本实用新型涉及一种冷却结构,特别涉及一种模具冷却结构，属于模具生产加工设备领域。
背景技术：
模具的冷却是一项关键的工艺技术。大部分的成型周期都是由传导热量传递过程。能量可从热的熔体传递至冷的模具上是由于存在温差所至。模具壁边的塑料表皮有效地隔离着芯层，从而使得这种热传递方式非常低效。可是，模具冷却通常到设计的最后阶段才得以注意。较好的冷却设计样式可缩短20％—30％或更短的循环生产时间，并提高劳动生产率。现有的模具冷却结构冷却效果差，大大影响了模具件的生产加工效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具冷却结构，解决了模具生产加工过程中冷却结构冷却效果差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种模具冷却结构，包括冷却结构本体和模具件，所述冷却结构本体设有模具槽，所述模具件设于模具槽内，所述模具槽外侧设为空腔结构，所述空腔结构内设有环形水管，所述环形水管套设在模具槽上，所述环形水管设有进水口和出水口，所述模具槽外侧设有冷却槽，所述冷却槽内填充有吸热材料，所述冷却槽外侧分别设有进水箱和出水箱，所述环形水管的进水口和出水口分别连通进水箱和出水箱，所述进水箱内的进水口处设有第一抽水泵，所述冷却结构本体底部设有循环槽，所述循环槽内设有冷凝管，所述冷凝管的进水口连通出水箱，所述冷凝管的出水口连接在进水箱下端，且所述进水箱底部设有第二抽水泵，所述冷凝管内设有止逆阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形水管的进水口和出水口均穿过冷却槽设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形水管的进水口和出水口分别设在模具槽的上端和下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管出水口与进水箱连接处设有开关阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水箱内的储水为冷却水。
本实用新型所达到的有益效果是：和一般地模具冷却结构比起来，本实用新型通过设置环形水管以及冷却槽，实现了对模具件的多重冷却，使得冷却效果更好，并且设置有循环槽，使得冷却水可重复利用，更加环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型环形水管的结构示意图。
图中：1-冷却结构本体；2-模具件；3-模具槽；4-空腔结构；5-环形水管；6-进水口；7-出水口；8-冷却槽；9-吸热材料；10-进水箱；11-出水箱；12-第一抽水泵；13-循环槽；14-冷凝管；15-第二抽水泵；16-止逆阀；17-开关阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种模具冷却结构，包括冷却结构本体1和模具件2，冷却结构本体1设有模具槽3，模具件2设于模具槽3内，模具槽3外侧设为空腔结构4，空腔结构4内设有环形水管5，环形水管5套设在模具槽3上，环形水管5设有进水口6和出水口7，模具槽3外侧设有冷却槽8，冷却槽8内填充有吸热材料9，冷却槽8外侧分别设有进水箱10和出水箱11，环形水管5的进水口6和出水口7分别连通进水箱10和出水箱11，进水箱10内的进水口6处设有第一抽水泵12，冷却结构本体1底部设有循环槽13，循环槽13内设有冷凝管14，冷凝管14的进水口连通出水箱11，冷凝管14的出水口连接在进水箱10下端，且进水箱10底部设有第二抽水泵15，冷凝管14内设有止逆阀16。
环形水管5的进水口6和出水口7均穿过冷却槽8设置，便于连通进水箱10和出水箱11。环形水管5的进水口6和出水口7分别设在模具槽3的上端和下端，便于环形水管5内的冷却水流通。冷凝管14出水口与进水箱10连接处设有开关阀17，避免进水箱10内的冷却水倒流入冷凝管14内。进水箱10内的储水为冷却水，便于对模具件2进行冷却。
具体的，一种模具冷却结构，使用时，首先将模具件2放置于模具槽3内，然后连通环形水管5的进水口6和出水口7，启动进水箱10内的第一抽水泵12，让进水箱10内的冷却水在环形水管5内流通，因为环形水管5是套设在模具槽3外侧的，冷却水的冷却作用作用在模具件2上，进行冷却，同时冷却槽8内的吸热材料9也会同时进行吸热，多重冷却，使得冷却效果更好，加快效率，环形水管5内的冷却水从出水口7进入出水箱11内，然后从循环槽13内的冷凝管14进行冷却后又通过第二抽水泵15作用回到进水箱10内，使得冷却水能够循环利用，更加环保，从而完成对模具件2的冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。