花键保护套压制模具的制作方法

本实用新型属于热压橡胶压模技术领域，具体涉及花键保护套压制模具。

背景技术：

随着社会的发展，市场的竞争压力越来越大，许多领域中的行业渐渐的使用橡胶替代金属，生产花键保护套厂家也不例外。利用橡胶生产的浇注模具虽然便宜，但是所需的生产周期时间长，浇注系统不能回收，原材料消耗多，模具复杂；注射模具所需的生产周期短，但是设备投入经费高，许多中小型企业前期投入无力承担。

同时，现有的压制模具通常是不可拆卸的，或者是拆卸极其麻烦，机器庞大，占地面积需求大，清洁工作量大。压制模具在压制金属类花键时所需的压力和冲击力，对下模的寿命，或者整套机器的寿命大大缩减。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供花键保护套压制模具，用于热压花键橡胶套，以解决上述背景问题中提出的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提供如下的技术方案：包括上模，下模和芯棒，所述上模内设有插销，所述插销顶端设有锥形插销孔，所述插销孔与插销相对应，所述插销孔远离插销一端，所述芯棒两端有六角头螺钉，所述的芯棒呈三段分体式结构，所述三段分体式结构依次轴向由宽到窄排列，所述的芯棒顶端或末端有金属保护层，所述金属保护层与芯棒通过螺钉，穿孔固定连接，所述芯棒一端设有芯棒档杆，所述螺钉通过孔焊接在金属保护层和芯棒档杆上，所述芯棒档杆上有通孔，所述芯棒档杆与上模焊接固定。

优选的，所述的圆柱体贯穿到上模，穿过下模的三分之二。

优选的，所述的插销为两个金属圆柱体焊接而成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本压制模具所需要的零件极少，成本较低，操作简单极容易上手，压制模具四角有插销，贯穿上模且穿过下模三分之二，定位精准，将塑料放置于模具加热软化后，再施加一定压力以成型，对模具损害小，进一步提高了压制模具的使用效率，并延长使用寿命，使用的原料，即橡胶的价钱比金属经济，耐损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图结构

图2是本实用新型的俯视图结构

其中：1、插销；2、上模；3、下模；4、芯棒；5、芯棒档杆；6、六角头螺钉；7、金属保护层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明。

如图1和图2所示，花键保护套压制模具，由插销，上模，下模，芯棒，芯棒挡杆，六角头螺钉组成花键橡胶套压制模具整体。插销孔贯穿到上模，穿过下模的三分之二，四角的插销孔大小高度一致，插销不固定在插销孔内，方便于拆卸清洁，插销孔内底部有倒立的椎体空间，压制橡胶模时的缓冲压力作用，芯棒两端有六角螺纹，用于固定在芯棒于上模，也可拆卸，芯棒档杆与上模焊接固定，芯棒档杆紧挨芯棒底端，机器运作时，下模固定不动，上模在驱动装置的作用下随着插销上下运动，芯棒档杆主要起校准作用。本实用新型具有制造易、造价低、上马快、寿命长、效率高的优点。

本技术与现有技术不同之处在于：压制模具所需零件少，结构简单，可一次性可压制三个花键保护套，且以热压方式进行，橡胶所需的压制强度比金属压制强度低，压制橡胶保护套只需机器上下来回一次，花键保护套即成型脱模，去掉边角料后可马上进行包装销售，机器方便拆卸清洁保养，从而延长机器寿命。

本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换和一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。