一种用于加工塑料的设备的制作方法

本发明涉及塑料加工设备技术领域，特别是一种用于加工塑料的设备。

背景技术：

在塑料生产的过程中会产生大量的塑料废料，这些废料需要使用塑料废料粉碎装置对废料进行粉碎回收，这样可以很好的对塑料废料进行处理,可以更好的降低清理的难度，同时粉碎后的塑料还需要经过去污清洁后才可以回收当做工业原料。

传统的塑料加工装置，例如专利号cn201711309330，专利名称为一种废旧塑料回收用的破碎清洗装置，结构是通过将废旧的塑料放置在输送带上的凹槽带上，然后随着输送带将塑料送至喷淋板下进行清洗，接着到达铰碎箱，塑料被电动铰碎剪剪碎成小块，接着到达收集箱内，被磨辊粉碎成颗粒塑料，从出料斗可以收集使用塑料颗粒。

然而，这种结构在使用时有个弊端，此装置先对废旧的塑料进行清洗再进行破碎，在破碎时碎料会产生灰尘造成清洗不干净，塑料上有灰尘，在再利用生产产品时容易造成质量不合格，并且移动、破碎过程时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于加工塑料的设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于加工塑料的设备，包括固定底座本体，所述固定底座本体固定安装在地面上，所述固定底座本体上设有升降倾斜机构,所述通过升降倾斜机构进行升降和倾斜，所述固定底座本体上设有塑料粉碎机构，所述通过塑料粉碎机构对塑料进行粉碎，所述固定底座本体上设有塑料去污清洁机构，所述通过塑料去污清洁机构对粉碎的塑料进行去污清洗，所述固定底座本体上设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与液压伸缩杆一、液压伸缩杆二、水平传感器、旋转电机、震动电机、高压水泵、单向电磁阀一、单向电磁阀二电性连接。

所述升降倾斜机构包括固定安装在固定底座本体上伸缩端向上的液压伸缩杆一、液压伸缩杆一的伸缩端上设有旋转固定架一、旋转固定架一上设有旋转轴一、旋转轴一上设有固定连接杆一、固定底座本体上设有固定滑轨、固定滑轨上设有步进电机、步进电机的上方设有旋转固定架二、旋转固定架二上设有旋转轴二、旋转轴二上设有伸缩端向上的液压伸缩杆二、液压伸缩杆二的伸缩端上设有旋转固定架三、旋转固定架三上设有旋转轴三、旋转轴三上设有固定连接杆二、固定连接杆二和固定连接杆一之间设有塑料粉碎箱、塑料粉碎箱的下方设有水平传感器。

所述塑料粉碎机构包括固定开在固定底座本体上的固定凹槽、固定凹槽内设有电机固定箱、电机固定箱内设有旋转端向上的旋转电机、旋转电机的旋转端上设有联轴器、联轴器的上方设有固定轴承、固定轴承伸出电机固定箱、固定轴承的上方设有固定连接器、固定连接器上设有固定连接槽、塑料粉碎箱内设有旋转轴承一、塑料粉碎箱上设有横向连接杆、横向连接杆的下方设有旋转轴承二、旋转轴承二和旋转轴承一之间设有驱动轴、驱动轴通过旋转轴承一伸出塑料粉碎箱、驱动轴的下方设有固定连接块、固定连接块和固定连接槽活动连接、驱动轴的四周设有破碎螺牙一、塑料粉碎箱的四周设有破碎螺牙二、破碎螺牙二和破碎螺牙一互相咬合。

所述塑料去污清洁机构包括固定安装在固定底座本体上方的两个固定支撑块、两个固定支撑块的上方设有塑料清洗箱、塑料清洗箱的右侧设有电机放置箱、电机放置箱内设有震动电机、震动电机的震动端设有震动轴、震动轴上设有震动杆、震动杆伸进塑料清洗箱内、固定底座本体的上方设有储存水箱、储存水箱上设有l型加水管、l型加水管上设有防尘盖板、储存水箱的上方设有高压水泵、高压水泵的抽水端设有抽水管、抽水管伸进储存水箱内、高压水泵的出水端设有出水管、出水管伸进塑料清洗箱内、塑料清洗箱的左侧设有清洗液储存箱、清洗液储存箱和塑料清洗箱之间设有l型进液管、l型进液管上设有单向电磁阀一、塑料清洗箱的下方设有排水管、排水管上设有小孔隔网、排水管上设有单向电磁阀二。

所述固定底座本体上设有接电口，所述接电口与装置内的用电设备电性连接。

所述控制器上设有电容显示屏。

所述控制器上设有用电接口，所述用电接口和接电口电性连接。

所述水平传感器和液压伸缩杆一、液压伸缩杆二电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于加工塑料的设备，通过旋转电机带动驱动轴转动，由破碎螺牙二和破碎螺牙一对塑料进行破碎，破碎效率高，速度快，再有液压伸缩杆一和液压伸缩杆二再塑料倒入塑料清洗箱内进行清洗，转移塑料速度快，清洗效率高，挺高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述一种用于加工塑料的设备的结构示意图；

图2是本发明所述升降倾斜机构的结构示意图；

图3是本发明所述塑料粉碎机构的结构示意图；

图4是本发明所述塑料去污清洁机构的结构示意图；

图5是本发明所述控制器的结构示意图；

图中，1、固定底座本体；2、控制器；3、液压伸缩杆一；4、旋转固定架一；5、旋转轴一；6、固定连接杆一；7、固定滑轨；8、步进电机；9、旋转固定架二；10、旋转轴二；11、液压伸缩杆二；12、旋转固定架三；13、旋转轴三；14、固定连接杆二；15、塑料粉碎箱；16、水平传感器；17、固定凹槽；18、电机固定箱；19、旋转电机；20、联轴器；21、固定轴承；22、固定连接器；23、固定连接槽；24、旋转轴承一；25、横向连接杆；26、旋转轴承二；27、驱动轴；28、固定连接块；29、破碎螺牙一；30、破碎螺牙二；31、固定支撑块；32、塑料清洗箱；33、电机放置箱；34、震动电机；35、震动轴；36、震动杆；37、储存水箱；38、l型加水管；39、防尘盖板；40、高压水泵；41、抽水管；42、出水管；43、清洗液储存箱；44、l型进液管；45、单向电磁阀一；46、排水管；47、小孔隔网；48、单向电磁阀二；49、接电口；50、电容显示屏；51、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示。

在本实施方案中，第一步，将塑料倒入塑料粉碎箱15内，触摸控制器2上电容显示屏50上破碎键，旋转电机19启动，旋转电机19的旋转端带动联轴器20转动，联轴器20带动固定轴承21和固定连接器22转动，通过固定连接器22带动固定连接块28和驱动轴27在旋转轴承二26和旋转轴承一24上转动，通过驱动轴27旋转带动破碎螺牙二30和破碎螺牙一29互相咬合将塑料破碎，破碎速度快，破碎效果好，并且提高了工作效率。

第二步，在塑料破碎完毕后触摸控制器2上电容显示屏50上转移按键，液压伸缩杆一3和液压伸缩杆二11启动，液压伸缩杆一3和液压伸缩杆二11的伸缩端伸进带动塑料粉碎箱15上升，固定连接块28从固定连接槽23内抽出，液压伸缩杆一3的伸缩端收缩带动旋转固定架一4下降，塑料粉碎箱15通过固定连接杆一6和旋转轴一5旋转，同时步进电机8启动，步进电机8在固定滑轨7上向右移动，带动液压伸缩杆二11通过旋转轴二10和旋转轴三13在旋转固定架二9和旋转固定架三12上转动，液压伸缩杆二11的伸缩端伸进带动塑料粉碎箱15向左倾斜，将塑料粉碎箱15内的塑料倒入塑料清洗箱32内，塑料倒入塑料清洗箱32后液压伸缩杆一3的伸缩端伸进，液压伸缩杆二11的伸缩收缩，步进电机8移动到原位，当水平传感器16感应到水平位置平行时，液压伸缩杆一3和液压伸缩杆二11的伸缩端同步收缩，将固定连接块28和固定连接槽23连接，塑料移动速度快，工作效率高。

第三步，触摸控制器2上电容显示屏50上清洗按键，高压水泵40启动，高压水泵40通过抽水管41将储存水箱37内的水抽出，再通过出水管42喷洒在塑料上对塑料进行冲洗，冲洗塑料的水通过排水管46排出，小孔隔网47防止塑料流入排水管46内，冲洗完毕后单向电磁阀二48关闭，防止水排出，同时单向电磁阀一45启动，清洗液储存箱43内的清洗液通过l型进液管44到塑料清洗箱32内，清洗液与水融合形成清洗水，震动电机34启动，震动电机34的震动端带动震动轴35震动，震动轴35带动震动杆36在塑料清洗箱32内震动，通过清洗水对塑料进行清洗，清洗完毕后开启单向电磁阀二48，废水通过排水管46排出，清洗效果好，速度快，提高了工作效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。