模具安装设备的制作方法

本发明涉及模具配套设备技术领域，特别是涉及一种模具安装设备。

背景技术：

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。

许多种汽车零件是通过模具注塑而成的，模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具也是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，公开号为cn108655363a的中国专利公开了一种压铸模具安装结构，包括机体和模具，机体上通过支架支撑有安装块，模具的背部设有安装柱，安装块上设有与安装柱对应的水平方向的安装孔，安装块上设有竖直方向上的第一锁紧通孔，安装柱的侧壁设有竖直方向上的第二锁紧通孔，安装柱插入安装块上的安装孔时，第一锁紧通孔与第二锁紧通孔对应且形成锁紧空间，锁紧空间内插装有锁紧销，锁紧销的两端分别设有定位螺孔，定位螺孔内分别装有定位螺栓。

这种压铸模具安装结构虽然用于较快的安装效率，但是模具在长时间使用后，定位螺栓受到长时间单方向的作用力容易弯折，而生产零件不同时需要不同的模具，因此模具也需要更换，而定位螺栓弯折后，操作人员即难以将定位螺栓从模具上卸下，导致模具拆卸和更换的效率降低，影响了生产线上汽车零部件的进一步生产。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种模具安装设备。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种模具安装设备。

技术效果：通过设置一个固定在地面上的安装底座，适配不同型号、不同尺寸的模具，以活动连接的方式固定模具，从而避免模具受力变形后拆卸和更换效率的降低，防止对生产线上汽车零部件的生产效率发生影响。

本发明进一步限定的技术方案是：一种模具安装设备，包括底座，底座通过若干根螺栓固定在地面上，底座上设有用于连接固定模具的安装件，安装件包括设于底座上的安装槽，安装槽整体呈圆形设置，模具置于安装槽内，安装槽中还设有用于固定圆形模具的活动板，活动板呈弧线形状设置，活动板关于安装槽的圆心圆周阵列设有若干个，底座内还设有驱动件，用于带动若干个活动板同时同步朝向安装槽的圆心滑移。

进一步的，活动板环绕安装槽的中心设有四个，安装槽内设有滑动槽，滑动槽沿着安装槽的半径方向延伸，滑动槽内滑移连接有滑动块，滑动块和滑动槽对应活动板设置有四块，且滑动块与活动板相互连接。

前所述的模具安装设备，驱动件包括若干个对应滑动块设于底座内的型号相同的驱动液压缸，若干个驱动液压缸的输出轴分别与滑动块固定，并朝向安装槽的圆心设置，同时底座内还设有用于控制驱动液压缸同步活动的单片机。

前所述的模具安装设备，驱动件包括设于底座内的驱动丝杠，驱动丝杠上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，驱动丝杠设有两根，且两根驱动丝杠交错设置，同时驱动丝杠穿透位于同一直线上的两个滑动块，并与滑动块螺纹连接。

前所述的模具安装设备，滑动块分别位于驱动丝杠上两个相反的螺纹段内，并在螺纹段的长度内滑移，驱动件还包括设于底座内的伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动丝杠一体设置。

前所述的模具安装设备，活动板上对应模具的一侧设有橡胶垫，橡胶垫朝向模具一侧呈锯齿状设置。

前所述的模具安装设备，滑动块底部穿透滑动槽并延伸至底座内，同时滑动块与活动板转动连接，活动板能够在滑动块上以一定角度旋转。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中，将底座通过螺栓固定在地面上，用户可以将底座较为牢固地固定在地面上，在需要使用模具时，将底座置于安装槽内，再通过驱动件带动安装槽四边的活动板将模具夹持固定，就能够起到固定模具的目的；完成注塑后，如需将模具卸下，用户可以通过驱动件松开活动板，就能够取下模具；

（2）本发明中，通过设置一个固定在地面上的安装底座，适配不同型号、不同尺寸的模具，以活动连接的方式固定模具，从而避免模具受力变形后拆卸和更换效率的降低，防止对生产线上汽车零部件的生产效率发生影响；

（3）本发明中，通过单片机能够控制若干个液压缸同步活动，从而带动活动板同步朝向或背向滑动槽的圆心滑移，从而达到夹持或放松模具的目的；

（4）本发明中，通过伺服电机能够带动驱动丝杠旋转，驱动丝杠上设置两段相反的螺纹段，而滑动块位于螺纹段中，当驱动丝杠旋转就能够带动滑动块朝向相反方向滑移，从而达到夹持或放松模具的目的。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中用于显示驱动件的结构示意图；

图3为实施例2中用于显示驱动件的结构示意图。

其中：1、底座；2、安装件；21、安装槽；22、活动板；23、滑动槽；3、驱动件；31、驱动液压缸；32、驱动丝杠；33、伺服电机；4、滑动块；5、橡胶垫。

具体实施方式

本实施例提供的一种模具安装设备，结构如图1-2所示，包括底座1，底座1通过若干根螺栓固定在地面上，底座1上设有用于连接固定模具的安装件2，安装件2包括设于底座1上的安装槽21，安装槽21整体呈圆形设置，模具置于安装槽21内。

如图1-2所示，安装槽21中还设有用于固定圆形模具的活动板22，活动板22呈弧线形状设置，活动板22关于安装槽21的圆心圆周阵列设有若干个，底座1内还设有驱动件3，用于带动若干个活动板22同时同步朝向安装槽21的圆心滑移。

如图1-2所示，活动板22环绕安装槽21的中心设有四个，安装槽21内设有滑动槽23，滑动槽23沿着安装槽21的半径方向延伸，滑动槽23内滑移连接有滑动块4，滑动块4和滑动槽23对应活动板22设置有四块，且滑动块4与活动板22相互连接。

如图1-2所示，驱动件3包括若干个对应滑动块4设于底座1内的型号相同的驱动液压缸31，若干个驱动液压缸31的输出轴分别与滑动块4固定，并朝向安装槽21的圆心设置，同时底座1内还设有用于控制驱动液压缸31同步活动的单片机。

实施例2，一种模具安装设备，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，驱动件3包括设于底座1内的驱动丝杠32，驱动丝杠32上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，驱动丝杠32设有两根，且两根驱动丝杠32交错设置，同时驱动丝杠32穿透位于同一直线上的两个滑动块4，并与滑动块4螺纹连接。

如图3所示，滑动块4分别位于驱动丝杠32上两个相反的螺纹段内，并在螺纹段的长度内滑移，驱动件3还包括设于底座1内的伺服电机33，伺服电机33的输出轴与驱动丝杠32一体设置。活动板22上对应模具的一侧设有橡胶垫5，橡胶垫5朝向模具一侧呈锯齿状设置。

如图3所示，滑动块4底部穿透滑动槽23并延伸至底座1内，同时滑动块4与活动板22转动连接，活动板22能够在滑动块4上以一定角度旋转。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。