本实用新型涉及塑料粉碎机技术领域，具体为一种减震效果好的塑料粉碎机。
背景技术：
塑料制品在人们的日常生活中的应用越来越广泛，由此产生的废旧塑料也越来越多，因此废旧塑料的回收利用也逐渐变得越来越重要，所以需要一种专门用来粉碎各种塑性塑料和橡胶制品的装置，对塑料进行粉碎处理。
市场上的塑料粉碎机不能根据待粉碎的塑料的长度调节进料口的长度，不便于长条型板材投入粉碎，其次粉碎产生的粉末容易进入电动机内部造成电动机运行不稳定的现象，为此，我们提出一种减震效果好的塑料粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的塑料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的塑料粉碎机不能根据待粉碎的塑料的长度调节进料口的长度，不便于长条型板材投入粉碎，其次粉碎产生的粉末容易进入电动机内部造成电动机运行不稳定的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的塑料粉碎机，包括破碎室、出料口和破碎板，所述破碎室的上方中部贯穿有进料口，且进料口的内部设置有挡板，所述破碎室的内壁内部安装有隔音层，且破碎室的右壁下方安装有鼓风扇，所述破碎室的内部下方设置有过滤板，且过滤板的下方安装有斜板，所述出料口固定于斜板的中部下方，且出料口的外侧安装有外丝，所述出料口的下方设置有接料桶，所述破碎室的左侧设置有电动机，且电动机的下方安装有支撑座，所述支撑座的下方设置有移动柜，所述破碎室的左壁设置有环槽，且环槽的左侧安装有隔离柜，所述电动机的右侧设置有转轴，且转轴的左方外侧设置有轴承，所述破碎板固定于轴承的中部外侧，且破碎板的两侧设置有破碎环，所述支撑座的上方设置有减震层，且支撑座的下方固定有支柱，所述支柱的外侧设置有减震弹簧，所述进料口的内部下方设置有通孔，且进料口的上方安装有伸缩环，所述伸缩环的右侧安装有把手。
优选的，所述进料口呈梯形状结构，且进料口的顶部直径大于伸缩环的底部直径。
优选的，所述挡板的面积大于进料口的横截面面积的一半，其挡板设置有2个，且挡板通过通孔与进料口构成移动结构。
优选的，所述隔离柜的高度与破碎室的高度相等，且隔离柜通过环槽与破碎室构成活动结构。
优选的，所述破碎板呈锯齿尖头状结构，其破碎板设置有2个，且破碎板关于转轴的轴向中心线对称。
优选的，所述支柱与支撑座为一体化连接，且支柱的轴向中心线与减震弹簧的轴向中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减震效果好的塑料粉碎机设置有顶部直径大于伸缩环的底部直径的进料口，能够根据粉碎物体的长度调节进料口和伸缩环的长度，从而便于长条物体投入粉碎，提高工作效率，其次挡板通过通孔与进料口构成移动结构可对进料口进行遮挡作用，防止粉碎过程中产生的泡沫碎渣通过进料口进入空气，造成污染，隔音层可对内部的声音进行隔绝，降低噪音的扩散，呈锯齿尖头状结构的破碎板能够对塑料进行初步粉碎处理，同时产生的碎片撞击到两侧的破碎环，进行二次破碎处理，增加塑料的粉碎程度，过滤板可将不符合粉碎程度的塑料阻挡在破碎室的内部，经鼓风扇的吹动进入破碎板和破碎环的粉碎区域，从而进行多次粉碎，直到粉碎后的塑料体积小于过滤板的网孔直径，通过过滤板进入下方的塑料粒料会在斜板的方向引导下，通过出料口进入接料桶内部，接料桶通过外丝与出料口构成的可拆卸结构，便于安装收集，其次轴承能够减少转轴与破碎室之间的摩擦力，隔离柜通过环槽与破碎室构成的活动结构可防止粉碎产生的粉末进入电动机内部，从而防止电动机运行不稳定或负载过重，电动机下方的减震层能够减少电动机运作时对支撑座产生的压力，减震弹簧可对支撑座起到减震缓冲的作用，保证电动机工作时的稳定性，进而提高该粉碎塑料机工作时的减震效果，移动柜可运用摆放清洁工具，便于粉碎结束后对装置进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型进料口结构示意图。
图中：1、破碎室，2、进料口，3、挡板，4、隔音层，5、鼓风扇，6、过滤板，7、斜板，8、出料口，9、外丝，10、接料桶，11、电动机，12、支撑座，13、移动柜，14、环槽，15、隔离柜，16、转轴，17、轴承，18、破碎板，19、破碎环，20、减震层，21、支柱，22、减震弹簧，23、通孔，24、伸缩环，25、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减震效果好的塑料粉碎机，包括破碎室1、进料口2、挡板3、隔音层4、鼓风扇5、过滤板6、斜板7、出料口8、外丝9、接料桶10、电动机11、支撑座12、移动柜13、环槽14、隔离柜15、转轴16、轴承17、破碎板18、破碎环19、减震层20、支柱21、减震弹簧22、通孔23、伸缩环24和把手25，破碎室1的上方中部贯穿有进料口2，且进料口2的内部设置有挡板3，进料口2呈梯形状结构，且进料口2的顶部直径大于伸缩环24的底部直径，能够根据粉碎物体的长度调节进料口2和伸缩环24的长度，从而便于长条物体投入粉碎，提高工作效率，挡板3的面积大于进料口2的横截面面积的一半，其挡板3设置有2个，且挡板3通过通孔23与进料口2构成移动结构，移动结构可对进料口2进行遮挡作用，防止粉碎过程中产生的泡沫碎渣通过进料口2进入空气，造成污染，破碎室1的内壁内部安装有隔音层4，且破碎室1的右壁下方安装有鼓风扇5，破碎室1的内部下方设置有过滤板6，且过滤板6的下方安装有斜板7，出料口8固定于斜板7的中部下方，且出料口8的外侧安装有外丝9，出料口8的下方设置有接料桶10，破碎室1的左侧设置有电动机11，且电动机11的下方安装有支撑座12，支撑座12的下方设置有移动柜13，破碎室1的左壁设置有环槽14，且环槽14的左侧安装有隔离柜15，隔离柜15的高度与破碎室1的高度相等，且隔离柜15通过环槽14与破碎室1构成活动结构，防止粉碎产生的粉末进入电动机11内部，从而防止电动机11运行不稳定或负载过重，活动结构可便于对隔离柜15内部进行清理，电动机11的右侧设置有转轴16，且转轴16的左方外侧设置有轴承17，破碎板18固定于轴承17的中部外侧，且破碎板18的两侧设置有破碎环19，破碎板18呈锯齿尖头状结构，其破碎板18设置有2个，且破碎板18关于转轴16的轴向中心线对称，呈锯齿尖头状结构的破碎板18能够对塑料进行初步粉碎处理，粉碎时产生的碎片撞击到两侧的破碎环19，进行二次破碎处理，增加塑料的粉碎程度，支撑座12的上方设置有减震层20，且支撑座12的下方固定有支柱21，支柱21与支撑座12为一体化连接，且支柱21的轴向中心线与减震弹簧22的轴向中心线重合，支柱21可对支撑座12起到支撑作用，同时减震弹簧22可对支撑座12起到减震缓冲的作用，保证电动机11工作时的稳定性，进而提高该粉碎塑料机工作时的减震效果，支柱21的外侧设置有减震弹簧22，进料口2的内部下方设置有通孔23，且进料口2的上方安装有伸缩环24，伸缩环24的右侧安装有把手25。
工作原理：对于这类的塑料粉碎机首先通过外丝9将接料桶10旋接于出料口8的下方，此时通过进料口2将待粉碎的塑料投入破碎室1的内部，通过通孔23将挡板3向内推动，对进料口2进行遮挡，防止粉碎过程中产生的泡沫碎渣通过进料口2进入空气，造成污染，此时打开电动机11带动转轴16进行旋转，轴承17能够减少转轴16与破碎室1之间的摩擦阻力，此时破碎板18在转轴16的带动下能够对破碎室1内部的塑料进行初步粉碎处理，同时粉碎产生的碎片会撞击到两侧的破碎环19，从而进行二次破碎处理，增加塑料的粉碎程度，落入到破碎室1底部的部分塑料碎片因体积大于过滤板6的网孔直径，从而被阻挡在破碎室1的内部，此时经鼓风扇5的吹动重新进入破碎板18和破碎环19的粉碎区域，从而进行多次粉碎，通过过滤板6进入下方的塑料粒料会在斜板7的方向引导下，通过出料口8进入接料桶10的内部，当需要对长条状的塑料进行粉碎时，可通过把手25向上拉动伸缩环24，由于进料口2的顶部直径大于伸缩环24的底部直径，可使伸缩环24固定于进料口2的上方，从而便于长条状的塑料进行粉碎，在整个过程中，减震层20能够减少电动机11运作时对支撑座12产生的压力，减震弹簧22可对支撑座12起到减震缓冲的作用，保证电动机11工作时的稳定性，进而提高该粉碎塑料机工作时的减震效果，隔音层4可对内部的声音进行隔绝，降低噪音的扩散，待粉碎结束后，通过环槽14向外拉动隔离柜15，对内部的粉末进行清理，避免粉碎产生的粉末进入电动机11内部，从而防止电动机11运行不稳定或负载过重，同时从移动柜13中取出清洁工具，对该粉碎装置进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。