一种防水卷材贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种防水卷材贴膜装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，具有起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

由于防水卷材一般都是覆盖在建筑物的外表面上的，为了能够更好地保证防水卷材的防水性能，所以部分企业在生产防水卷材的时候，会在防水卷材的基材表面上先涂上改性沥青胶料，然后再覆一层PET保护膜。

然而，PET保护膜在被加工前往往是放在低温环境中存放的，而防水卷材的基材通过各道工序的加工之后又往往具有较高温度，这样当PET保护膜与防水卷材粘合时，由于温度相差较大就会出现油膜分离或油膜不粘贴的现象，从而在PET保护膜表面形成气泡，影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中防水卷材贴膜时由于PET保护膜与防水卷材温差较大导致在PET保护膜表面形成气泡的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种防水卷材贴膜装置，包括机架、放卷装置、收卷装置、贴膜机构和加热机构，所述放卷装置和收卷装置分别安装在所述机架的两端，所述贴膜机构安装在所述机架上，并位于所述放卷装置和收卷装置之间，所述放卷装置由分别横向可转动设置在所述机架一端的卷材辊和膜料辊组成，所述加热机构安装在所述机架上，并位于所述膜料辊和所述贴膜机构之间，所述卷材辊和膜料辊分别套设有防水卷材卷筒和PET保护膜卷筒，所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜经所述加热机构加热，并在所述贴膜机构处贴合在所述防水卷材卷筒放卷后的防水卷材表面，所述收卷装置用以对贴膜后的防水卷材进行收卷。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步的，所述加热机构包括加热箱和加热元件，所述加热箱两端分别设有供所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜穿过的进口和出口，所述加热箱内设有所述加热元件。

进一步的，所述加热元件为多根加热管，所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜穿过所述加热箱，多根所述加热管沿所述加热箱长度方向均匀间隔安装在所述加热箱内部，并位于所述PET保护膜的上下侧，用以对所述PET保护膜加热。

进一步的，所述加热机构还包括网板和鼓风机，两块所述网板分别横向设置在上下侧的所述加热管与所述PET保护膜之间，所述加热箱上下端均匀间隔设置多个连通其内部的通风口，每一所述通风口分别与一个所述鼓风机的吹风端连通。

进一步的，所述加热管为导热油管、导热水管或者电热丝管中的任意一种。

进一步的，所述网板为金属丝编织网板。

进一步的，所述贴膜机构为对称设置在所述防水卷材两面的两个覆膜辊，两个所述覆膜辊均紧贴所述防水卷材上下两侧安装。

进一步的，位于所述防水卷材同一侧的所述覆膜辊与所述收卷装置之间设置有舒张辊，所述舒张辊的截面直径从中间向两边逐渐递减。

进一步的，所述覆膜辊为防粘硅胶辊。本实用新型的有益效果是：在所述膜料辊和所述贴膜机构之间设置加热机构，通过所述加热机构对所述PET保护膜进行加热，有效缩小PET保护膜和防水卷材的温差，保证PET保护膜和防水卷材在贴膜过程中粘合紧密，有效提升了成品质量。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种防水卷材贴膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防水卷材贴膜装置的加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种防水卷材贴膜装置的舒张辊的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、放卷装置；20、收卷装置；30、贴膜机构；40、加热机构；50、防水卷材；60、PET保护膜；70、舒张辊；11、卷材辊；12、膜料辊；31、覆膜辊；41、加热箱；42、加热管；43、网板；

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种防水卷材贴膜装置，包括机架(图中未示出)、放卷装置10、收卷装置20、贴膜机构30和加热机构40，所述放卷装置10和收卷装置20分别安装在所述机架的两端，所述贴膜机构30安装在所述机架上，并位于所述放卷装置10和收卷装置20之间，所述放卷装置10由分别横向可转动设置在所述机架一端的卷材辊11和膜料辊12组成，所述加热机构40安装在所述机架上，并位于所述膜料辊12和所述贴膜机构30之间，所述卷材辊11和膜料辊12分别套设有防水卷材卷筒和PET保护膜卷筒，所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜60经所述加热机构40加热，并在所述贴膜机构30处贴合在所述防水卷材卷筒放卷后的防水卷材50表面，所述收卷装置20用以对贴膜后的防水卷材50进行收卷。

其中，所述贴膜机构30包括两个横向且上下设置的覆膜辊31，两根所述覆膜辊31分别可转动的安装在所述机架上，经加热后的所述PET保护膜60和所述防水卷材卷筒放卷后的防水卷材50上下叠合后共同穿过两根所述覆膜辊31之间。优选的，所述覆膜辊31优选为防粘硅胶辊，在本申请中，机架为可以设置在放卷装置10、收卷装置20、贴膜机构30和加热机构40的下方用于支撑作用或者为一个中空框架，所述放卷装置10、收卷装置20、贴膜机构30和加热机构40均设置在所述框架的空腔中，这些均可根据实际使用时的具体要求灵活选择，在此不做赘述。

采用本实施例对防水卷材贴膜时，由于在所述膜料辊12和所述贴膜机构30之间设置加热机构40，通过所述加热机构40对所述PET保护膜60进行加热，有效缩小PET保护膜60和防水卷材50的温差，保证PET保护膜60和防水卷材50在贴膜过程中粘合紧密，有效提升了成品质量，通过两个覆膜辊的相互滚动贴合，使得PET保护膜60和防水卷材50充分贴合，同时防粘硅胶辊不易与PET保护膜粘在一起，可使贴膜效率显著增高。

其中，如图1所示，所述加热机构40包括加热箱41和加热元件，所述加热箱41两端分别设有供所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜60穿过的进口和出口，所述加热箱41内设有所述加热元件；PET保护膜60从加热箱41中穿过，将加热元件设置在加热箱内部，有效的保证了加热效果，防止了热量逸散。

具体的，如图2所示，所述加热元件为多根加热管42，所述PET保护膜卷筒放卷后的PET保护膜60穿过所述加热箱41，多根所述加热管42沿所述加热箱41长度方向均匀间隔安装在所述加热箱41内部，并位于所述PET保护膜60的上下侧，用以对所述PET保护膜60加热，将加热管42设置在PET保护膜上下两侧，可保证PET保护膜60充分加热。

所述加热机构40还包括网板43和鼓风机图中未示出，两块所述网板43分别横向设置在上下侧的所述加热管42与所述PET保护膜60之间，所述加热箱41上下端均匀间隔设置多个连通其内部的通风口，每一所述通风口分别与一个所述鼓风机的吹风端连通，其中，所述网板为金属丝编织网板，由于在所述加热箱41上下端均匀间隔设置多个连通其内部的通风口，且每一所述通风口分别与一个所述鼓风机的吹风端连通，从而形成上下吹风结构，将加热管42的热量通过网吧均匀吹散到PET保护膜60上，有效保证了热量传递的均匀性，确保了通过加热箱41的PET保护膜60的温度一致性。

优选的，位于所述防水卷材同一侧的所述覆膜辊31与所述收卷装置20之间设置有舒张辊70，所述舒张辊70的截面直径从中间向两边逐渐递减。这种结构防水卷材50均匀铺设于舒张辊70的辊筒上，并保持平整，进一步减少了防水卷材50表面形成气泡的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。