一种热熔胶切粒机的制作方法

本实用新型涉及一种热熔胶加工设备，具体涉及一种热熔胶切粒机。

背景技术：

热熔胶为无毒害、操作方便、连续使用没有炭化现象的环保材料，并且具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好和胶膜韧性高等特点，形状为棒状或粒状。热熔胶粒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料，加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷和珍珠棉包装等互粘固体，能普遍为工厂和家庭使用，热熔胶粒生产的时候都需要进行切粒，这就要用到切粒机，目前的切粒机加工粗糙，没有调速机构，无法达到细微的调节热熔胶粒尺寸的作用。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以调节切粒速度、控制热熔胶粒长度的热熔胶切粒机。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种热熔胶切粒机，其特征在于：包括挤压罐、螺杆、模具、切粒仓、切刀和水箱；螺杆设置在挤压罐内，螺杆的一端与设置在挤压罐外的第一驱动电机连接，挤压罐的顶端设有入料口，挤压罐的底端外侧设有刀头罩，切刀活动的设置在刀头罩内，切刀上设有若干刀口，挤压罐的底部与切粒仓的顶部连接；模具固定安装在挤压罐的底端，模具上设有若干模具孔，切粒仓的底部与水箱固定连接。

进一步的，切粒仓包括拨盘、刀架、推杆和第二驱动电机；拨盘活动的设置在切粒仓内，拨盘与设置在切粒仓外的第二驱动电机固定连接，拨盘的四周设有若干拨头；刀架通过沉头螺钉与切刀固定连接，刀架上设有若干卸料罩，刀架的一侧设有推头；推杆的一端通过转轴与推头转动连接，推杆远离转轴的一端与复位弹簧固定连接，复位弹簧远离推杆的一端与固定座固定连接，固定座固定安装在切粒仓内。

进一步的，刀口与模具孔的中心在同一直线。

进一步的，卸料罩的直径大于刀口。

进一步的，拨头在拨盘的四周均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过控制第二驱动电机的速度可以改变拨头拨动拨盘的频率，从而控制切刀切割热熔胶的频率，改变热熔胶粒的长度。

（2）在切刀的下方设置刀架，刀架上设置卸料罩分割热熔胶粒，可以避免刚刚切割下的热熔胶粒在未进入水箱冷却前粘料。

附图说明

图1为一种热熔胶切粒机的结构示意图。

图2为一种热熔胶切粒机切粒仓的结构示意图。

其中，1、挤压罐；2、螺杆；3、模具；4、切粒仓；5、刀头罩；6、刀架；7、水箱；8、拨盘；9、第二驱动电机；10、拨头；11、推头；12、第一驱动电机；13、入料口；14、推杆；15、复位弹簧；16、固定座；17、卸料罩；18、模具孔；19、转轴；20、切刀；21、沉头螺钉；22、刀口。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该热熔胶切粒机包括挤压罐1、螺杆2、模具3、切粒仓4、切刀20和水箱7。螺杆2设置在挤压罐1内，螺杆2的一端与设置在挤压罐1外的第一驱动电机12连接，挤压罐1的顶端设有入料口13，挤压罐1的底端外侧设有刀头罩5，切刀20活动的设置在刀头罩5内，保证切刀的20与模具3在运动与复位后的相对位置稳定。切刀20上设有若干刀口22，刀口22与模具孔18的中心在同一直线，使热熔胶粒的形状大小稳定。挤压罐1的底部与切粒仓4的顶部连接，模具3固定安装在挤压罐1的底端，模具3上设有若干模具孔18；切粒仓4的底部与水箱7固定连接。原料从入料口13进入挤压罐1，被螺杆2带向模具3，在模具3上的原料被螺杆2挤压，从模具3上的模具孔18压出，经过切刀20的切割成型的热熔胶粒落入水箱7内降温凝固。

如图2所示，切粒仓4包括拨盘8、刀架6、推杆14和第二驱动电机9；拨盘8活动的设置在切粒仓4内，拨盘8与设置在切粒仓4外的第二驱动电机9固定连接，拨盘8的四周设有若干拨头10，拨头10在拨盘8的四周均匀分布。刀架6通过沉头螺钉21与切刀20固定连接，刀架6上设有若干卸料罩17，刀架6的一侧设有推头11，卸料罩17的直径大于刀口22。推杆14的一端通过转轴19与推头11转动连接，推杆14远离转轴19的一端与复位弹簧15固定连接，复位弹簧15远离推杆14的一端与固定座16固定连接，固定座16固定安装在切粒仓4内。

第二驱动电机9运转时带动拨头10一起旋转，拨头10拨动推头11，推头11带动刀架6和切刀20一起旋转切割热熔胶，热熔胶粒分别从不同的卸料罩17落出，在冷凝前热熔胶粒不会相互接触粘接。推头11运动到一定程度后不再和拨头10接触，也不在有压力的作用，此时被挤压的弹簧15做复位运动，推动推杆14，同时推杆14带动推头11回到原位置，完成一个切割周期。