吹塑薄膜涂覆牵引装置的制作方法

本实用新型属于塑料薄膜加工机械领域，特别是涉及一种吹塑薄膜涂覆牵引装置。

背景技术：

公知技术中的吹塑薄膜生产过程，熔融状的物料从模具(机头)挤出吹涨，经过向上牵引后再向下传导进入薄膜收卷机。目前，传统的牵引方式为

展平棍设置涂覆牵引机构与挤出机之间，薄膜需要先经过展平棍再经过涂覆牵引机构。其存在的不足是：1、展平棍承受张力大，容易变形，展平棍是可按照薄膜走向来调节弧度方向的导辊，放在涂覆牵引机构之前，由于牵引的拉力，使展平棍所承受张力增大，超过其本身所承受的极限会使展平棍弧度方向改变，导致薄膜展平效果不理想。严重时还可能导致展平棍走形，断裂。

2、薄膜展平之后，还要经过涂覆牵引辊的碾压，此时容易产生褶皱，影响产品质量。3、由于挤出机台较高(约20多米)，薄膜较宽，涂覆膜烘干期间无任何介质，所以薄膜自重非常大，涂覆牵引无法直接牵引涂覆膜，而是先经过展平棍，这样会使拉力增大，牵引效果不理想，导致薄膜变形。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可防止薄膜在牵引过程产生变形、褶皱或断裂，大幅度提高薄膜产品质量的吹塑薄膜涂覆牵引装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

吹塑薄膜涂覆牵引装置，包括涂覆牵引机构、展平机构和多个导辊，其特征在于：所述涂覆牵引机构通过涂覆牵引机构支架固装在吹塑挤出机机台上的顶部，在涂覆牵引机构的另一侧通过展平机构支架固定有展平机构，所述涂覆牵引机构支架装有多个导辊。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述涂覆牵引机构包括箱体、下传导辊、一组牵引辊、上传导辊和支撑辊，所述支撑辊通过支撑辊支架固定在箱体与展平机构相邻的一侧。

所述涂覆牵引机构距吹塑挤出机顶部1400-1600mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在吹塑挤出机机台上依次装有涂覆牵引机构和展平机构，且缩短了涂覆牵引机构与吹塑挤出机机台顶部的距离，这样避免展平棍因承受较大张力变形，保证了薄膜的展平效果；由于薄膜先经过涂覆牵引机构牵引，然后再通过展平辊展平，确保薄膜牵引效果，可避免薄膜出现褶皱或变形，大幅度提高薄膜产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、吹塑挤出机机台；2、涂覆牵引机构；2-1、箱体；2-2、下传导辊；2-3、牵引辊；2-4、上传导辊；2-5、支撑辊；2-6、支撑辊支架；3、涂覆牵引机构支架；4、展平机构；4-1、展平辊；4-2、展平辊驱动电机；5、展平机构支架；6、导辊；7、薄膜。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，吹塑薄膜涂覆牵引装置，包括涂覆牵引机构2、展平机构4和多个导辊6，所述涂覆牵引机构通过涂覆牵引机构支架3固装在吹塑挤出机机台1上的顶部。在涂覆牵引机构的另一侧通过展平机构支架5固定有展平机构4，所述涂覆牵引机构支架装有多个导辊6。

本实施例中，所述涂覆牵引机构2包括箱体2-1、下传导辊2-2、一组牵引辊2-3、上传导辊2-4和支撑辊2-5，所述支撑辊通过支撑辊支架2-6固定在箱体与展平机构相邻的一侧。

本实施例中，所述涂覆牵引机构2距离吹塑挤出机顶部1400-1600mm，这样可便于薄膜牵引。

本实施例中，所述展平机构4包括展平辊4-1和展平辊驱动电机4-2。

本实用新型的工作原理为：

薄膜7挤出后，通过导辊到达机台底部，通过涂覆液槽沾液，经过烘干装置烘干，通过涂覆牵引机构的牵引回到机台顶部，再通过展平棍展平，回到底部装包。

本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。