一种床垫加工用切割设备的制作方法

本发明涉及床垫加工技术领域，尤其涉及一种床垫加工用切割设备。

背景技术：

睡眠是健康之本，怎样才能拥有健康的睡眠呢？除了生活、心理等方面的原因外，拥有“卫生、舒适”的健康床垫也至关重要。正确清洗和保养床垫，不仅能延长床垫的使用寿命还可以保证家庭的健康。

床垫一般在加工生产完成后，需要对其进行压缩、折叠和收卷，最后利用运输工具将其运输到各个门店或是客户手中。现有的压缩和收卷方式往往采用通过人工的方式来进行，不仅劳动强度高，而且压缩收卷的床垫不够充分，运输时占据较大的空间，造成运输成本的增加。因此，本领域技术人员提供了一种床垫加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种床垫加工用切割设备。

本发明提出的一种床垫加工用切割设备，包括设备框架、加工室和切割机构，设备框架底端左右两侧均设置有支撑脚，设备框架上端左侧设置有进料口，进料口下端与加工室连通，加工室底端中部设置有电机轴，电机轴上端设置有搅拌轴，搅拌轴两侧设置有多个搅拌叶，加工室内部左右两侧均设置有固定杆刷，电机轴下端贯穿加工室壁且设置有第一电机；

设备框架下端右部设置有残渣收集室，残渣收集室左右两侧均设置有支撑柱，支撑柱下端与设备框架固定连接，支撑柱上端设置有出料平台，出料平台上设置有传送带，出料平台上端设置有多个支撑块，支撑块上端设置有防护挡板，防护挡板上侧左部设置有切割机构，切割机构下端左右两侧均设置有滑块，防护挡板上端与滑块对应位置设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接；

防护挡板上端前后两侧均设置有限位块，设备框架后端上部设置有第三电机，第三电机下端通过转轴与第二齿轮转动连接，切割装置后端中部设置有伸缩杆，伸缩杆内部设置有丝杆，丝杆右端设置有第一齿轮，丝杆右部外侧设置有丝杆固定架，第二齿轮与第一齿轮啮合连接,切割机构为“回”形空心结构，切割机构内左右两侧均设置有固定轴承，两固定轴承通过刀具轴连接，刀具轴中部设置有切割刀具，切割机构内后端设置有第二电机，第二电机与刀具轴右端通过转轮皮带连接。

作为本发明进一步的方案：残渣收集室上端设置有残渣收集口，且残渣收集口对应设置有在切割机构下侧，残渣收集室下端设置有残渣排放口，残渣排放口贯穿设备框架底部。

作为本发明再进一步的方案：设备框架内右侧上端设置有冷风机，冷风机右端设置有换气出口，换气出口右端贯穿设备框架壁。

作为本发明再进一步的方案：设备框架内顶端中部置有多个出风口固定架，出风口固定架下端与切割机构对应位置设置有出风口，出风口上端通过连接管与冷风机连通。

作为本发明再进一步的方案：加工室右端下侧设置有床垫成型出料口，床垫成型出料口右端设置在防护挡板下端。

作为本发明再进一步的方案：固定杆刷上端设置有凹槽，搅拌轴上端设置有固定横杆，固定横杆左右两端设置在凹槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的工作时，床垫加工原料从进料口倒入加工室内，第一电机工作，使搅拌轴带动搅拌叶对原料进行搅拌挤压，便于原料均匀成型，成型的原料借助加工室右端的床垫成型出料口成型，有利于形成整块的床垫。

2、本发明的工作时，床垫长度达到生产要求时，传送带停止转动，第二电机工作，带动刀具轴与切割刀具一起转动，便于床垫的切割，第三电机工作，推动切割机构向前滑动，使切割刀具对床垫进行切割，切割完成后，第二电机停止运转，第三电机反转将切割机构拉回，传送带转动将床垫输送到设备外部，有利于床垫的切割和运转。

3、本发明的工作时，冷风机工作，通过连接管不断向出风口输送冷风，出风口将冷风不断的向切割机构吹送，对切割机构降温处理，有利于切割机构的恒温作业；设备工作时，切割产生的残渣从残渣收集口落入残渣收集内，并经残渣排放口处理，有利于设备内部的清洁。

附图说明

图1为一种床垫加工用切割设备的结构示意图。

图2为一种床垫加工用切割设备中部分结构右视图。

图3为一种床垫加工用切割设备中切割机构的俯视图。

图中：1-设备框架、2-支撑脚、3-进料口、4-加工室、5-搅拌轴、6-固定杆刷、7-搅拌叶、8-电机轴、9-第一电机、10-支撑柱、11-出料平台、12-防护挡板、13-切割机构、14-冷风机、15-出风口、16-连接管、17-出风口固定架、18-换气出口、19-残渣收集口、20-残渣收集室、21-残渣排放口、22-第二电机、23-固定轴承、24-刀具轴、25-切割刀具、26-限位块、27-滑槽、28-滑块、29-支撑块、30-伸缩杆、31-丝杆、32-丝杆固定架、33-第一齿轮、34-第二齿轮、35-第三电机、36-传送带。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种床垫加工用切割设备，包括设备框架1、加工室4和切割机构13，设备框架1底端左右两侧均设置有支撑脚2，设备框架1上端左侧设置有进料口3，进料口3下端与加工室4连通，加工室4底端中部设置有电机轴8，电机轴8上端设置有搅拌轴5，搅拌轴5两侧设置有多个搅拌叶7，加工室4内部左右两侧均设置有固定杆刷6，电机轴8下端贯穿加工室4壁且设置有第一电机9；

设备框架1下端右部设置有残渣收集室20，残渣收集室20左右两侧均设置有支撑柱10，支撑柱10下端与设备框架1固定连接，支撑柱10上端设置有出料平台11，出料平台11上设置有传送带36，出料平台11上端设置有多个支撑块29，支撑块29上端设置有防护挡板12，防护挡板12上侧左部设置有切割机构13，切割机构13下端左右两侧均设置有滑块28，防护挡板12上端与滑块28对应位置设置有滑槽27，滑块28与滑槽27滑动连接；

防护挡板12上端前后两侧均设置有限位块26，设备框架1后端上部设置有第三电机35，第三电机35下端通过转轴与第二齿轮34转动连接，切割装置13后端中部设置有伸缩杆30，伸缩杆30内部设置有丝杆31，丝杆31右端设置有第一齿轮33，丝杆31右部外侧设置有丝杆固定架32，第二齿轮34与第一齿轮33啮合连接,切割机构13为“回”形空心结构，切割机构13内左右两侧均设置有固定轴承23，两固定轴承23通过刀具轴24连接，刀具轴24中部设置有切割刀具25，切割机构13内后端设置有第二电机22，第二电机22与刀具轴24右端通过转轮皮带连接。

残渣收集室20上端设置有残渣收集口19，且残渣收集口19对应设置有在切割机构13下侧，残渣收集室20下端设置有残渣排放口21，残渣排放口21贯穿设备框架1底部。

设备框架1内右侧上端设置有冷风机14，冷风机14右端设置有换气出口18，换气出口18右端贯穿设备框架1壁。

设备框架1内顶端中部置有多个出风口固定架17，出风口固定架17下端与切割机构13对应位置设置有出风口15，出风口15上端通过连接管16与冷风机14连通。

加工室4右端下侧设置有床垫成型出料口，床垫成型出料口右端设置在防护挡板12下端。

固定杆刷6上端设置有凹槽，搅拌轴5上端设置有固定横杆，固定横杆左右两端设置在凹槽内。

本发明的工作原理是：本发明的工作时，将床垫加工原料从进料口3倒入加工室4内，第一电机9带动电机轴8转动，与电机轴8连接的搅拌轴5随之一起转动，进而带动搅拌叶7对原料进行搅拌挤压，使原料均匀成型，成型的原料从加工室右4端的床垫成型出料口流出，并形成整块的床垫；成型的床垫落在出料平台11上，通过传送带36向右方持续传送，当床垫右端运转带设备右端出口时，床垫长度达到生产要求时，传送带36停止转动，第二电机22工作，带动刀具轴24与切割刀具25一起转动；第三电机35工作，带动第二齿轮34转动，第二齿轮34啮合第一齿轮33一起转动，使丝杆30转动，促使伸缩杆30伸长，推动切割机构13向前滑动，切割刀具25对床垫进行切割，切割完成后，第二电机22停止运转，第三电机35反转将切割机构13拉回，传送带36转动将床垫输送到设备外部，设备进入下一循环；设备工作时，冷风机14工作，通过连接管16不断向出风口15输送冷风，出风口15将冷风不断的向切割机构13吹送，对切割机构13降温处理，有利于切割机构13的恒温作业；设备工作时，切割产生的残渣从残渣收集口19落入残渣收集20内，并经残渣排放口21处理，有利于设备内部的清洁。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。