本实用新型是一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置，属于开炼机驱动技术领域。
背景技术：
开炼机是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备，现有开炼机辊筒的驱动装置一般采用集中传动式的结构，即前、后辊筒通过闭式齿轮减速机和万向联轴器传动，XK-660×2130的开炼机其占地面积达6336㎜×3961㎜。
现有技术公开了申请号为：201520656043.5的一种开炼机辊筒驱动装置，它包括机架，机架上安装有前辊筒、后辊筒，其特征是所述前辊筒由前驱动液压马达或前驱动电机通过前辊筒减速机带动，所述后辊筒由后驱动液压马达或后驱动电机通过后辊筒减速机带动；所述前辊筒减速机通过支撑滑动机构安装在机架上，所述后辊筒减速机通过后辊筒支座安装在机架上，但是该现有技术在加工的过程中容易造成晃动，使得机器容易受到撞击。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置，以解决现有技术在加工的过程中容易造成晃动，使得机器容易受到撞击的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置，其结构包括支撑柱、连接杆、固定环、工作台、手转动轮、工作台支撑杆、减震装置、支撑底座、放置槽、辊筒、减速器、转动轴、电机，所述支撑柱与连接杆相连接，所述支撑柱的上表面与工作台的上表面相连接，所述减震装置的顶部与支撑底座的顶部相贴合，所述放置槽与工作台支撑杆相连接，所述减速器位于减震装置上方，所述减速器位于电机的左侧，所述转动轴嵌入安装于电机内，所述电机的下表面与减震装置的上表面相连接，所述减震装置包括阻尼橡胶层、固定安装块、减震装置外壳、固定连接块、缓冲层、第一减震层、第二减震层，所述阻尼橡胶层与固定安装块相连接，所述减震装置外壳内设有固定连接块，所述固定安装块嵌入安装于减震装置外壳内，所述第一减震层与第二减震层相粘合，所述第二减震层的下表面与缓冲层相连接，所述缓冲层嵌入安装于减震装置外壳内，所述减震装置外壳内设有第一减震层。
进一步地，所述连接杆嵌入安装于固定环内。
进一步地，所述工作台支撑杆的上表面与减震装置的下表面相连接。
进一步地，所述减震装置外壳与支撑底座相连接。
进一步地，所述手转动轮嵌入安装于工作台内。
进一步地，所述连接杆采用不锈钢材质所组成，具有防腐蚀等作用。
进一步地，所述固定环由铁素体不锈钢材质所组成，具有防水蒸气等作用。
有益效果
本实用新型一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置，结构上设有减震装置，通过减震装置内的的阻尼橡胶层能够减少外界的冲击力，减少设备的损坏性，而第一减震层、第二减震层能够对设备起到减震的作用，使得相互减少摩擦，并且缓冲层能够对第一减震层、第二减震层起到一个缓冲的作用，使得设备受到的力减少，能够使得驱动装置在运作时不易摇晃，使得设备不易受到损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置的结构示意图；
图2为本实用新型减震装置的内部的结构示意图。
图中：支撑柱-1、连接杆-2、固定环-3、工作台-4、手转动轮-5、工作台支撑杆-6、减震装置-7、支撑底座-8、放置槽-9、辊筒-10、减速器-11、转动轴-12、电机-13、阻尼橡胶层-701、固定安装块-702、减震装置外壳-703、固定连接块-704、缓冲层-705、第一减震层-706、第二减震层-707。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型橡胶塑料开炼机驱动装置技术方案：其结构包括支撑柱1、连接杆2、固定环3、工作台4、手转动轮5、工作台支撑杆6、减震装置7、支撑底座8、放置槽9、辊筒10、减速器11、转动轴12、电机13，所述支撑柱1与连接杆2相连接，所述支撑柱1的上表面与工作台4的上表面相连接，所述减震装置7的顶部与支撑底座8的顶部相贴合，所述放置槽9与工作台支撑杆6相连接，所述减速器11位于减震装置7上方，所述减速器11位于电机13的左侧，所述转动轴12嵌入安装于电机13内，所述电机13的下表面与减震装置7的上表面相连接，所述减震装置7包括阻尼橡胶层701、固定安装块702、减震装置外壳703、固定连接块704、缓冲层705、第一减震层706、第二减震层707，所述阻尼橡胶层701与固定安装块702相连接，所述减震装置外壳703内设有固定连接块704，所述固定安装块702嵌入安装于减震装置外壳703内，所述第一减震层706与第二减震层707相粘合，所述第二减震层707的下表面与缓冲层705相连接，所述缓冲层705嵌入安装于减震装置外壳703内，所述减震装置外壳703内设有第一减震层706，所述连接杆2嵌入安装于固定环3内，所述工作台支撑杆6的上表面与减震装置7的下表面相连接，所述减震装置外壳703与支撑底座8相连接，所述手转动轮5嵌入安装于工作台4内，所述连接杆2采用不锈钢材质所组成，具有防腐蚀等作用，所述固定环3由铁素体不锈钢材质所组成，具有防水蒸气等作用。
本专利所说的辊筒10是一种滚制螺纹的工具，由外套辊、内套辊、法兰、过渡套、辊轴构成，在滚制螺纹时，可用单辊、双辊或三辊，由外套辊、内套辊、法兰、过渡套、辊轴构成，所述电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M旧标准用D表示。
在进行使用时，当开炼机的驱动装置正在运作时，驱动装置容易晃动且外界冲击力的撞击下，通过减震装置7内的的阻尼橡胶层701能够减少外界的冲击力，减少设备的损坏性，而第一减震层706、第二减震层707能够对设备起到减震的作用，使得相互减少摩擦，并且缓冲层705能够对第一减震层706、第二减震层707起到一个缓冲的作用，使得设备受到的力减少。
本实用新型解决现有技术在加工的过程中容易造成晃动，使得机器容易受到撞击的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有减震装置，通过减震装置内的的阻尼橡胶层能够减少外界的冲击力，减少设备的损坏性，而第一减震层、第二减震层能够对设备起到减震的作用，使得相互减少摩擦，并且缓冲层能够对第一减震层、第二减震层起到一个缓冲的作用，使得设备受到的力减少，能够使得驱动装置在运作时不易摇晃，使得设备不易受到损坏，具体如下所述:
所述减震装置7包括阻尼橡胶层701、固定安装块702、减震装置外壳703、固定连接块704、缓冲层705、第一减震层706、第二减震层707，所述阻尼橡胶层701与固定安装块702相连接，所述减震装置外壳703内设有固定连接块704，所述固定安装块702嵌入安装于减震装置外壳703内，所述第一减震层706与第二减震层707相粘合，所述第二减震层707的下表面与缓冲层705相连接，所述缓冲层705嵌入安装于减震装置外壳703内，所述减震装置外壳703内设有第一减震层706。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。