本实用新型属于注塑模具领域，涉及收纳箱模具，尤其是涉及一种基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具。
背景技术：
收纳箱是日常生活中常用的收纳工具，通常为塑料材质，采用注塑工艺生产。在注塑工艺生产中，注塑模具能大批量生产外形尺寸和花纹相同的产品，且所生产的产品具有高度的一致性。而根据收纳箱用途的不同，在不改变收纳箱侧壁的情况下，改变收纳箱底部结构以实现不同的功能。因此，在注塑生产过程中，因收纳箱底部花纹不同，且模具花板不能更换，需要设计多套模具来满足生产不同底板的收纳箱，而模具价格昂贵，设计多套模具无疑增加了巨额的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具；解决了现有技术中模具底部花板不能更换的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具，包括上模座和下模座，所述的上模座上固定连接有上模板，所述的下模座上固定连接有下模板，所述的上模板与下模板之间设置有内中模板和外中模板，所述的上模板靠近下模板的一侧设置有互换花板，所述的内中模板将互换花板压靠在上模板上，所述的内中模板可拆卸地连接在外中模板上。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，上模板设置有第一安装槽和第二安装槽，所述的第一安装槽设置在第二安装槽的下方且第一安装槽的横截面尺寸大于第二安装槽的横截面尺寸。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，互换花板设置在第二安装槽中，所述的内中模板和外中模板设置在第一安装槽中且所述的外中模板固定安装在第一安装槽中。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，内中模板上设置有贯穿内中模板上下表面的中心腔，所述的中心腔中设置有型芯，所述的型芯包括固定连接在下模板上的型芯本体和固定在型芯本体上的型芯嵌块。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，互换花板远离上模板的一侧设置有第一互换花面，所述的互换花板上设置有若干个贯穿于互换花板的互换块安装槽，所述的互换块安装槽中设置有互换块，所述的互换块远离上模板的一端设置有第二互换花面，所述的第一互换花面和第二互换花面组成箱底互换成形面。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，型芯侧壁与中心腔形成箱壁型腔，所述的型芯顶部靠近互换花板且与互换花板下表面形成箱底型腔，所述的箱壁型腔与箱底型腔相连通。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，互换块安装槽上设置有定位槽，所述的互换块安装槽靠近上模板的一端设置有与定位槽相对应的定位台阶，所述的定位槽将定位台阶扣罩上模板上。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，互换花板上平行设置有若干条第一冷却水道，所述的第一冷却水道平行于互换花板上表面，所述的第一冷却水道两端设有垂直于互换花板上表面的第二冷却水道。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，上模板靠近互换花板的一侧设置有与第二冷却水道相通的第三冷却水道，所述的第三冷却水道的开口设置在上模板的侧壁，所述的第三冷却水道与第二冷却水道相接处设置有密封圈。
在上述的基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具中，互换花板上设置有至少一个热喷嘴，所述的热喷嘴穿过上模板连接到浇口套，所述的浇口套下方设置有固定在上模板上的加热盘。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.模具中收纳箱底部成形花板可以与其他花板互换，且互换花板容易拆装，在节省模具成本的同时，节约更换花板的时间，加快生产效率。
2.互换花板上设置有互换块，可以局部更换花型结构，进一步节约成本。
3.互换花板上设置有冷却水道，更换花板后，冷却水道依旧处于冷却有效位置。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的俯视图。
图3是本实用新型提供的图2的A-A处剖视图。
图4是本实用新型提供的图2的B-B处剖视图。
图中，上模座1、下模座2、下模板3、型芯31、型芯本体 32、型芯嵌块33、箱壁型腔34、上模板4、第一安装槽41、第二安装槽42、第一互换花面43、互换块安装槽44、定位槽441、定位台阶442、内中模板5、中心腔51、外中模板6、互换花板7、箱底型腔71、第二冷却水道73、第三冷却水道74、第一冷却水道72、互换块8、第二互换花面81、箱底互换成形面82、热喷嘴 9、浇口套91、加热盘92。
具体实施方式
如图1-4所示，本基于底部花板互换技术的高透薄壁收纳箱模具，包括上模座1和下模座2，上模座1上固定连接有上模板4，下模座2上固定连接有下模板3，上模板4与下模板3之间设置有内中模板5和外中模板6，所述的上模板4靠近下模板3的一侧设置有互换花板7，所述的内中模板5将互换花板7压靠在上模板4上，所述的内中模板5可拆卸地连接在外中模板6上。
当需要生产不同底面结构的收纳箱时，利用注塑机打开模具，使得上模板4和下模板3分离，其中内中模板5和外中模板6固定连接在上模板4上。将内中模板5从外中模板6上拆卸，互换花板7失去内中模板5的位置限制，容易从上模板4上取下进行更换。将新的互换花板7安放在上模板4上，然后将内中模板5 重新固定安装在外中模板6上，即可完成新互换花板6的定位安装。实现了根据不同生产需求，在不改变模具相同成形面结构的前提下，更换型腔底部成形花板，生产不同底面结构的收纳箱。同时实现互换花板7的快拆快装，节省停机时间，提高生产效率。
具体的，上模板4设置有第一安装槽41和第二安装槽42，所述的第一安装槽41设置在第二安装槽42的下方且第一安装槽 41的横截面尺寸大于第二安装槽42的横截面尺寸。互换花板7 设置在第二安装槽42中，实现了在拆装互换花板7时快速定位，提高更换效率。内中模板5和外中模板6设置在第一安装槽中且所述的外中模板6固定安装在第一安装槽41中。在安放互换花板7后，重新固定内中模板5，外中模板6可实现内中模板5的快速定位，增强可操作性。同时，当需要生产不同箱壁的收纳箱时，可更换内中模板5，以期实现箱壁外成形面可局部更换。
进一步，内中模板5上设置有贯穿内中模板5上下表面的中心腔51，所述的中心腔51中设置有型芯31，所述的型芯31包括固定连接在下模板3上的型芯本体32和固定在型芯本体32上的型芯嵌块33。当需要生产不同内壁结构的收纳箱时，可更换型芯嵌块33。型芯31侧壁与中心腔51形成箱壁型腔34，所述的型芯 31顶部靠近互换花板7且与互换花板7下表面形成箱底型腔71，所述的箱壁型腔34与箱底型腔71相连通。
更进一步，互换花板7远离上模板4的一侧设置有第一互换花面43，所述的互换花板7上设置有若干个贯穿于互换花板7的互换块安装槽44，所述的互换块安装槽44中设置有互换块8，所述的互换块8远离上模板4的一端设置有第二互换花面81，所述的第一互换花面43和第二互换花面81组成箱底互换成形面82。当需要生产的收纳箱只有底部外表面局部不同时，可采用更换互换块的方式实现，进一步节省模具成本。互换花板7、内中模板5、互换块8和型芯嵌块33的排列组合，可形成不同的型腔，生产不同结构或者花纹的收纳箱。
优选地，互换块安装槽44上设置有定位槽441，所述的互换块安装槽44靠近上模板4的一端设置有与定位槽441相对应的定位台阶442，所述的定位槽441将定位台阶442扣罩上模板4 上。互换块8依靠互换花板7定位固定，拆除互换花板7后易更换互换块8，而重新安装定位互换块8仅需将互换块8插入安装槽即可完成互换块8的定位，依靠定位槽441与定位台阶442相互配合，完成互换块8的固定，简单方便，提高生产效率。
优选地，互换花板7上平行设置有若干条第一冷却水道72，所述的第一冷却水道72平行于互换花板7上表面，所述的第一冷却水道72两端设有垂直于互换花板7上表面的第二冷却水道73。上模板4靠近互换花板7的一侧设置有与第二冷却水道73相通的第三冷却水道74，所述的第三冷却水道74的开口设置在上模板4 的侧壁，所述的第三冷却水道74与第二冷却水道73相接处设置有密封圈。当重新跟换互换花板7时，无需插拔原先的冷却水管。重新安装互换花板7后，新互换花板7上的第二冷却水道73与第三冷却水道74相连通，新互换花板7上具有有效的第一冷却水道 72。
优选地互换花板上设置有至少一个热喷嘴9，所述的热喷嘴9 穿过上模板4连接到浇口套91，所述的浇口套91下方设置有固定在上模板4上的加热盘92。热喷嘴9固定安装在上模板4上，当更换互换花板时，外界冷空气进入模具冷却模具，热喷嘴9防止浇口中的熔料凝固，造成堵塞。
本实用新型的基本原理：
当需要生产不同底面结构的收纳箱时，利用注塑机打开模具，使得上模板4和下模板3分离，其中内中模板5和外中模板6固定连接在上模板4上。将内中模板5从外中模板6上拆卸，互换花板7失去内中模板5的位置限制，容易从上模板4上取下进行更换。将新的互换花板7安放在上模板4上，然后将内中模板5 重新固定安装在外中模板6上，即可完成新互换花板6的定位安装。实现了根据不同生产需求，在不改变模具相同成形面结构的前提下，更换型腔底部成形花板，生产不同底面结构的收纳箱。同时实现互换花板7的快拆快装，节省停机时间，提高生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模座1、下模座2、下模板3、型芯 31、型芯本体32、型芯嵌块33、箱壁型腔34、上模板4、第一安装槽41、第二安装槽42、第一互换花面43、互换块安装槽44、定位槽441、定位台阶442、内中模板5、中心腔51、外中模板6、互换花板7、箱底型腔71、第一冷却水道72、第二冷却水道73、第三冷却水道74、互换块8、第二互换花面81、箱底互换成形面 82、热喷嘴9、浇口套91、加热盘92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。