一种纳米压印设备的制作方法

文档序号:15657895发布日期:2018-10-13 00:09阅读:950来源:国知局

本实用新型涉及压印装置技术领域,具体是一种纳米压印设备。



背景技术:

纳米压印是一种全新的纳米图形复制方法。在纳米压印中,压印模具就是纳米压印的模板,凸凹结构的尺寸在纳米量级,将具有凸凹纳米结构的模板通过一定的压力压入高分子薄膜内,并保压,通过加温冷却或紫外曝光等方法使纳米结构定型,之后移去模板,再通过其它工艺将纳米结构转移至半导体硅片上。此过程称为纳米压印。

现有的纳米压印机在压印产品时,由于需要人工对物品进行定位以克服压印效果不良的问题,造成产品压印效率较低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纳米压印设备,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米压印设备,包括支架、传送带驱动电机、传送带、压印工作台、定位装置、压印架、伸缩气缸和压印板,所述压印工作台的底部表面两侧焊接有支架,两个所述支架之间焊接有固定台,所述固定台的表面一侧安装有传送带驱动电机,所述压印工作台的表面上安装有传送带,所述传送带驱动电机的动力输出端通过皮带与传送带的动力输入端相连接,所述压印工作台的顶部表面一侧焊接有压印架,所述压印架的顶部安装有横梁,所述横梁的底部表面安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部安装有压印板,所述压印架的底部两侧设置有安装在压印工作台的表面上的定位装置,所述定位装置的数量设置为四个,所述定位装置包括安装板、旋转座和定位板,所述安装板的顶部安装有旋转座,所述旋转座的表面上安装有定位板,所述旋转座的底部表面连接有连接轴,所述连接轴通过联轴器与设置在压印工作台内部的调节电机的动力输出端相连接。

优选的,所述伸缩气缸的数量设置为两个,且两个伸缩气缸对称设置。

优选的,所述传送带驱动电机的外部设置有安装在固定台表面上的防护网。

优选的,所述定位板可拆卸。

优选的,所述支架的底部表面安装有橡胶垫。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传送带可以自动将物品移动到压印板的下部,通过调节电机工作带动定位板旋转,进而对物品所处的位置进行调整,在位置调节完成后,压印板在伸缩气缸的作用下向下移动进而对物品进行压印,避免现有的压印机需要人工对物品进行定位以克服压印效果不良的问题,从而提高物品的压印效率,通过伸缩气缸的数量设置为两个,且两个伸缩气缸对称设置,有利于在压印过程

中保证压印板的受力平衡,避免压印板受力不均衡导致压印质量差的问题,通过传送带驱动电机的外部设置有安装在固定台表面上的防护网,有利于对传送带驱动电机进行保护,避免人员操作失误造成人体伤害的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的整体表面结构示意图。

图2 为本实用新型的定位装置结构示意图。

图3 为本实用新型的横梁结构示意图。

图中:1-支架、2-防护网、3-传送带驱动电机、4-皮带、5-传送带、6-压印工作台、7-定位装置、8-横梁、9-压印架、10-定位板、11-旋转座、12-安装板、13-固定台、14-联轴器、15-调节电机、16-伸缩气缸、17-压印板、18-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种纳米压印设备,包括支架1、传送带驱动电机3、传送带5、压印工作台6、定位装置7、压印架9、伸缩气缸16 和压印板17,所述压印工作台6 的底部表面两侧焊接有支架1,两个所述支架1 之间焊接有固定台13,所述固定台13 的表面一侧安装有传送带驱动电机3,所述压印工作台6 的表面上安装有传送带5,所述传送带驱动电机3 的动力输出端通过皮带4 与传送带5 的动力输入端相连接,所述压印工作台6 的顶部表面一侧焊接有压印架9,所述压印架9 的顶部安装有横梁8,所述横梁8 的底部表面安装有伸缩气缸16,所述伸缩气缸16 的底部安装有压印板17,所述压印架9的底部两侧设置有安装在压印工作台6 的表面上的定位装置7,所述定位装置7 的数量设置为四个,所述定位装置7 包括安装板12、旋转座11 和定位板10,所述安装板12 的顶部安装有旋转座11,所述旋转座11 的表面上安装有定位板10,所述旋转座11 的底部表面连接有连接轴18,所述连接轴18 通过联轴器14 与设置在压印工作台6 内部的调节电机15 的动力输出端相连接,通过传送带5 可以自动将物品移动到压印板17 的下部,通过定位装置7 对物品所处的位置进行调整,在位置调节完成后,压印板17 在伸缩气缸16 的作用下向下移动进而对物品进行压印,避免现有的压印机需要人工对物品进行定位以克服压印效果不良的问题,从而提高物品的压印效率。

通过所述伸缩气缸16 的数量设置为两个,且两个伸缩气缸16 对称设置,有利于在压印过程中保证压印板17 的受力平衡,避免压印板17 受力不均衡导致压印质量差的问题。

通过所述传送带驱动电机3 的外部设置有安装在固定台13表面上的防护网2,有利于对传送带驱动电机3 进行保护,避免人员操作失误造成人体伤害的问题。

通过所述定位板10 可拆卸,方便更换定位板10。

通过所述支架1 的底部表面安装有橡胶垫,有利于减轻机器运转产生的震动感。

本实用新型的工作原理是:通过传送带5 可以自动将物品移动到压印板17 的下部,通过调节电机15 工作带动定位板10旋转,进而对物品所处的位置进行调整,在位置调节完成后,压印板17 在伸缩气缸16 的作用下向下移动进而对物品进行压印,避免现有的压印机需要人工对物品进行定位以克服压印效果不良的问题,从而提高物品的压印效率,通过伸缩气缸16 的数量设置为两个,且两个伸缩气缸16 对称设置,有利于在压印过程中保证压印板17 的受力平衡,避免压印板17 受力不均衡导致压印质量差的问题,通过传送带驱动电机3 的外部设置有安装在固定台13 表面上的防护网2,有利于对传送带驱动电机3 进行保护,避免人员操作失误造成人体伤害的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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