一种覆铜板贴膜机的制作方法

本实用新型公开一种覆铜板贴膜机，属于贴膜机技术领域。

背景技术：

在覆铜板拉丝、磨砂或者喷涂以后通常需要贴膜对覆铜板表面进行保护，尤其是在覆铜板生产中，覆铜板表面进行喷涂或者离子电镀以后，均需要在钢板表面进行贴膜，由于目前的喷涂或者离子电镀均采用间接式的生产方式，无法实现连续的贴膜衔接，所以覆铜板贴膜一般都使用人工手动进行贴膜，即工人对喷涂或者电镀以后的覆铜板一张一张的进行表面贴膜，人工贴膜不仅效率低下，而且贴膜容易出现气泡、皱褶，严重影响金属板材的贴膜质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种覆铜板贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种覆铜板贴膜机，包括机台，其特征是：所述机台上端设置有进板台，所述进板台上设置有若干个进料轴，所述进板台的左侧设置有两个前后对称的支撑座一，所述支撑座一的内侧设置有两个左右对称的导轨一，所述导轨一上设置有固定轴承座和滑动轴承座一，所述滑动轴承座一位于固定轴承座的上方，两个所述滑动轴承座一之间与两个所述固定轴承座之间均设置有长轴，所述长轴上设置有推动辊，所述滑动轴承座一的上端设置有螺杆，所述支撑座一的上端右侧设置有支撑座二，所述支撑座二的内侧设置有两个上下对称的导轨二，所述导轨二上设置有滑动轴承座二，两个所述滑动轴承座二之间设置有进膜辅助轴，所述支撑座一的左侧设置有立柱，所述立柱的上端设置有安装块，两个所述安装块之间设置有薄膜轴，所述薄膜轴上设置有薄膜，所述机台的左侧设置有出料架，所述出料架包括脚架、若干个出料轴和两个前后对称的横梁，所述出料轴位于两个所述横梁之间，所述机台的内侧设置有电机，所述电机的前侧设置有主动带轮，下侧所述长轴上设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间设置有皮带。

作为优选：所述螺杆的上端设置有手轮。

作为优选：所述滑动轴承座二的右端设置有调节杆。

作为优选：所述薄膜轴一端与后侧所述的安装块通过铰链连接，另一端与前侧所述的安装块为可拆卸连接。

作为优选：前侧所述安装块的左侧设置有定位螺栓。

作为优选：两个所述立柱之间设置有出料辅助轴。

本实用新型的有益效果：

通过启动电机，电机带动主动带轮旋转，主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转，从动带轮带动长轴旋转，长轴带动推动辊旋转，通过将覆铜板放置在进板台上，推动辊带动覆铜板往左前进，薄膜与覆铜板一同推进，实现覆铜板的贴膜，通过设置有进料轴和出料轴，对覆铜板的推进起到辅助的作用，防止覆铜板与推动辊没有同时前进，通过设置有手轮和滑动轴承座一，可以利用手轮控制推动辊的高度，使得该贴膜机可以加工不同厚度的覆铜板，也可以使推动辊上的保护膜与覆铜板贴合的更紧，通过设置有滑动轴承座二，用来调节薄膜与推动辊之间的松紧程度。

附图说明

图1为本实用新型一种覆铜板贴膜机的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、电机；3、主动带轮；4、皮带；5、进板台；6、进料轴；7、进膜辅助轴；8、滑动轴承座二；9、导轨二；10、调节杆；11、脚架；12、支撑座二；13、螺杆；14、手轮；15、薄膜；16、安装块；17、薄膜轴；18、定位螺栓；19、立柱；20、支撑座一；21、导轨一；22、滑动轴承座一；23、推动辊；24、长轴；25、固定轴承座；26、出料轴；27、横梁。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种覆铜板贴膜机做进一步说明。

一种覆铜板贴膜机，包括机台1，其特征是：所述机台1的上端设置有进板台5，所述进板台5上设置有若干个进料轴6，所述进板台5的左侧设置有两个前后对称的支撑座一20，所述支撑座一20的内侧设置有两个左右对称的导轨一21，所述导轨一21上设置有固定轴承座25和滑动轴承座一22，所述滑动轴承座一22位于固定轴承座25的上方，两个所述滑动轴承座一22之间与两个所述固定轴承座25之间均设置有长轴24，所述长轴24上设置有推动辊23，所述滑动轴承座一22的上端设置有螺杆13，所述支撑座一20的上端右侧设置有支撑座二12，所述支撑座二12的内侧设置有两个上下对称的导轨二9，所述导轨二9上设置有滑动轴承座二8，两个所述滑动轴承座二8之间设置有进膜辅助轴7，所述支撑座一20的左侧设置有立柱19，所述立柱19的上端设置有安装块16，两个所述安装块16之间设置有薄膜轴17，所述薄膜轴17上设置有薄膜15，所述机台1的左侧设置有出料架，所述出料架包括脚架11、若干个出料轴26和两个前后对称的横梁27，所述出料轴26位于两个所述横梁27之间，所述机台1的内侧设置有电机2，所述电机2的前侧设置有主动带轮3，下侧所述长轴24上设置有从动带轮，所述主动带轮3和从动带轮之间设置有皮带4，所述螺杆13的上端设置有手轮14，所述滑动轴承座二8的右端设置有调节杆10，所述薄膜轴17的一端与后侧所述的安装块16通过铰链连接，另一端与前侧所述的安装块16为可拆卸连接，前侧所述安装块16的左侧设置有定位螺栓18，两个所述立柱19之间设置有出料辅助轴。

通过启动电机2，电机2带动主动带轮3旋转，主动带轮3通过皮带4带动从动带轮旋转，从动带轮带动长轴24旋转，长轴24带动推动辊23旋转，通过将覆铜板放置在进板台5上，推动辊23带动覆铜板往左前进，薄膜15与覆铜板一同推进，实现覆铜板的贴膜，通过设置有进料轴6和出料轴26，对覆铜板的推进起到辅助的作用，防止覆铜板与推动辊23没有同时前进，通过设置有手轮14和滑动轴承座一22，可以利用手轮14控制推动辊23的高度，使得该贴膜机可以加工不同厚度的覆铜板，也可以使推动辊23上的保护膜与覆铜板贴合的更紧，通过设置有滑动轴承座二8，用来调节薄膜15与推动辊23之间的松紧程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。