本实用新型涉及带式硅胶生产加工技术领域，具体为一种带式硅胶制作装置。
背景技术：
带式硅胶，属于硅胶的一种，通常带式硅胶需要经过热压成型，将较厚的硅胶加工成片状带式硅胶，从而便于使用。
现有的带式硅胶热压成型装置，通常从成型机热压成型后，通过人工进行收卷，人工收卷存在收卷参差不齐的现象，并且人工收卷的误差较大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式硅胶制作装置，解决了带式硅胶收卷误差大且收卷不齐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式硅胶制作装置，包括基座，所述基座的左侧安装有料箱，所述基座顶部的左侧安装有导向轮，所述料箱内设置有带式硅胶料，所述基座的顶部安装有定位装置，所述基座的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有下热压板，所述基座的顶部安装有机座，所述机座的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部安装有上热压板，所述带式硅胶料的一侧绕过导向轮并贯穿定位装置且位于上热压板与下热压板之间，所述基座的右侧焊接有固定架，所述固定架的中部安装有卷线轴，所述卷线轴的轴心处转动连接有传送带，所述基座的顶部安装有电机，所述传送带远离卷线轴的一侧传动连接在电机的输出端，所述带式硅胶料的右侧固定连接有牵引线，所述牵引线远离带式硅胶料的一端连接在卷线轴的外侧，所述固定架的左侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有限位板，所述限位板的顶部设置有卡板，所述卡板的中部螺纹安装有第一调节螺栓，且第一调节螺栓的底部与限位板的顶部相连接，所述滑轨上雕刻有刻度线。
优选的，所述第一调节螺栓与限位板的接触处设置有轴承。
优选的，所述定位装置的中部开设有定位槽，所述定位槽的顶部和底部均安装有定位辊。
优选的，所述下热压板的底部安装有固定板，所述固定板与底板之间通过第二调节螺栓活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带式硅胶制作装置。具备以下有益效果：
该带式硅胶制作装置，通过设置机械收卷机构，代替了传统的人工收卷，收卷更加整齐、密实，并且还设置有限位机构，可以对每卷硅胶料的厚度进行精确的控制，降低收卷误差，提高收卷质量，首先将料箱内的带式硅胶料穿过定位装置，然后送入上热压板与下热压板之间，开启伸缩气缸，对带式硅胶料进行热压成型，成型后，通过牵引线对成型后的带式硅胶料进行固定，开启电机，带动传送带转动，从而带动卷线轴转动，从而带动带式硅胶料被卷线轴收卷，通过在卷线轴的顶部和底部设置限位板，对卷线轴的高度进行限制，从而对收卷误差进行控制，并且通过转动第一调节螺栓，带动限位板在滑轨上滑动，从而还可以对收卷厚度进行调节，从而提高了收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构放大图。
图中：1基座、2料箱、3导向轮、4带式硅胶料、5定位装置、51定位槽、52定位辊、6底板、7下热压板、8机座、9伸缩气缸、10上热压板、11固定架、12卷线轴、13传送带、14电机、15牵引线、16滑轨、17限位板、18卡板、19第一调节螺栓、20刻度线、21轴承、22固定板、23第二调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带式硅胶制作装置，通过设置机械收卷机构，代替了传统的人工收卷，收卷更加整齐、密实，并且还设置有限位机构，可以对每卷硅胶料的厚度进行精确的控制，降低收卷误差，提高收卷质量，包括基座1，基座1的左侧安装有料箱2，基座1顶部的左侧安装有导向轮3，料箱2内设置有带式硅胶料4，基座1的顶部安装有定位装置5，定位装置5的中部开设有定位槽51，定位槽51的顶部和底部均安装有定位辊52，通过定位槽51以及定位辊52，对带式硅胶料4的位置进行限定，基座1的顶部安装有底板6，底板6的顶部安装有下热压板7，下热压板7的底部安装有固定板22，固定板22与底板6之间通过第二调节螺栓23活动连接，通过转动第二调节螺栓23，可以对下热压板7的高度进行调节，基座1的顶部安装有机座8，机座8的底部安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的底部安装有上热压板10，带式硅胶料4的一侧绕过导向轮3并贯穿定位装置5且位于上热压板10与下热压板7之间，首先将料箱2内的带式硅胶料4穿过定位装置5，然后送入上热压板10与下热压板7之间，开启伸缩气缸9，对带式硅胶料4进行热压成型，基座1的右侧焊接有固定架11，固定架11的中部安装有卷线轴12，卷线轴12的轴心处转动连接有传送带13，基座1的顶部安装有电机14，传送带13远离卷线轴12的一侧传动连接在电机14的输出端，带式硅胶料4的右侧固定连接有牵引线15，牵引线15远离带式硅胶料4的一端连接在卷线轴12的外侧，固定架11的左侧安装有滑轨16，滑轨16上滑动安装有限位板17，成型后，通过牵引线15对成型后的带式硅胶料4进行固定，开启电机14，带动传送带13转动，从而带动卷线轴12转动，从而带动带式硅胶料4被卷线轴12收卷，通过在卷线轴12的顶部和底部设置限位板17，对卷线轴12的高度进行限制，从而对收卷误差进行控制，限位板17的顶部设置有卡板18，卡板18的中部螺纹安装有第一调节螺栓19，且第一调节螺栓19的底部与限位板17的顶部相连接，并且通过转动第一调节螺栓19，带动限位板17在滑轨16上滑动，从而还可以对收卷厚度进行调节，从而提高了收卷效率，第一调节螺栓19与限位板17的接触处设置有轴承21，滑轨16上雕刻有刻度线20，通过刻度线20，可以精确控制收卷厚度，从而降低误差。
使用时，首先将料箱2内的带式硅胶料4穿过定位装置5，然后送入上热压板10与下热压板7之间，开启伸缩气缸9，对带式硅胶料4进行热压成型，成型后，通过牵引线15对成型后的带式硅胶料4进行固定，开启电机14，带动传送带13转动，从而带动卷线轴12转动，从而带动带式硅胶料4被卷线轴12收卷，通过在卷线轴12的顶部和底部设置限位板17，对卷线轴12的高度进行限制，从而对收卷误差进行控制，并且通过转动第一调节螺栓19，带动限位板17在滑轨16上滑动，从而还可以对收卷厚度进行调节，从而提高了收卷效率。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。