本实用新型涉及塑胶生产设备领域，具体为一种用于PC胶粒生产的控温搅拌混合装置。
背景技术：
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的强度非常高，并且收缩率很低，有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在PC胶粒的生产过程中，搅拌混合注塑时，温度的控制非常关键。但是目前现有的PC胶粒生产大都是一体化机械，加工时温度控制过于粗糙。
例如，授权公告号为206748791U，专利名称为用于橡胶粒原料的旋转混合装置的实用新型专利：
包括底座，底座右部安装有第一电机，第一电机输出轴朝上设置，且第一电机输出轴顶端固定连接有搅拌壳体，搅拌壳体呈碗状；搅拌壳体下方的底座上开设有开口朝上设置的环形凹槽，环形凹槽内设有滚轮，滚轮上端与搅拌壳体下侧固定连接；底座上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设有移动块，移动块上开设有水平螺纹孔，水平螺纹孔上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端架设在移动槽两端，且螺纹杆的左端穿过移动槽向左延伸，螺纹杆的左端与第二电机输出轴固定连接，该装置虽然能够实现对于橡胶原料的旋转搅拌，但是不能够实现对搅拌混合过程中的温度控制，影响产品最终质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于PC胶粒生产的控温搅拌混合装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于PC胶粒生产的控温搅拌混合装置，包括保温搅拌箱，所述保温搅拌箱包括外层保温壳和内层传热壳，所述外层保温壳与内层传热壳之间安装有用于控制搅拌温度的温度调节机构，内层传热壳的顶部罩接有密封盖，所述密封盖上穿接有搅拌机构；所述温度调节机构包括均匀分布在内层传热壳外表面上的电热管，所述电热管的电源端连接有用于进行加热功率调整的功率调节器，所述功率调节器的反馈端还连接有温度检测模块；所述搅拌机构包括用于进行转动操作的搅拌轴，所述搅拌轴的一端从密封盖中穿过，穿过的末端套接有连接法兰，所述连接法兰的另一端连接有驱动电机，所述搅拌轴的另一端套接有搅拌桨叶。
进一步地，所述温度检测模块包括用于进行温度检测的温度传感器和用于显示温度的液晶显示器，所述液晶显示器镶嵌在外层保温壳的侧边上端处。
进一步地，所述保温搅拌箱的底部开凿有出料口，所述出料口处镶嵌有自动泄压阀。
进一步地，所述功率调节器的输入端连接有用于进行电压调配的电压适配器，所述电压适配器通过导线连接至外部电源。
进一步地，所述搅拌轴包括设置有内螺纹的外套筒和外螺纹的内套筒，所述外套筒与内套筒螺旋配合成一体化结构，且外套筒与连接法兰形成刚性连接。
进一步地，所述搅拌桨叶共有三片，每片均为扇型结构，对称等间隔分布安装在搅拌轴的前端处，且搅拌桨叶的外边缘与保温搅拌箱的内壁相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置温度调节机构，在外层保温壳与内层传热壳之间安装温度调节机构，利用电热管发热进行加热操作，利用温度检测模块进行温度实时检测，结合功率调节器实现对于温度的反馈调整操作，从而方便可以实现对于搅拌装置的温度控制；
（2）本实用新型通过将搅拌轴设置成内套筒和外套筒的螺旋连接，利用驱动电机带动外套筒和内套筒相对转动，通过相对旋转实现对搅拌轴长度的调整，从而满足不同的旋转搅拌的要求，使得搅拌更加充分；
综上所述，本实用新型能够实现对于搅拌装置的温度自动调控，搅拌操作方便，搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为温度调节机构模块原理图。
图中标号：
1- 保温搅拌箱；2-搅拌机构；3-温度调节机构；
101-外层保温壳；102-内层传热壳；103-密封盖；104-出料口；105-自动泄压阀；
201-搅拌轴；202-连接法兰；203-驱动电机；204-搅拌桨叶；205-外套筒；206-内套筒；
301-电热管；302-功率调节器；303-温度检测模块；304-温度传感器；305-液晶显示器；306-电压适配器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于PC胶粒生产的控温搅拌混合装置，包括保温搅拌箱1，所述保温搅拌箱1包括外层保温壳101和内层传热壳102，所述外层保温壳101与内层传热壳102之间安装有用于控制搅拌温度的温度调节机构3，内层传热壳102的顶部罩接有密封盖103，所述密封盖103上穿接有搅拌机构2；所述保温搅拌箱1的底部开凿有出料口104，所述出料口104处镶嵌有自动泄压阀105；所述外层保温壳101采用复合保温材料制成，具有良好的隔热作用，所述内层传热壳102采用具有良好导热性能的不锈钢材料制成，有效将温度调节机构3传热至内层传热壳102的内部，从而方便地控制保温搅拌箱1内部的温度值高低；所述自动泄压阀105在保温搅拌箱1内的蒸汽压力过高时，将自动开阀泄压，从而保证装置保温搅拌箱1内部的气压平衡。
所述搅拌机构2包括用于进行转动操作的搅拌轴201，所述搅拌轴201的一端从密封盖103中穿过，穿过的末端套接有连接法兰202，所述连接法兰202的另一端连接有驱动电机203，所述驱动电机203为整个装置的动力源，当驱动电机203工作时，将通过连接法兰202带动搅拌轴201转动，所述搅拌轴201的另一端套接有搅拌桨叶204，搅拌轴201转动时进而带动搅拌桨叶204实现搅拌操作。
优选地是，所述搅拌轴201包括设置有内螺纹的外套筒205和外螺纹的内套筒206，所述外套筒205与内套筒206螺旋配合成一体化结构，且外套筒205与连接法兰202形成刚性连接，当驱动电机203通过连接法兰202带动搅拌轴201转动时，因为外套筒205与连接法兰202形成刚性连接，转动时外套筒205与内套筒206相对转动，从而能够实现对搅拌轴201整体长度的调整操作。
在本实施方式中，所述搅拌桨叶204共有三片，每片均为扇型结构，对称等间隔分布安装在搅拌轴201的前端处，且搅拌桨叶204的外边缘与保温搅拌箱1的内壁相吻合，搅拌桨叶204的边沿与保温搅拌箱1的内壁相吻合，提高搅拌效果。
如图2所示，所述温度调节机构3包括均匀分布在内层传热壳102外表面上的电热管301，所述电热管301的电源端连接有用于进行加热功率调整的功率调节器302，所述功率调节器302的输入端连接有用于进行电压调配的电压适配器306，所述电压适配器306通过导线连接至外部电源，所述电压适配器306将市电电压转换成电热管301所需要的供电电压。
在本实施方式中，所述功率调节器302用于调整电热管301的工作功率。所述功率调节器302的反馈端还连接有温度检测模块303；所述温度检测模块303包括用于进行温度检测的温度传感器304和用于显示温度的液晶显示器305，所述液晶显示器305镶嵌在外层保温壳101的侧边上端处，所述温度传感器304用于采集当前保温搅拌箱1内部的温度大小，并且传输至功率调节器302，功率调节器302根据当前温度值进行动态功率调整，所述液晶显示器305可以实时显示当前温度值的大小，方便用户实时查看。
本实用新型的特点包括：
（1）本实用新型通过设置温度调节机构，在外层保温壳与内层传热壳之间安装温度调节机构，利用电热管发热进行加热操作，利用温度检测模块进行温度实时检测，结合功率调节器实现对于温度的反馈调整操作，从而方便可以实现对于搅拌装置的温度控制；
（2）本实用新型通过将搅拌轴设置成内套筒和外套筒的螺旋连接，利用驱动电机带动外套筒和内套筒相对转动，通过相对旋转实现对搅拌轴长度的调整，从而满足不同的旋转搅拌的要求，使得搅拌更加充分；
综上所述，本实用新型能够实现对于搅拌装置的温度自动调控，搅拌操作方便，搅拌效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。