本实用新型涉及塑料管材加工设备领域，具体涉及一种PVC管材扩口机。
背景技术：
PVC管不仅抗腐蚀能力强、易于粘接，且消声、隔热性好，因此室内装修中常采用PVC管作为水管。水管在布设时，经常需要对PVC管进行拼接，在拼接过程中，则需要扩口机对PVC管进行扩口，从而实现管材的对接。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有扩口机在扩口时，需要对管材进行夹紧，由于PVC管硬度较低，当夹紧力过大，容易将管材夹坏，当夹紧力过小时，扩口模头容易将管材向外顶出，使得扩口模无法伸入管内，且先有扩口机在扩口时，需先将PVC管插入加热套内进行加热，再将PVC管取出，然后再放入扩口工位进行扩口，因此使得PVC管在转运过程中，加热部位热量散失较快，因此不利于扩口工序的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC管材扩口机，以解决现有技术中PVC管在扩口时，不容易夹紧，且在加热后转运过程中，热量散失较快等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过对PVC管夹紧部位的内孔进行支撑，从而可大大提高对PVC管的夹紧力，且在加热和扩口过程中，无线转运PVC管，从而减小PVC管的热量散失等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种PVC管材扩口机，包括底板、磁性支撑块和顶推机构，所述底板上方设置有支撑座，能够对PVC管的底部外圆面进行支撑，所述磁性支撑块能够滑动伸入PVC管内，对PVC管内孔进行支撑，所述支撑座一侧设置有卡箍，所述卡箍一侧设置有旋转板，所述旋转板通过驱动轴安装在所述底板上，所述旋转板上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相互垂直，且两条滑槽的垂足位于所述驱动轴的轴心处；
所述第一滑槽上安装有第一移动板，所述第一移动板一侧安装有扩口模头，所述扩口模头下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在所述第一移动板上，能够对所述第一移动板进行顶推；
所述第二滑槽上安装有第二移动板，所述第二移动板一侧安装有加热套筒，所述加热套筒下方设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在所述第二移动板上，能够对所述第二移动板进行顶推；
所述旋转板一侧设置有顶推机构，能够对所述第一移动板和所述第二移动板进行顶推。
采用上述一种PVC管材扩口机，在扩口前，PVC管先放置在所述支撑座和所述卡箍的下半部上，然后将所述磁性支撑块插入PVC管内，当所述磁性支撑块被吸附在所述卡箍上时，将所述卡箍的上半部与下半部扣合，并采用螺栓锁紧，完成对PVC管的夹紧固定，在加热时，所述加热套筒朝向PVC管，所述顶推机构向前伸出，推动所述第二移动板向PVC管一侧滑移，从而使所述加热套筒罩在PVC管的管口外侧，当加热完毕后，所述顶推机构缩回，所述第二移动板在所述第二弹簧的弹力作用下，带动所述加热套筒返回初始位置，而后所述驱动轴带动所述旋转板旋转90°，使所述扩口模头转至PVC管口处，所述顶推机构再次伸出，将所述第一移动板向PVC管一侧顶推，使所述扩口模头插入PVC管口内进行扩口，扩口完成后，所述顶推机构退回，所述第一移动板在所述第一弹簧的弹力作用下，带动所述扩口模头移出PVC管。
作为优选，所述卡箍采用衔铁加工而成，且内表面粘贴有厚度为2mm的橡胶垫，所述支撑座采用非磁性材料加工而成。
作为优选，所述卡箍为分体式半圆形卡箍，所述卡箍两侧通过螺栓锁紧，且所述卡箍的下半部分固定安装在所述底板上。
作为优选，所述磁性支撑块采用磁铁加工而成，且外圆面上粘贴有塑料薄膜，所述磁性支撑块尾部设置有推柄。
作为优选，所述驱动轴有90°旋转气缸驱动。
作为优选，所述扩口模头的轴心与所述加热套筒的轴心位于同一水平面上。
作为优选，所述顶推机构为电动推杆或气缸。
有益效果在于：1、本实用新型利用所述磁性支撑块对PVC管夹紧部位的内孔进行支撑，从而避免所述卡箍夹紧力过大将PVC管夹坏；
2、通过所述旋转板的转动，使所述加热套管和所述扩口模头实现位置吊环，从而避免对PVC管进行转运，减小PVC管的热量损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的加热前状态图；
图2是本实用新型的扩口前状态图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、旋转板；201、第一滑槽；202、第二滑槽；3、驱动轴；4、顶推机构；5、扩口模头；501、第一移动板；6、加热套筒；601、第二移动板；7、卡箍；8、磁性支撑块；801、推柄；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种PVC管材扩口机，包括底板1、磁性支撑块8和顶推机构4，底板1上方设置有支撑座11，能够对PVC管的底部外圆面进行支撑，磁性支撑块8能够滑动伸入PVC管内，对PVC管内孔进行支撑，支撑座11一侧设置有卡箍7，卡箍7一侧设置有旋转板2，旋转板2通过驱动轴3安装在底板1上，旋转板2上设置有第一滑槽201和第二滑槽202，第一滑槽201和第二滑槽202相互垂直，且两条滑槽的垂足位于驱动轴3的轴心处；
第一滑槽201上安装有第一移动板501，第一移动板501一侧安装有扩口模头5，扩口模头5下方设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定安装在第一移动板501上，能够对第一移动板501进行顶推；
第二滑槽202上安装有第二移动板601，第二移动板601一侧安装有加热套筒6，加热套筒6下方设置有第二弹簧10，第二弹簧10的一端固定安装在第二移动板601上，能够对第二移动板601进行顶推；
旋转板2一侧设置有顶推机构4，能够对第一移动板501和第二移动板601进行顶推。
作为优选，卡箍7采用衔铁加工而成，且内表面粘贴有厚度为2mm的橡胶垫，如此设置，便于使卡箍7在卡紧时，具有一定的缓冲力，避免硬性夹紧，同时在磁性支撑块8伸入卡箍7部位时，能够通过磁性与卡箍7吸合在一起，支撑座11采用非磁性材料加工而成，如此设置，可避免磁性支撑块8在伸入PVC管内时吸附在支撑座11上。
卡箍7为分体式半圆形卡箍7，卡箍7两侧通过螺栓锁紧，且卡箍7的下半部分固定安装在底板1上，如此设置，方便对卡箍7进行安装和拆卸。
磁性支撑块8采用磁铁加工而成，且外圆面上粘贴有塑料薄膜，如此设置，便于使磁性支撑块8能够通过磁性与卡箍7吸合，同时塑料薄膜又可增加磁性支撑块8外圆的光滑度，避免磁性支撑块8将PVC管内壁磨损，磁性支撑块8尾部设置有推柄801，推柄801方便将磁性支撑块8推入和拉出PVC管。
驱动轴3有90°旋转气缸驱动，如此设置，便于驱动轴3带动旋转板2在0°-90°两个工位之间翻转，从而实现加热套筒6与扩口模头5的工位转换。
扩口模头5的轴心与加热套筒6的轴心位于同一水平面上，如此设置，便于使扩口模头5与加热套筒6的轴心均与PVC管的轴心重合。
顶推机构4为电动推杆或气缸，如此设置，便于使顶推机构4能够向前伸出和向后缩回。
采用上述结构，在扩口前，PVC管先放置在支撑座11和卡箍7的下半部上，然后将磁性支撑块8插入PVC管内，当磁性支撑块8被吸附在卡箍7上时，将卡箍7的上半部与下半部扣合，并采用螺栓锁紧，完成对PVC管的夹紧固定，在加热时，加热套筒6朝向PVC管，顶推机构4向前伸出，推动第二移动板601向PVC管一侧滑移，从而使加热套筒6罩在PVC管的管口外侧，当加热完毕后，顶推机构4缩回，第二移动板601在第二弹簧10的弹力作用下，带动加热套筒6返回初始位置，而后驱动轴3带动旋转板2旋转90°，使扩口模头5转至PVC管口处，顶推机构4再次伸出，将第一移动板501向PVC管一侧顶推，使扩口模头5插入PVC管口内进行扩口，扩口完成后，顶推机构4退回，第一移动板501在第一弹簧9的弹力作用下，带动扩口模头5移出PVC管。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。