第二顶按块，进而通过滑推杆带动打开块体在第二滑槽内下移，进而通过设置于打开块体下端面以及联滑块上端面的斜形块的挤压作用带动联滑块克服第三压簧的弹力作用在第三弹推腔内朝向远靠第一滑槽的一侧移动，进而带动锁联块脱离出锁联腔，此时第一滑块受到锁联腔的弹力作用上移，进而带动联滑体及第二滑块上移至回复到初始状态，此时第一给电块及第二给电块断开与第一给电体的抵接，同时第一给电体与第二给电体上下错开，同时在使用人员松开手后导块受到第四压簧的弹力作用进而通过支柱带动第二顶按块回复到初始状态，当电路断开时，电磁铁停止通电，此时电磁铁失去磁性，此时滑推柱受到第五压簧的弹力作用在第五弹推腔最大限度向右移动，此时设置于第一给电板右侧端面上的上下两个第二给电板分别与第一给电件及第二给电件相抵接，此时与提醒灯通联电路，此时提醒灯亮起，本装置可安装设置于注射成型机门体上，当注射成型机门体打开时通过注射成型机门体的挤压作用进而自动断开电路，如此可预防工作人员在离开时未断电而发生意外，同时本装置结构简单，安装方便，内部仅存在机械传动，故障率低，适合推广。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。