一种方便移动的超声波熔接设备的制作方法

本发明涉及超声波熔接技术领域，具体为一种方便移动的超声波熔接设备。

背景技术：

超声波焊接通常用于塑料焊接，是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，可以完全代替用胶水粘合，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品，其原理是通过上焊件把超声波能量传送到焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起。

超声波熔接普遍运用于汽车、电子、医疗等行业，在进行超声波熔接时需要使用到熔接设备，现有的超声波熔接设备移动时需要人工进行搬运，耗费使用者大量的时间和体力，降低了使用者的工作效率，不方便使用者的使用，也降低了超声波熔接设备的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便移动的超声波熔接设备，具备便于移动等优点，解决了现有的超声波熔接设备移动时需要人工进行搬运的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便移动的超声波熔接设备，包括底箱，所述底箱的顶部设置有熔接设备本体，所述底箱右侧的顶部固定连接有齿箱，所述齿箱的右侧设置有转盘，所述转盘的右侧固定连接有摇杆，所述转盘的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至齿箱的内腔并通过轴承与齿箱内壁的左侧活动连接，所述转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套接有蜗杆，所述蜗杆的右侧通过轴承与齿箱内壁的右侧活动连接，所述蜗杆的左侧依次贯穿齿箱和底箱并通过轴承与底箱内壁的右侧活动连接，所述蜗杆背侧的两侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁套接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与底箱内壁的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有套柱，所述套柱的底部固定连接有托板，所述托板背侧的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与底箱内壁的底部固定连接，所述托板底部的两侧均对称固定连接有托杆，所述托杆的底部贯穿至底箱的底部并通过活动轴活动连接有转轮。

优选的，所述底箱底部的两侧均对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述齿箱的右侧固定连接有活动座，所述活动座的右侧通过活动轴活动连接有销杆，所述转盘的表面开设有与销杆配合使用的销槽。

优选的，所述滑杆的顶部固定连接有与托板配合使用的限位块。

优选的，所述底箱底部的两侧均对称开设有与托杆配合使用的通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便移动的超声波熔接设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过通槽、托板、托杆、转轮、滑杆、齿箱、第一齿轮、转轴、蜗杆、第二齿轮、转盘、销槽、摇杆、销杆、活动座、螺杆、蜗轮和套柱的配合使用，解决了现有的超声波熔接设备移动时需要人工进行搬运的问题，该超声波熔接设备具备便于移动的优点，在移动时节省了使用者大量的时间和体力，提升了使用者的工作效率，方便了使用者的使用，也提高了超声波熔接设备的实用性。

2、本发明通过防滑垫的设置，提高了该超声波熔接设备工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致该超声波熔接设备工作时出现滑动的状况，通过活动座、销杆和销槽的设置，对转盘的转动起到了限制作用，避免了转盘在不使用时出现转动的状况，通过限位块的设置，对托板的移动距离起到了限制作用，避免了托板与滑杆出现分离的状况，通过通槽的设置，提高了托杆移动时的稳定性，避免了托杆移动时出现晃动的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明齿箱内部结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图。

图中：1底箱、2支撑柱、3通槽、4托板、5托杆、6转轮、7滑杆、8限位块、9熔接设备本体、10齿箱、11第一齿轮、12转轴、13蜗杆、14第二齿轮、15转盘、16销槽、17摇杆、18销杆、19活动座、20螺杆、21蜗轮、22套柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便移动的超声波熔接设备，包括底箱1，底箱1底部的两侧均对称固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过防滑垫的设置，提高了该超声波熔接设备工作时的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致该超声波熔接设备工作时出现滑动的状况，底箱1的顶部设置有熔接设备本体9，底箱1右侧的顶部固定连接有齿箱10，齿箱10的右侧设置有转盘15，转盘15的右侧固定连接有摇杆17，转盘15的左侧固定连接有转轴12，转轴12的左侧贯穿至齿箱10的内腔并通过轴承与齿箱10内壁的左侧活动连接，齿箱10的右侧固定连接有活动座19，活动座19的右侧通过活动轴活动连接有销杆18，转盘15的表面开设有与销杆18配合使用的销槽16，通过活动座19、销杆18和销槽16的设置，对转盘15的转动起到了限制作用，避免了转盘15在不使用时出现转动的状况，转轴12的表面套接有第一齿轮11，第一齿轮11的顶部啮合有第二齿轮14，第二齿轮14的内壁套接有蜗杆13，蜗杆13的右侧通过轴承与齿箱10内壁的右侧活动连接，蜗杆13的左侧依次贯穿齿箱10和底箱1并通过轴承与底箱1内壁的右侧活动连接，蜗杆13背侧的两侧均啮合有蜗轮21，蜗轮21的内壁套接有螺杆20，螺杆20的顶部通过轴承与底箱1内壁的顶部活动连接，螺杆20的表面螺纹连接有套柱22，套柱22的底部固定连接有托板4，托板4背侧的两侧均滑动连接有滑杆7，滑杆7的底部与底箱1内壁的底部固定连接，滑杆7的顶部固定连接有与托板4配合使用的限位块8，通过限位块8的设置，对托板4的移动距离起到了限制作用，避免了托板4与滑杆7出现分离的状况，托板4底部的两侧均对称固定连接有托杆5，托杆5的底部贯穿至底箱1的底部并通过活动轴活动连接有转轮6，底箱1底部的两侧均对称开设有与托杆5配合使用的通槽3，通过通槽3的设置，提高了托杆5移动时的稳定性，避免了托杆5移动时出现晃动的状况。

在使用时，使用者将销杆18从销槽16中移出，然后使用者转动摇杆17，摇杆17转动带动转盘15转动，转盘15转动通过轴承配合使用带动转轴12转动，转轴12转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动通过第二齿轮14和轴承配合使用带动蜗杆13转动，蜗杆13转动通过蜗轮21和轴承配合使用带动螺杆20转动，螺杆20转动通过托板4和滑杆7配合使用带动套柱22向下移动，套柱22向下移动带动托板4向下移动，托板4向下移动带动托杆5向下移动，托杆5向下移动通过活动轴配合使用带动转轮6向下移动，转轮6向下移动与地面接触，同时支撑柱2与地面分离，使用者将销杆18插入相应的销槽16中，即可推动超声波熔接设备，实现了便于移动的目的。

综上所述，该方便移动的超声波熔接设备，通过通槽3、托板4、托杆5、转轮6、滑杆7、齿箱10、第一齿轮11、转轴12、蜗杆13、第二齿轮14、转盘15、销槽16、摇杆17、销杆18、活动座19、螺杆20、蜗轮21和套柱22的配合使用，解决了现有的超声波熔接设备移动时需要人工进行搬运的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。