一种切粒机的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒原料挤出生产领域，特别涉及一种切粒机。

背景技术：

在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，这些线条状塑料从进料口进入切粒机，在橡胶压辊和牵引辊共同作用下匀速向前输送将其切成粒子，由于不同的用途，这些线条状塑料的直径不同，所以对橡胶压辊和牵引辊之间的间隙大小要求也不同；另外在实际使用中并不能保证橡胶压辊和牵引辊之间一直有线条状塑料，当切粒机空走时，橡胶压辊和牵引辊之间的磨损比较严重，这样就降低了橡胶压辊和牵引辊的使用寿命，另一方面橡胶压辊和牵引辊之间摩擦产生噪音。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种空走时防止橡胶压辊与牵引辊之间摩擦，同时也削除了橡胶压辊和牵引辊之间摩擦噪音的切粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒机，包括机架、机座、引料辊和驱动装置，所述机座和引料辊设置在机架上，所述机座与引料辊之间设有进料口，所述机座上设有牵引辊、橡胶压辊和动刀，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述动刀设置在橡胶压辊相对进料口的另一侧，所述牵引辊相对进料口的另一侧设有定刀，所述机架上还设有出料口，所述驱动装置驱动动刀、橡胶压辊和牵引辊，其特征在于：所述机座上设有定位机构，所述定位机构包括设置在橡胶压辊两端转动臂和调节轴，所述转动臂之间设有连接轴，所述调节轴设置在转动臂的下方，所述调节轴通过弹簧与连接轴连接，所述转动臂与调节轴之间设有限位装置。

采用上述技术方案，这样设置一方面便于调节橡胶压辊与牵引辊之间的间隙，另一方面限位件的设置可以防止切粒机空走时，橡胶压辊与牵引辊之间的摩擦，减少了橡胶压辊的磨损，延长了橡胶压辊的使用寿命，同时也削除了橡胶压辊和牵引辊之间摩擦的噪音，结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置为：所述动刀通过阶梯轴设置在机座上，所述阶梯轴的两端均设有安装阶梯轴的安装座，所述机座上设有调节动刀的调节装置，所述调节装置包括锁紧件、调节件和支撑座，所述支撑座设置在安装座相对进料口的另一侧，所述支撑座与安装座通过锁紧件连接，所述调节件穿过支撑座，并且与安装座相抵触。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理，动刀在使用一段时间后动刀口就会磨损，动刀与定刀之间的距离变大，无法切粒，调节件可以推动动刀向定刀靠近，这样就使动刀和定刀的距离靠近，动刀可以继续使用，这样设置延长了动刀的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：所述转动臂上设有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂均与机座固定连接，所述连接轴设置在第二摆臂之间，所述调节轴设置在第二摆臂的下方，所述调节轴通过弹簧与连接轴连接，所述第二摆臂与调节轴之间设有限位装置，所述限位装置包括限位件和支撑块，所述支撑块与机座固定连接，所述限位件一端与支撑块连接，相对支撑块的另一端与第二摆臂相抵触。

采用上述技术方案，转动臂设置为第一摆臂和第二摆臂这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述驱动装置包括电机和皮带轮，所述皮带轮设置在动刀一端，所述电机通过皮带驱动动刀，所述动刀通过第一齿轮啮合带动橡胶压辊，所述橡胶压辊通过第二齿轮啮合带动牵引辊。

采用上述技术方案，这样结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的转动臂结构示意图。

具体实施方式

如图1—图5所示的一种切粒机，包括机架1、机座2、引料辊3和驱动装置10，机座2和引料辊3设置在机架1上，机座2与引料辊3之间设有进料口4，机座2上设有牵引辊5、橡胶压辊6和动刀7，橡胶压辊6设置在牵引辊5上方，动刀7设置在橡胶压辊6相对进料口4的另一侧，牵引辊5相对进料口4的另一侧设有定刀8，机架1上还设有出料口9，驱动装置10驱动动刀7、橡胶压辊6和牵引辊5，机座1上设有定位机构11，定位机构11包括设置在橡胶压辊6两端转动臂111和调节轴112，转动臂111之间设有连接轴113，调节轴112设置在转动臂111的下方，调节轴112通过弹簧114与连接轴113连接，转动臂111与调节轴112之间设有限位装置12。采用上述技术方案，这样设置一方面便于调节橡胶压辊6与牵引辊5之间的间隙，另一方面限位件的设置可以防止切粒机空走时，橡胶压辊6与牵引辊5之间的摩擦，减少了橡胶压辊6的磨损，延长了橡胶压辊6的使用寿命，同时也削除了橡胶压辊和牵引辊之间摩擦噪音的切粒机，结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置为：动刀7通过阶梯轴13设置在机座2上，阶梯轴13的两端均设有安装阶梯轴13的安装座14，机座2上设有调节动刀7的调节装置，调节装置包括锁紧件16、调节件17和支撑座18，支撑座18设置在安装座14相对进料口4的另一侧，支撑座18与安装座14通过锁紧件16连接，调节件17穿过支撑座18，并且与安装座14相抵触。这样设置结构简单，设计合理，动刀7在使用一段时间后动刀口就会磨损，动刀7与定刀8之间的距离变大，无法切粒，调节件17可以推动动刀7向定刀8靠近，这样就使动刀7和定刀8的距离靠近，动刀7可以继续使用，这样设置延长了动刀7的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：转动臂111上设有第一摆臂1111和第二摆臂1112，第一摆臂1111均与机座2固定连接，连接轴113设置在第二摆臂1112之间，调节轴112设置在第二摆臂1112的下方，调节轴112通过弹簧114与连接轴113连接，第二摆臂1112与调节轴112之间设有限位装置12，限位装置12包括限位件121和支撑块122，支撑块122与机座2固定连接，限位件121一端与支撑块122连接，相对支撑块122的另一端与第二摆臂1112相抵触。采用上述技术方案，转动臂111设置为第一摆臂1111和第二摆臂1112这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：驱动装置10包括电机101和皮带轮102，皮带轮102设置在动刀7一端，电机101通过皮带103驱动动刀7，动刀7通过第一齿轮104啮合带动橡胶压辊6，橡胶压辊6通过第二齿轮105啮合带动牵引辊5。采用上述技术方案，这样结构简单，设计合理。