本实用新型涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术：
塑料挤出机是配合注塑设备的重要组成部分，通过挤出机将塑料颗粒熔融后输送给注塑机进行注塑，现有技术中的挤出机主要分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，但是不管是单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机，其螺杆均是在一根送料管内，因此只能配合一台注塑机，注塑效率较为低下。
基于上述问题，需要提供一种可以同时配合两台挤出机，增加注塑效率的双螺杆挤出机。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以同时配合两台挤出机，增加注塑效率的双螺杆挤出机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种双螺杆挤出机，包括齿轮箱和下料斗，在所述齿轮箱的两侧均装配有轴杆，所述轴杆与齿轮箱之间配合有轴承，轴承与齿轮箱之间配合有轴封，轴杆位于齿轮箱内的那一端固定有从动锥齿轮，在齿轮箱的前端装配有旋转轴，旋转轴与齿轮箱之间配合有第一轴承，第一轴承与齿轮箱之间配合有第一轴封，在齿轮箱内加注有齿轮油，旋转轴位于齿轮箱内的那一端固定有主动锥齿轮，该主动锥齿轮啮合两个所述从动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮的局部浸泡在齿轮油中，在齿轮箱的两侧焊接有送料管，轴杆穿设在送料管内，轴杆在靠近轴承位置处设置有一贴合送料管内壁的挡板，在轴杆上焊接有螺旋送料片，下料斗设置于齿轮箱的上方，在下料斗的底部设置有两根分别配合两侧送料管的出料管，送料管的外壁处焊接进料管，出料管与进料管之间连接有法兰，在送料管远离齿轮箱的那一端固定有挤出熔融塑料用的挤出嘴，在两侧所述送料管的底部配合有连接地面用的机架，在该机架的内侧设置有一电气柜，在送料管的外部固定有多个加热圈，该加热圈连接所述电气柜，所述旋转轴的前端固定有一带轮，在电气柜的上方固定安装有一电机，该电机的输出端固定有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间连接有传动带。
优选地，所述下料斗的顶部位置处焊接设置一广口杯。
优选地，在所述下料斗的外壁处设置有一环形的储油圈，该储油圈外壁的靠近顶部位置处设置有泄压口，所述储油圈的外壁处连接有集热管，所述集热管远离储油圈的那一端焊接有集热板，所述集热板贴合送料管，在使用时需要在储油圈内注入导热油，导热油流入到集热管内，通过集热板采集热量后由导热油将热量传递至下料斗的外壁处，实现塑料颗粒的预热干燥。
优选地，所述传动带为同步齿形带。
优选地，所述电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本装置具有两个送料管，可以同时满足两台注塑机同时生产需要，提高作业效率，并只是采用一台电机作为动力源，能耗较低，本装置的结构较为简单，提高企业生产力，降低能耗，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种双螺杆挤出机，包括齿轮箱1和下料斗2，在所述齿轮箱1的两侧均装配有轴杆3，所述轴杆3与齿轮箱1之间配合有轴承301，轴承301与齿轮箱1之间配合有轴封(未图示)，轴杆3位于齿轮箱1内的那一端固定有从动锥齿轮311，在齿轮箱1的前端装配有旋转轴4，旋转轴4与齿轮箱1之间配合有第一轴承401，第一轴承401与齿轮箱1之间配合有第一轴封(未图示)，在齿轮箱1内加注有齿轮油，旋转轴4位于齿轮箱1内的那一端固定有主动锥齿轮411，该主动锥齿轮411啮合两个所述从动锥齿轮311，从动锥齿轮311和主动锥齿轮411的局部浸泡在齿轮油中，在齿轮箱1的两侧焊接有送料管5，轴杆3穿设在送料管5内，轴杆3在靠近轴承301位置处设置有一贴合送料管内壁的挡板331，在轴杆3上焊接有螺旋送料片333，下料斗2设置于齿轮箱1的上方，在下料斗2的底部设置有两根分别配合两侧送料管5的出料管201，送料管5的外壁处焊接进料管501，出料管201与进料管501之间连接有法兰6，在送料管5远离齿轮箱1的那一端固定有挤出熔融塑料用的挤出嘴502，在两侧所述送料管5的底部配合有连接地面用的机架7，在该机架7的内侧设置有一电气柜8，在送料管5的外部固定有多个加热圈9，该加热圈9连接所述电气柜8，电气柜与加热圈的电加热远离较为常用，此处不作赘述，所述旋转轴4的前端固定有一带轮10，在电气柜8的上方固定安装有一电机11，该电机11的输出端固定有第一带轮12，所述带轮10与所述第一带轮12之间连接有传动带13。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述下料斗2的顶部位置处焊接设置一广口杯232。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述下料斗2的外壁处设置有一环形的储油圈242，该储油圈242外壁的靠近顶部位置处设置有泄压口252，所述储油圈242的外壁处连接有集热管262，所述集热管262远离储油圈242的那一端焊接有集热板272，所述集热板272贴合送料管5，在使用时需要在储油圈内注入导热油，导热油流入到集热管内，通过集热板采集热量后由导热油将热量传递至下料斗的外壁处，实现塑料颗粒的预热干燥。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带13为同步齿形带。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述电机11为伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本装置具有两个送料管，可以同时满足两台注塑机同时生产需要，提高作业效率，并只是采用一台电机作为动力源，能耗较低，本装置的结构较为简单，提高企业生产力，降低能耗，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。