注吹中空成型机测漏捡剔机构的制作方法

本发明涉及注吹成型的塑料瓶的生产制造技术领域，尤其涉及一种注吹中空成型机测漏捡剔机构。

背景技术：

注吹成型的塑料瓶在现代生活中使用越来越广泛，注吹生产线为跟上产品的需求加快了生产速度，为保证产品质量，产品下线前的测漏工序尤为重要，传统的注吹中空成型机不含有测漏单元，需要人工将测漏不合格产品一一剔除，工作效率低下。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提一种注吹中空成型机测漏捡剔机构，提高了注吹成型生产效率，降低人力成本。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种注吹中空成型机测漏捡剔机构，包括输送部分、检测部分和捡剔部分，所述输送部分包括输送带、安装座和电机，所述输送带设置在安装座上，且所述输送带在电机的驱动下转动；

所述检测部分设置在输送带的上方，所述检测部分包括控制箱、气源、输气口、检测头和传感器，所述气源通过输气管与检测头密封连接，所述传感器设置在所述检测头的端部，所述气源和传感器均与所述控制箱连接；

所述捡剔部分包括滑轨以及设置在滑轨上的捡瓶装置，所述捡瓶装置与控制箱连接，所述滑轨设置在检测部分的下方，且位于输送带的一侧，所述输送带的另一侧设置有与滑轨对应的推杆，所述推杆与控制箱连接，所述推杆的位置高于输送带的水平面，所述滑轨的位置低于输送带的水平面。

进一步地，所述捡瓶装置包括设置在滑轨上的夹板，所述夹板上设置有固定套圈，所述固定套圈上设有第一定位块，所述输送带上设有与第一定位块相对应的第二定位块，所述第一定位块与第二定位块能够进行定位信号传输。

进一步地，所述固定套圈包括对称设置的两段弧形弹性体以及设置在弧形弹性体之间的两段非弹性体，有利于塑料容器落下的时候有缓冲且能够很好的固定住塑料容器。

进一步地，所述输送带上等距设有若干运输定位块，所述检测部分还包括两个检测定位块，两个所述检测定位块设置在分别位于所述检测头的两侧，所述检测定位块与若干运输定位块能够进行定位信号传输。

进一步地，所述输送带的两侧设置防护栏，所述防护栏通过若干安装组件与所述安装座固定连接，且所述防护栏在所述滑轨与推杆处均设置有避空。

进一步地，所述安装组件包括固定块、固定螺栓、安装杆、连接杆和锁紧螺栓，所述固定块与安装座固定连接，所述安装杆的一端与固定块通过固定螺栓连接，所述安装杆的另一端与连接杆连接，所述连接杆穿过所述安装杆，且连接杆的两端通过所述锁紧螺栓与防护栏连接，使得塑料容器在输送带上受到保护，减少晃动，提高检测精度。

本发明提供的一种注吹中空成型机侧漏捡剔机构，通过检测部分和捡剔部分的设置，完成对塑料瓶体的自动检测和剔除，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的输送部分和检测部分的结构示意图；

图2为本发明的捡剔部分的结构示意图；

图3为本发明的固定套圈的结构示意图。

图中：

1－输送部分；11－输送带；12－安装座；13－运输定位块；2－检测部分；21－控制箱；22－气源；23－输气口；24－检测头；25－传感器；26－检测定位块；3－捡剔部分；31－滑轨；32－推杆；33－夹板；34－固定套圈；341－弧形弹性体；342－非弹性体；4－第一定位块；5－第二定位块；6－防护栏；7－固定块；8－固定螺栓；9－安装杆；10－连接杆；14－锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2和图3所示，本实施例中的一种注吹中空成型机测漏捡剔机构，包括输送部分1、检测部分2和捡剔部分3，输送部分1包括输送带11、安装座12和电机，输送带11设置在安装座12上，且输送带11在电机的驱动下转动；

检测部分2设置在输送带11的上方，检测部分2包括控制箱21、气源22、输气口23、检测头24和传感器25，气源22通过输气管与检测头24密封连接，传感器25设置在检测头24的端部，气源22和传感器25均与控制箱21连接；

捡剔部分3包括滑轨31以及设置在滑轨31上的捡瓶装置，捡瓶装置与控制箱21连接，滑轨31设置在检测部分2的下方，且位于输送带11的一侧，输送带11的另一侧设置有与滑轨31对应的推杆32，推杆32与控制箱21连接，推杆32的位置高于输送带11的水平面，滑轨31的位置低于输送带11的水平面。

捡瓶装置包括设置在滑轨31上的夹板33，夹板33上设置有固定套圈34，固定套圈34上设有第一定位块4，输送带11上设有与第一定位块4相对应的第二定位块5，第一定位块4与第二定位块5能够进行定位信号传输。

固定套圈34包括对称设置的两段弧形弹性体341以及设置在弧形弹性体341之间的两段非弹性体342，有利于塑料容器落下的时候有缓冲且能够很好的固定住塑料容器。

输送带11上等距设有若干运输定位块13，检测部分2还包括两个检测定位块26，两个检测定位块26设置在分别位于检测头24的两侧，检测定位块26与若干运输定位块13能够进行定位信号传输。

输送带11的两侧设置防护栏6，防护栏6通过若干安装组件与安装座12固定连接，且防护栏6在滑轨31与推杆32处均设置有避空。

安装组件包括固定块7、固定螺栓8、安装杆9、连接杆10和锁紧螺栓14，固定块7与安装座12固定连接，安装杆9的一端与固定块7通过固定螺栓8连接，安装杆9的另一端与连接杆10连接，连接杆10穿过安装杆9，且连接杆10的两端通过锁紧螺栓14与防护栏6连接，使得塑料容器在输送带11上受到保护，减少晃动，提高检测精度。

本发明的在工作时，将待测瓶体放置在输送带11上对应的运输定位块13的位置，当输送带11传输到检测定位块26的时候，即检测定位块26与运输定位块13刚好对应时，检测头24刚好在待测瓶体的上方，且检测头24设置在防护栏6在推杆32处的避空处的正上方，当检测出漏气的次品后，控制箱21控制的传感器25就将对应的次品区分出来，此时控制箱21控制的推杆32就开始工作，将次品推出输送带11到捡瓶装置上，通过滑轨31将次品运出即可。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种注吹中空成型机测漏捡剔机构，包括输送部分、检测部分和捡剔部分，输送部分包括输送带、安装座和电机，输送带设置在安装座上，且输送带在电机的驱动下转动，检测部分设置在输送带的上方，检测部分包括控制箱、气源、输气口、检测头和传感器，气源通过输气管与检测头密封连接，传感器设置在检测头的端部，捡剔部分包括滑轨以及设置在滑轨上的捡瓶装置，捡瓶装置与控制箱连接，且位于输送带的一侧，输送带的另一侧设置有与滑轨对应的推杆，推杆与控制箱连接，第二压力传感器与控制箱连接，提高了注吹成型生产效率，降低人力成本。

技术研发人员：何志斌;倪爱明;任巧安
受保护的技术使用者：张家港市联鑫塑料机械有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2018.12.21